氣瓶外測法水壓試驗機—外測法水壓試驗 1

裝置—鋼瓶水壓機哪家好？ 1

l 概述： 2

l 產(chǎn)品適用范圍及介紹： 2

l 設(shè)備特點： 3

l 主要技術(shù)參數(shù)： 4

l 產(chǎn)品圖片： 5

標題：瓶體外測法水壓試驗機|罐體外壓水壓試驗機|氧氣瓶水壓試驗機
 
一、產(chǎn)品資料
思明特生產(chǎn)的瓶體外測法水壓試驗機（罐體外壓水壓試驗機）氧氣瓶水壓試驗機主要是用于檢測高壓瓶體，高壓罐體，高壓纏繞瓶體，*定制瓶體和航空氧氣瓶外測法水壓的檢測項目；并可供各種高壓罐體、高壓容器、碳纖維罐體、焊接無縫罐體、金屬罐體的外測法水壓試驗的壓力檢測項目。壓力范圍0~45mpa，測試介質(zhì)為液體，配有高壓倉體，實現(xiàn)對瓶體的外測法膨脹量測試的數(shù)據(jù)，采用計算機控制的方式，通過試驗可精確測出罐體的容積殘余變形率，以保證罐體的安全使用。
四、瓶體外測法水壓試驗機技術(shù)參數(shù)
壓力范圍：45Mpa 

氣瓶種類：氧氣瓶，航空氣瓶，*氣瓶；
壓力顯示：0.1Mpa

溫度范圍：5℃以上

介質(zhì)：靜置的清水

機箱形式：分體機

采集精度：0.5%fs

稱量單位：0.1G
溫度范圍：±2℃
大耗氣量：1Nm3/min
 控制方式：手動控制/計算機控制
測試方式：泄壓殘余變形量測量
增壓方式：思明特氣動液體增壓泵

記錄數(shù)據(jù)：殘余變形量測試，全膨脹量測試，壓力曲線PT值；

水壓機技術(shù)要求

為保證金工車間水壓試驗工序正常進行，現(xiàn)就水壓機做以下技術(shù)要求：

1. 水壓試驗零部件（H80~200）：主要包括機座、端蓋、接線盒座、接線盒蓋、軸承內(nèi)蓋，典型規(guī)格尺寸詳見附件。
2. 水壓工藝流程

人工上料→自動進料→自動注水、排氣（可工裝設(shè)計排氣口）→壓緊密封→水壓加壓至設(shè)定值→保壓→觀察滲漏情況→泄壓、松開工件→出料

1. 設(shè)計制造*要求

• *壓緊機構(gòu)的壓緊力應可調(diào)節(jié)，并能設(shè)定壓緊力，達到設(shè)定值后自動保持，直至水壓試驗泄壓后松開。壓緊機構(gòu)的行程、移動速度能夠根據(jù)工件的不同高度進行調(diào)節(jié)。
• *水壓機構(gòu)采用低壓大流量注水，高壓小流量加壓的方案，防止壓力突增。水壓壓力應連續(xù)可調(diào)，滿足不同工件的水壓試驗壓力要求。水壓壓力達到設(shè)定值后自動停止加壓并開始保壓，保壓時間連續(xù)可調(diào)，達到設(shè)定的保壓時間后自動泄壓。水壓系統(tǒng)適配地坑，地坑容量滿足工件注水需求，水壓試驗完成后，松開壓緊裝置，水壓溶液自動流入地坑。
• *水壓機應配置自動記錄裝置，能夠?qū)λ畨涸囼灥母黜梾?shù)進行記錄，存儲容量不小于30天，配有數(shù)據(jù)通信接口、USB接口等，便于記錄的遠程查看和導出。帶有顯示設(shè)備，能夠直觀清晰地顯示各項參數(shù)設(shè)置、水壓試驗壓力曲線等。

1. 主要技術(shù)參數(shù)

• 工件尺寸及重量：高度0~500mm（可調(diào)），大重量200kg；
• 水壓機大封閉高度：2000mm；小封閉高度：1300mm；

兩平面平行度±0.5mm；

• 機架結(jié)構(gòu)：龍門雙柱單油缸式。
• 液壓系統(tǒng)壓力：0~20Mpa可調(diào)。
• 油缸大推力800KN（80T）。
• 工作臺面積：800 mm×800mm（液壓助力移動工作臺）。
• 龍門架內(nèi)寬：850mm；
• 上壓盤φ500mm
• 水壓壓力范圍：0-2.5MPa壓力可調(diào)，要求能夠?qū)崿F(xiàn)1.0MPa、1.5MPa、2.0MPa三檔保壓功能，壓力能單獨控制，壓力誤差不超過0. 1MPa; 保壓定時，保壓時間0-60s誤差不超1s。 
• 水泵流量大于等于200L/min（水箱容積大于200L）
• 自動排氣機構(gòu)；
• 液壓控制油缸進出方便不同高度工件壓緊，速度可調(diào)整；
• 水壓及油壓儀表顯示和壓力換算，并有效控制上壓壓力，避免把工件壓變形；
• 液壓壓力顯示：防震油壓表；
• 配備合適容積的水箱能滿足附圖零件直接打水壓需求。
• 采用智能系統(tǒng)實現(xiàn)工件的自動壓緊、排氣、增壓、保壓、泄壓、排水等功能，并具備聯(lián)網(wǎng)功能，便于壓力數(shù)據(jù)記錄。
• 數(shù)據(jù)記錄：可在本地及遠程查看。