應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,石油 |
---|
氣瓶外測法水壓試驗機—外測法水壓試驗 1
裝置—鋼瓶水壓機哪家好? 1
l 概述: 2
l 產品適用范圍及介紹: 2
l 設備特點: 3
l 主要技術參數(shù): 4
l 產品圖片: 5
標題:瓶體外測法水壓試驗機|罐體外壓水壓試驗機|氧氣瓶水壓試驗機
一、產品資料
思明特生產的瓶體外測法水壓試驗機(罐體外壓水壓試驗機)氧氣瓶水壓試驗機主要是用于檢測高壓瓶體,高壓罐體,高壓纏繞瓶體,*定制瓶體和航空氧氣瓶外測法水壓的檢測項目;并可供各種高壓罐體、高壓容器、碳纖維罐體、焊接無縫罐體、金屬罐體的外測法水壓試驗的壓力檢測項目。壓力范圍0~45mpa,測試介質為液體,配有高壓倉體,實現(xiàn)對瓶體的外測法膨脹量測試的數(shù)據(jù),采用計算機控制的方式,通過試驗可精確測出罐體的容積殘余變形率,以保證罐體的安全使用。
四、瓶體外測法水壓試驗機技術參數(shù)
壓力范圍:45Mpa
氣瓶種類:氧氣瓶,航空氣瓶,*氣瓶;
壓力顯示:0.1Mpa
溫度范圍:5℃以上
介質:靜置的清水
機箱形式:分體機
采集精度:0.5%fs
稱量單位:0.1G
溫度范圍:±2℃
大耗氣量:1Nm3/min
控制方式:手動控制/計算機控制
測試方式:泄壓殘余變形量測量
增壓方式:思明特氣動液體增壓泵
記錄數(shù)據(jù):殘余變形量測試,全膨脹量測試,壓力曲線PT值;
水壓機技術要求
為保證金工車間水壓試驗工序正常進行,現(xiàn)就水壓機做以下技術要求:
- 水壓試驗零部件(H80~200):主要包括機座、端蓋、接線盒座、接線盒蓋、軸承內蓋,典型規(guī)格尺寸詳見附件。
- 水壓工藝流程
人工上料→自動進料→自動注水、排氣(可工裝設計排氣口)→壓緊密封→水壓加壓至設定值→保壓→觀察滲漏情況→泄壓、松開工件→出料
- 設計制造*要求
- *壓緊機構的壓緊力應可調節(jié),并能設定壓緊力,達到設定值后自動保持,直至水壓試驗泄壓后松開。壓緊機構的行程、移動速度能夠根據(jù)工件的不同高度進行調節(jié)。
- *水壓機構采用低壓大流量注水,高壓小流量加壓的方案,防止壓力突增。水壓壓力應連續(xù)可調,滿足不同工件的水壓試驗壓力要求。水壓壓力達到設定值后自動停止加壓并開始保壓,保壓時間連續(xù)可調,達到設定的保壓時間后自動泄壓。水壓系統(tǒng)適配地坑,地坑容量滿足工件注水需求,水壓試驗完成后,松開壓緊裝置,水壓溶液自動流入地坑。
- *水壓機應配置自動記錄裝置,能夠對水壓試驗的各項參數(shù)進行記錄,存儲容量不小于30天,配有數(shù)據(jù)通信接口、USB接口等,便于記錄的遠程查看和導出。帶有顯示設備,能夠直觀清晰地顯示各項參數(shù)設置、水壓試驗壓力曲線等。
- 主要技術參數(shù)
- 工件尺寸及重量:高度0~500mm(可調),大重量200kg;
- 水壓機大封閉高度:2000mm;小封閉高度:1300mm;
兩平面平行度±0.5mm;
- 機架結構:龍門雙柱單油缸式。
- 液壓系統(tǒng)壓力:0~20Mpa可調。
- 油缸大推力800KN(80T)。
- 工作臺面積:800 mm×800mm(液壓助力移動工作臺)。
- 龍門架內寬:850mm;
- 上壓盤φ500mm
- 水壓壓力范圍:0-2.5MPa壓力可調,要求能夠實現(xiàn)1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa三檔保壓功能,壓力能單獨控制,壓力誤差不超過0. 1MPa; 保壓定時,保壓時間0-60s誤差不超1s。
- 水泵流量大于等于200L/min(水箱容積大于200L)
- 自動排氣機構;
- 液壓控制油缸進出方便不同高度工件壓緊,速度可調整;
- 水壓及油壓儀表顯示和壓力換算,并有效控制上壓壓力,避免把工件壓變形;
- 液壓壓力顯示:防震油壓表;
- 配備合適容積的水箱能滿足附圖零件直接打水壓需求。
- 采用智能系統(tǒng)實現(xiàn)工件的自動壓緊、排氣、增壓、保壓、泄壓、排水等功能,并具備聯(lián)網(wǎng)功能,便于壓力數(shù)據(jù)記錄。
- 數(shù)據(jù)記錄:可在本地及遠程查看。