產(chǎn)地類別 | 進口 | 典型配置 | 角轉(zhuǎn)子離心機 |
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價格區(qū)間 | 5千-1萬 | 離心等級 | 細胞/細菌 |
特征參數(shù) | 高速 | 儀器功能 | 普通離心機 |
儀器種類 | 落地式離心機 | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品,生物產(chǎn)業(yè),農(nóng)業(yè) |
日立離心機操作步驟及維護保養(yǎng)
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一、啟動順序
1、按“油泵啟動”按鈕啟動油泵電機。
2、按“機器啟動”按鈕啟動主、副電機運行到設定頻率(主電機10Hz,副電機5Hz)。
3、按“機器啟動”按鈕,將機器置為高速運行狀態(tài)!
二、加料投入生產(chǎn)
1、“開啟水洗閥”對離心機及進出管道進行沖洗,時間約|5-15分鐘,
“關閉水洗閥”停此進水。
2、“開啟進料閥”應手動調(diào)節(jié)從小到大逐漸增加(注意:觀察出渣情況,觀索主副變頻器電流情況)到工作流量,以分離液及沉渣滿足要求為準。一般主電機小于26A,副電機小于9A
3、在離心機分離過程中,注意觀察主、副變頻器的工作電流,一旦發(fā)現(xiàn)電流有上升趨勢,說明螺旗推料阻力增大,應及時將進料閥關閉,并通入清水清洗,侍電流降下來后再次進料。
4、如果離心機在進料過程中由于電流高而自動停機,則要進行低速沖洗,將機器置為低速運行,使離心機在較低的轉(zhuǎn)速下運轉(zhuǎn),再打開進水閥沖洗,直至電流降至正常值。
三、停車必須嚴格按照下列順序
1、“關閉進料閥”停止進料。
2、“開啟水洗閥”進水清洗5-15分鐘。
3、“關閉水洗閥”停止進水。
4、按“低速擋”按鈕由高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)為低速運行5-15分鐘
5、按“機器停止”按鈕并閉機器。
6、待離心機*停車后,按油泵停止
按鈕關閉潤滑油。
四、設備潤滑
1、本機的主軸承座采用不停機連續(xù)油潤滑,試車前必須打開機座上的空氣濾清器,加滿干凈的32#機械油。要求潤滑油無雜質(zhì)、澄清、無皂化現(xiàn)象、無水分。
換油要求:左右主軸承座內(nèi)的機油每隔半年或因操作不慎油箱內(nèi)進入了水或其他液體時,應*更換新油,換油時,首先放盡舊油,并仔細清理主軸承座、油箱,然后注入新油至油面線。
建議:一周二次對注油孔①②③補加潤滑油。
2、注油孔①、②:左右端蓋與螺旋輸送器間的潤滑油。
潤滑脂型號:3號鋰基脂,要求潤滑脂必須清潔,不得使用再生潤滑脂。
時間:每運行半個月添加一次潤滑脂,或每累計運行120小時須向軸承添加一次潤滑脂。以先到時間為準。
3、注油孔③:差速器潤滑油的加注差速器要求加入N320(GB5903-86)或ISVG320極壓齒輪油至油
腔的80%。可旋轉(zhuǎn)加油口20-30度左右,有油溢出即可,時間:油的注入和排上小…10畫八從實現(xiàn),每運轉(zhuǎn)1-2個月添加一次。
新機投入運行1個月后,所有部位的潤滑油、潤滑脂都必須全部更換一次,以后則按常規(guī)情況進行補充潤滑油或潤滑脂。