鑄鐵平板平臺、劃線平臺、檢驗(yàn)平臺、落地鏜銑床工作臺、鉚焊平臺、火工平臺、管子裝配平臺、電機(jī)工作臺、KW鑄造流水線砂箱、小車、型板框、非標(biāo)工裝等,大型機(jī)床鑄件、地軌、連鑄機(jī)對弧樣板
1.什么叫裝配平板熱處理?
熱處理是:把裝配平板毛坯或成品零件,通過加熱、保溫、冷卻,而改變毛坯或成品零件的金想結(jié)構(gòu),以達(dá)到設(shè)計和使用要求的各種物理和力學(xué)性能要求的一種工藝方法。
熱處理:不改變金屬毛坯或成品零件的化學(xué)成分和幾何形狀,只是改變金屬內(nèi)部組織來改善金屬的性能,從而提高材料的使用價值,并滿足各種使用要求。
2.臨界點(diǎn):金屬加熱和冷卻時發(fā)生相轉(zhuǎn)變的溫度叫臨界點(diǎn)或叫臨界溫度。 這些臨界溫度不是一個常數(shù),隨化學(xué)成分變化而變動。
3.再結(jié)晶:金屬由于冷卻加工變形,使晶格發(fā)生歪扭,晶粒破碎,產(chǎn)生加工硬化,當(dāng)加熱到適當(dāng)溫度并保溫后,金屬內(nèi)將進(jìn)行重新成核和晶核長大,獲得沒有內(nèi)應(yīng)力和加工硬化組織,這種在固態(tài)金屬內(nèi)沒有相變的結(jié)晶過程,也就是使加工硬化的金屬不經(jīng)過相變進(jìn)行軟化的過程,就叫作再結(jié)晶。 4.重結(jié)晶:具有多型性相變的金屬,當(dāng)溫度改變超過其臨界轉(zhuǎn)變溫度時,發(fā)生一種點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)變成另一個種點(diǎn)陣結(jié)構(gòu)的過程,在這種相變中,金屬發(fā)生重新成核和晶核長大的過程叫重結(jié)晶。
5.裝配平板退火:退火是把金屬加熱到臨界點(diǎn)或再結(jié)晶溫度以上并保溫一段時間,然后以小于靜止空氣中的冷卻速度進(jìn)行緩冷的一種熱處理工藝。 熱處理的目的是
(1)降低裝配平板硬度,提高塑性,以利于機(jī)械加工。
(2)減少殘余應(yīng)力。
(3)使成分均均化
(4)細(xì)化晶粒,提高材料性通
根據(jù)退火的目的和裝配平板的成分和性能要求有以下幾種退火工藝:
(1)*退火
(2)不*退火
(3)球化退火
(4)再結(jié)晶退火
(5)等溫退火(6)光亮退火
(7)擴(kuò)散退火
(8)相變以下的低溫退火等 一般退火要求要加熱到Ac3以下20-30℃,保溫一定時間,隨爐緩慢冷卻
6.正火:正火是把金屬材料加熱到Ac3或Acm以上30~50℃,保溫一定時間,使金屬轉(zhuǎn)變?yōu)榫鶆虻膴W氏體,然后在空氣中自然冷卻得到珠光體組織的熱處理工藝。
目的是為了:
(1)細(xì)化組織,改善鑄態(tài)組織均勻性,消除過共析鋼滲碳體網(wǎng)狀組織。
(2)提高力學(xué)性能 正火冷卻速度以退火大,得到的珠光體組織比退火小。
正火僅適用于碳素鋼和低合金鋼。通過再結(jié)晶可以得到細(xì)小珠光體和索氏體。
7.淬火:淬火是把金屬加熱到臨界溫度Ac3以上20~30℃,保溫一定時間,快速冷卻(水、油、鹽),以大于臨界冷卻速度快速冷卻的熱處理工藝。 目的:提高硬度,獲得馬氏體為主的不平衡組織。改善某些物理、化學(xué)性能,保證回火后滿足所要求的力學(xué)性能。 適用于碳鋼、低合金鋼和高合金鋼鑄件。
8.裝配平板回火:是將已淬火的金屬重新加熱到Ac1以下溫度,保溫一定時間,然后冷卻的裝配平板熱處理工藝。是淬火的后繼工序。
目的:消除淬火的內(nèi)應(yīng)力,改善淬火鋼的韌性和塑性,穩(wěn)定組織,獲得所需要的綜合力學(xué)性能。 裝配平板鑄件質(zhì)量檢驗(yàn) 鑄件質(zhì)量是檢驗(yàn)鑄件生產(chǎn)過程*的重要環(huán)節(jié)。其目的是保證鑄件質(zhì)量符合交貨驗(yàn)收技術(shù)條件。
鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)的主要根據(jù)是:鑄件圖、標(biāo)準(zhǔn)或由供需雙方簽訂的鑄件交貨驗(yàn)收合同或協(xié)議。