打磨房在生產(chǎn)工作時(shí)，會(huì)因?yàn)榇蚰ギa(chǎn)生部分粉塵，粉塵飛揚(yáng)隨打磨砂輪的旋轉(zhuǎn)具有一定的方向性，這一部分粉塵會(huì)導(dǎo)致車間內(nèi)部煙霧彌漫，對(duì)車間內(nèi)的環(huán)境和工人的健康都有一定的影響，所以就要采用一種比較好的粉塵處理措施，一方面對(duì)車間內(nèi)的環(huán)境起到一個(gè)積極的改善作用，另一方面可以滿足環(huán)保部門對(duì)于廢氣粉塵排放的要求，對(duì)于打磨房所產(chǎn)生的粉塵處理問題，可以采用一臺(tái)集中式脈沖布袋廢氣粉塵處理凈化設(shè)備，具有技術(shù)可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、排放達(dá)標(biāo)、占地少、投資省核運(yùn)行費(fèi)用低等顯著特點(diǎn)。

打磨廢氣粉塵處理凈化設(shè)備

脈沖布袋干式廢氣粉塵處理設(shè)備，采用下抽上排的內(nèi)循環(huán)的工作方式。其設(shè)計(jì)原理是含粉塵的空氣通過吸塵管道收集后，較重粉塵子在重力作用下直接落至料倉(cāng)底部，細(xì)小的粉塵被除塵器內(nèi)的布袋攔截過濾分離出來，潔凈空氣 則通過集塵出口排除。

粉塵處理解決方案/ Solve Programme：

打磨粉塵→集氣罩→支管道→主管道→脈沖布袋除塵器→風(fēng)機(jī)→15煙囪

在揚(yáng)塵點(diǎn)合理地安裝柜式吸塵罩，罩內(nèi)風(fēng)速取1米/秒，*能保證粉塵被抽出，粉塵由吸塵分管匯集到總風(fēng)管后由風(fēng)機(jī)引力下引入脈沖布袋除塵器，離心風(fēng)機(jī)的作用，是將含粉塵的空氣通過吸塵管道收集后，較重粉塵在重力作用下直接落至料倉(cāng)底部，細(xì)小的粉塵被除塵器內(nèi)的布袋攔截過濾分離出來，收集的粉塵再通過卸料口輸送到集塵桶回收，脈沖布袋除塵器內(nèi)安裝脈沖電磁閥，設(shè)置好時(shí)間，通入空壓氣體對(duì)布袋進(jìn)行噴吹，把粘附在布袋外表面的粉塵噴吹下來，自動(dòng)卸塵，全自動(dòng)控制，無(wú)需人工。潔凈空氣則通過脈沖除塵器的出風(fēng)口，引入15米煙囪后高空排放。

打磨粉塵處理達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)：

達(dá)標(biāo)排放標(biāo)準(zhǔn)：拋光粉塵經(jīng)治理后綜合粉塵及外排濃度達(dá)到廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB44/27-2001《大氣污染物排放限值》第二時(shí)段標(biāo)準(zhǔn)。粉塵濃度≤120mg/m3  （采用脈沖布袋除塵實(shí)際處理效率可達(dá)到低于50mg/m3）。

脈沖布袋廢氣粉塵處理凈化設(shè)備特點(diǎn)：

1.清灰效率高，能耗低 2.脈沖閥使用壽命長(zhǎng)，可靠性好。3.濾袋裝拆方便，固定可靠 4.風(fēng)道采用集合管布置，結(jié)構(gòu)緊湊。5.采用*的PLC可編程序控制器除塵器的運(yùn)行全過程。6.箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，漏風(fēng)率很低。7.進(jìn)、出口道布置緊湊，氣流阻力小。8.設(shè)保溫裝置，防止溫度過低煙氣結(jié)露。

廢氣粉塵處理設(shè)備參數(shù)：

我公司在粉塵廢氣處理行業(yè)總結(jié)多年運(yùn)行時(shí)建的基礎(chǔ)上，吸取國(guó)內(nèi)除塵器優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)過不斷改進(jìn)，研制而成，主要用于家具制造、醫(yī)藥、食品加工、液晶化工、機(jī)械制造、鑄造等行業(yè)。

打磨廢氣粉塵處理凈化設(shè)備工程案例：