氨氣流量計(jì)如何選型采用可變面積式測(cè)量原理，適用于測(cè)量液體，氣體。全金屬結(jié)構(gòu)，有指示型、電遠(yuǎn)傳型、耐腐型、高壓型、夾套型、防爆型。具有0-10mA，4-20mA的標(biāo)準(zhǔn)模擬量信號(hào)輸出和現(xiàn)場(chǎng)指示。累積，數(shù)字通訊，現(xiàn)場(chǎng)修改測(cè)量參數(shù)，不同的供電方式功能，帶有磁性過(guò)濾器和特殊規(guī)格品種。

氨氣流量計(jì)如何選型特點(diǎn)：

 1、堅(jiān)固的全金屬結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)型浮子流量計(jì)

 2、采用獨(dú)立概念設(shè)計(jì)的測(cè)量管指示器

 3、可選擇不銹鋼、哈氏合金、鈦材、PTFE材料測(cè)量系統(tǒng)

 4、低壓力損失設(shè)計(jì)

 5、短行程、小型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、儀表總高度250

 6、磁性耦合結(jié)構(gòu)確保數(shù)據(jù)傳輸、信號(hào)更加穩(wěn)定

 7、保溫或伴熱夾套

 8、垂直、水平、各種安裝方式更適合不同使用場(chǎng)合

 9、適用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量

 10、工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)

 11、對(duì)于直管段要求不高

 12、較寬的流量比10：1

 13、雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光

 14、單軸靈敏指示

 15、非接觸磁耦合傳動(dòng)

 16、全金屬結(jié)構(gòu)，適于高溫、高壓和強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)

 17、可用于易燃、易爆危險(xiǎn)場(chǎng)合

 18、選二線制、電池、交流供電方式

 19、多參數(shù)標(biāo)定功能

 20、帶有數(shù)據(jù)恢復(fù)，數(shù)據(jù)備份及掉電保護(hù)功能

安裝注意：
1、必須垂直安裝在無(wú)振動(dòng)的管道上。流體自下而上流過(guò)流量計(jì),且垂直度優(yōu)于2°,水平安裝時(shí)水平夾角優(yōu)于2°；
2、為了方便檢修和更換流量計(jì)、清洗測(cè)量管道，安裝在工藝管線上的流量計(jì)應(yīng)加裝旁路管道和旁路閥；
3、入口處應(yīng)有5倍管徑以上長(zhǎng)度的直管段，出口應(yīng)有250mm直管段；
4、如果介質(zhì)中含有鐵磁性物質(zhì)，應(yīng)安裝磁過(guò)濾器；如果介質(zhì)中含有固體雜質(zhì)，應(yīng)考慮在閥門和直管段之間加裝過(guò)濾器；
5、當(dāng)用于氣體測(cè)量時(shí)，應(yīng)保證管道壓力不小于5倍流量計(jì)的壓力損失，以使浮子穩(wěn)定工作；
6、為了避免由于管道引起的流量計(jì)變形，工藝管線的法蘭必須與流量計(jì)的法蘭同軸并且相互平行，管道支撐以避免管道振動(dòng)和減小流量計(jì)的軸向負(fù)荷，測(cè)量系統(tǒng)中控制閥應(yīng)安裝在流量計(jì)的下游；
7、測(cè)量氣體時(shí)，如果氣體在流量計(jì)的出口直接排放大氣，則應(yīng)在儀表的出口安裝閥門，否則將會(huì)在浮子處產(chǎn)生氣壓降而引起數(shù)據(jù)失真；
8、流量計(jì)安裝PTFE襯里的儀表時(shí)，法蘭螺母不要隨意不對(duì)稱擰得過(guò)緊，以免引起PTEF襯里變形；
9、流量計(jì)帶有液晶顯示的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射顯示器，以免降低液晶使用壽命；帶有鋰電池供電的儀表，要盡量避免陽(yáng)光直射、高溫環(huán)境（≥65℃）以免降低鋰電池的容量和壽命；
10、流量計(jì)用于小口徑和低流速介質(zhì)流量測(cè)量；工作可靠，維護(hù)量小，壽命長(zhǎng)；對(duì)于直管段 要求不高；較寬的流量比10：1；雙行大液晶顯示，可選現(xiàn)場(chǎng)瞬時(shí)/累計(jì)流量顯示，可帶背光單軸靈敏指示；非接觸磁耦合傳動(dòng)。

主要技術(shù)參數(shù)：
 ◇測(cè)量范圍：水（20℃）1-200000 l/h

                   空氣（20℃，0.1013MPa）0.03－4000m3/h；參見(jiàn)流量表，特殊流量可訂制

 ◇量 程 比：標(biāo)準(zhǔn)型10:1

 ◇精 度：標(biāo)準(zhǔn)型1.0級(jí)；特殊型0.5級(jí)

 ◇壓力等級(jí)：標(biāo)準(zhǔn)型：DN15－DN50 4.0MPa DN80-DN200 1.6MPa

                  特殊型：DN15－DN50 25MPa DN80-DN200 16MPa

                 夾套的壓力等級(jí)為1.6MPa；特殊型在選型和訂貨前應(yīng)與工廠協(xié)商

 ◇壓力損失：7kPa-70kPa

 ◇介質(zhì)溫度：標(biāo)準(zhǔn)型：－80℃-＋200℃：PTFE：0℃－85℃

                       高溫型：蕞高可達(dá)400℃

 ◇介質(zhì)粘度：DN15：η<5mPa.s(F15.1-F15.3)

                             η<30mPa.s(F15.4-F15.8)

                  DN25：η<250mPFa.

                   DN50-DN150：η<300mPa.s

 ◇環(huán)境溫度：液晶型－30℃－+85℃

                  指針型－40℃－+120℃

 ◇連接形式：標(biāo)準(zhǔn)型：DIN2501標(biāo)準(zhǔn)法蘭

                 特殊型：由用戶的任意標(biāo)準(zhǔn)法蘭或螺紋

 ◇電纜接口：M20*1.5

◇供電電源：標(biāo)準(zhǔn)型：24VDC二線制4－20mA（10．8VDC－36VDC）

                 交流型：85－265VAC 50HZ

                 電池型：3.6V@7.5AH鋰電池，可連續(xù)使用三年以上。

 ◇報(bào)警輸出：上限或下限瞬時(shí)流量報(bào)警

                     集電極開(kāi)路輸出（蕞大100mA@30VDC內(nèi)部阻抗100歐）

                     繼電器輸出（觸點(diǎn)容量1A@30VDC或0.25A@250VAC或0.5A@125VAC）

 ◇脈沖輸出：累積脈沖輸出，蕞小間隔50毫秒

 ◇液晶顯示：瞬時(shí)流量顯示數(shù)值范圍：0－50000 

                    累計(jì)流量顯示數(shù)值范圍：0－99999999(可帶小數(shù)點(diǎn)）

 ◇防護(hù)等級(jí)：IP65

 ◇防爆標(biāo)志：本安型iaⅡCT5；隔爆型dⅡBT6

氨氣流量計(jì)主要特點(diǎn)：

1、可在很寬的流量范圍內(nèi)精確測(cè)量氣體、液體和蒸汽的流量而不受流體物理性質(zhì)的影響；

2、不受溫度、壓力的影響，同時(shí)不易堵，不易卡，不易結(jié)垢，耐高溫，高壓；

3、安全防爆，適用于惡劣環(huán)境；

4、無(wú)可動(dòng)部件、無(wú)孔洞縫隙設(shè)計(jì)，產(chǎn)品無(wú)磨損、耐臟污，無(wú)須機(jī)械維修，使用壽命長(zhǎng)；

5、采用微功耗高新技術(shù),電池供電的現(xiàn)場(chǎng)顯示型流量計(jì),可不斷電運(yùn)行兩年以上；

6、溫壓補(bǔ)償一體化設(shè)計(jì)；

7、電流輸出均為電隔離型,具有良好的共模干擾抑制能力；

8、同時(shí)顯示流量值與累計(jì)流量值,不必輪流切換；

9、采用抗振動(dòng)探頭，有效消除外界振動(dòng)影響；

10、采用分體式信號(hào)轉(zhuǎn)換器，電纜長(zhǎng)100米；

11、量程比寬達(dá)20：1；

12、儀表整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，動(dòng)態(tài)測(cè)量范圍寬，壓力損失??；

13、表體采用不銹鋼材質(zhì)，可適用于腐蝕性介質(zhì)的測(cè)量；

14、氨氣流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)液晶顯示，脈沖、4～20mA輸出或485通迅，可與工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)連接。

五、

氨氣流量計(jì)主要技術(shù)指標(biāo)表 ( 一 )

( 一 ) 參比條件下空氣及水的流量范圍，見(jiàn)表（二）， 參比條件如下：

1 ．氣體： 常溫常壓空氣， t= 20℃ ， P=0.1MPa （絕壓）， ρ= 1.205 kg /m 3 ， υ=15×10 -6 m 2 /s 。

2 ．液體： 常溫水， t= 20℃ ， ρ= 998.2kg /m 3 ， υ=1.006×10 -6 m 2 /s 。

（二）氨氣流量計(jì)確定流量范圍和儀表口徑的基本步驟：

1 ． 明確以下工作參數(shù)。

（ 1 ）被測(cè)介質(zhì)的名稱、組份

（ 2 ）工作狀態(tài)的小、常用、大流量

（ 3 ）介質(zhì)的低、常用 壓力和溫度

（ 4 ）工作狀態(tài)下介質(zhì)的粘度

2 ． 渦街流量?jī)x表測(cè)量的是介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量，因此應(yīng)先根據(jù)工藝參數(shù)求出介質(zhì)的工作狀態(tài)體積流量 , 相關(guān)公式如下：

（ 1 ）已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)體積流量，可通過(guò)以下公

式求出工況體積流量

 公式（ 3 ）

(2) 已知?dú)怏w標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度ρ，可通過(guò)以下公

式求出工況密度

 公式（ 4 ）

（ 3 ）已知質(zhì)量流量 Q m 換算為體積流量 Q v

  公式（ 5 ）

式中：

Q v ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的體積流量 (m 3 /h)

（ Q v = 3600f /K K: 儀表系數(shù) ）

Q o ： 介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的體積流量 (Nm 3 /h)

Q m ： 質(zhì)量流量 (t/h)

ρ： 介質(zhì)在工況狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 )

ρ o ：介質(zhì)在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的密度 (kg/m 3 ) ，常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度，見(jiàn)表（三）

P ： 工況狀態(tài)表壓 (MPa)

t ： 工況狀態(tài)溫度 (℃)

3 ．儀表下限流量的確定。渦街流量?jī)x表的上限適用流量一般可不計(jì)算，渦街流量?jī)x表口徑的選擇主要是對(duì)流量下限的計(jì)算。下限流量的計(jì)算應(yīng)該滿足兩個(gè)條件：小雷諾數(shù)不應(yīng)低于界限雷諾數(shù)（ Re=2×10 4 ）；對(duì)于應(yīng)力式渦街流量?jī)x表在下限流量時(shí)產(chǎn)生的旋渦強(qiáng)度應(yīng)大于傳感器旋渦強(qiáng)度的允許 值（旋渦強(qiáng)度與升力 ρ v 2 成比例關(guān)系）。這些條件可表示如下：

由密度決定的工況可測(cè)下限流量：

由運(yùn)動(dòng)粘度決定的線性下限流量：

 公式（ 7 ）

式中：

Q ρ ：滿足旋渦強(qiáng)度要求的小體積流量 (m 3 /h)

ρ 0 : 參比條件下介質(zhì)的密度  

Q υ : 滿足小雷諾數(shù)要求的小線性體積流量 (m 3 /h)

ρ : 被測(cè)介質(zhì)工況密度（ kg/m 3 ）

Q 0 : 參比條件下儀表的小體積流量

(m 3 /h)

υ : 工作狀態(tài)下介質(zhì)的運(yùn)動(dòng)粘度 (m 2 /s)

υ o : 參比條件下介質(zhì)的 運(yùn)動(dòng)粘度 (m 2 /s)

通過(guò) 公式（ 6 ）、（ 7 ）計(jì)算出 Q ρ 和 Q ν 。 比較 Q ρ 和 Q ν ， 確定流量?jī)x表可測(cè)下限流量和線性下限流量：

Q υ ≥ Q ρ ：可測(cè)流量范圍為 Q ρ ～ Qmax , 線性流量范圍為 Q υ ～ Qmax

Q υ < Q ρ ：可測(cè)流量范圍和 線性流量范圍為

Q ρ ～ Qmax

Qmax ：渦街流量?jī)x表的上限體積流量 (m 3 /h)

公式（ 6 ） 4 ．儀表上限流量以表 ( 二 ) 中的上限流量為準(zhǔn) . 氣體的上限流速應(yīng)該小于 70m /s, 液體的上限流速應(yīng)該小于 7m /s
5 ． 當(dāng) 用戶測(cè)量的介質(zhì)為蒸汽時(shí)，常采用的計(jì)量單位是質(zhì)量流量，即： t/h 或 Kg/h 。由于蒸汽（過(guò)熱蒸汽和飽和蒸汽）在不同溫度和壓力下的密度是不同的，因此蒸汽流量范圍的確定可由公式 (8) 進(jìn)行計(jì)算得出

 公式（ 8 ）

式中：

ρ ： 蒸汽的密度（ kg/m 3 ）

ρ 0 ： 1.205kg /m 3

Q 蒸汽 ：蒸汽質(zhì)量流量（ t/h ）

6 ．計(jì)算壓力損失，檢測(cè) 壓力損失對(duì)工藝管線是否有影響 ，公式 ( 單位： Pa) ：

Δ p= Cd ρ V 2 /2 公式（ 9 ）

式中：

ρ ：工況介質(zhì)密度（ kg/m 3 ） V: 平均流速（ m/s ）

7 ． 被測(cè)介質(zhì)為液體時(shí) , 為防止氣化和氣蝕 , 應(yīng)使管道壓力符合以下要求 :

p ≥ 2.7 Δ p+1.3p 0 公式（ 10 ）

式中：

Δ p: 壓力損失（ Pa ）

p 0 ：工作溫度下液體的飽和蒸汽壓（ Pa 絕壓）

Po: 流體的蒸汽壓力 (Pa 絕壓 )

8 ． 渦街流量計(jì)不適合測(cè)量高粘度液體。當(dāng)計(jì)算出的可測(cè)流量下限不滿足設(shè)計(jì)工藝要求時(shí)，應(yīng)該考慮選用其它類型流量計(jì)。

9 ．通過(guò)計(jì)算如果有兩種口徑都可滿足要求，為了提高測(cè)量效果、降低造價(jià)，應(yīng)選用口徑較小的表。應(yīng)該注意的是，盡可能使常用量處在流量范圍上限的 1/2 ～2/3

Δ p: 壓力損失（ Pa ） Cd ：壓力損失系數(shù)

表 ( 二 ) 　 氨氣流量計(jì)　參比條件下渦街流量傳感器工況流量范圍表

注：表中 (300) ～ (1000) 口徑為插入式

表 ( 三 ) 氨氣流量計(jì)　常用氣體介質(zhì)的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)密度（ 0℃ ，絕壓 P=0.1MPa ）

( 三 ) 選型舉例：

例一：已知?dú)怏w壓力和溫度及標(biāo)況下的流量時(shí)

某壓縮空氣，標(biāo)況流量范圍為 Q N =1 200-12000Nm 3 /h , 壓力 P=0.7Mpa( 表壓 ) ，溫度 t= 30℃ 。試確定流量計(jì)口徑。

步驟一：計(jì)算壓縮空氣的工況體積流量

由公式 (3):

工況使用下限體積流量為 :

Q vmin =Q N ×0.101325×(273.15+t)/293.15/ （ P +0.1 ）

=1200×0.101325×(273.15+30)/293.15/ （ 0.7 +0.1 ）

=157(m 3 /h)

工況使用流量上限為 : Q vmax =1570(m 3 /h)

步驟二：根據(jù)使用工況流量范圍 157 -1570m 3 /h ，查表（二），滿足下限流量條件的流量計(jì)為 DN80 、 DN100 和 DN125 ，考慮到上限流量 1270m 3 /h 及使用效果和經(jīng)濟(jì)成本，初選 DN100, DN100 流量計(jì)的工況流量范圍是 100 -1700m 3 /h ，接近使用流量范圍，初選 DN100 流量計(jì)，但應(yīng)具體核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量。核算 DN100 流量計(jì)在該工況條件下的可測(cè)下限流量：

由公式 (4) 及公式 (6):