實驗室10L滅菌型生物發(fā)酵罐

在生物發(fā)酵中產(chǎn)品收率高、生產(chǎn)能耗低是大型發(fā)酵罐的重要經(jīng)濟指標，選用優(yōu)化后的組合式拌和器，依據(jù)要求選用不同的槳型，操控各層拌和器的能耗，按各層拌和器的效果不同來分配拌和器的軸功率，而且使用氣體上升脹大做功下降能耗，使之滿意發(fā)酵各個區(qū)域氣液渙散、固液懸浮、混均、傳熱等要求，然后確保微生物的成長要求，到達進步發(fā)酵產(chǎn)值，一起下降生產(chǎn)能耗的意圖;優(yōu)化后的組合式拌和器在國內(nèi)一些抗生素發(fā)酵上得到應用，在不同種類產(chǎn)品及不同巨細罐上均取得了較好的效果，起到了進步產(chǎn)能、下降能耗的效果。?

為了到達發(fā)酵工藝進程的要求，合理配置拌和器的剪切及循環(huán)效果來到達發(fā)酵工藝所需的氣液渙散、料液懸浮、混均、傳熱、傳質(zhì)等。現(xiàn)在遍及選用多層軸流型與徑流型拌和器組合式槳來滿意要求，其中徑流型拌和器[如直葉圓盤渦輪PY(D26)、半圓管圓盤渦輪HY(CD26)、拋物線圓盤渦輪BTD(BT26)等]首要起剪切效果，操控氣體的渙散;軸流型拌和器[如中寬葉旋槳ZSX，寬葉旋槳KSX(萊寧A315)等]首要起循環(huán)效果，依托軸向流拌和器的主體對流效果使悉數(shù)液體周期性依次與氣體混合，實現(xiàn)較大范圍的氣液混合。依據(jù)發(fā)酵罐一般是下部通氣的特點，現(xiàn)在一般在底層進氣口附近設徑流型拌和器，底層以上設軸流型拌和器。與早期單純選用徑向流拌和器比較，該組合方式能夠進步傳質(zhì)系數(shù)，減少功率消耗，對于剪切靈敏的細菌發(fā)酵進程還能夠減少剪切效果，增加收率，并能進步料液濃度及溫度均衡，有利于產(chǎn)品質(zhì)量安穩(wěn)，故充分使用兩種拌和器在剪切循環(huán)上優(yōu)勢，取長補短，選用多級多種組合方式是現(xiàn)在及今后發(fā)酵罐拌和設計的方向。

實驗室10L滅菌型生物發(fā)酵罐