一、FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵產品概述

      FYS型工程塑料液下泵選用是當今世界的耐腐蝕材料--氟塑料合金。我單位選用該材料的FYS型氟塑料液下泵系立式單級單吸離心泵，具有特強的耐腐蝕性能，且機械強度高，不老化，無毒素分解。用于輸送任意濃度的酸、堿液、氧化劑等不含固體顆粒及不易結晶的腐蝕液體。主要解決強腐蝕介質輸送問題。

二、FYS型工程塑料耐腐蝕液下泵參數范圍

液下深度：Ｌ＝250---2500mm

流量：Ｑ＝1.5M3/H---400M3/H

揚程：Ｈ＝6m---50m

轉速：n＝1450r/min---2900r/min

使用溫度：-5℃---105℃

三、FYS型工程塑料耐腐蝕泵產品特點

      FYS型氟塑料液下泵為立式結構，泵體、葉輪部分浸沒在液體里，故占用較小面積，軸封無泄漏現象，因而適用于輸送介質溫度為-5℃至105℃腐蝕性液體。泵的轉向應按泵所指方向啟動。不能反轉運行，啟動時泵體必須淹沒在液體中。A：增強聚丙烯。　C：聚偏氟乙烯。　D：氟塑料合金

四、FYS型工程塑料耐腐蝕泵使用范圍

FYS型氟塑料液下泵可輸送酸、堿、鹽、油品、飲料等介質,廣泛用于化工、石油化工、精細化工、染料化工、儀表、輕工、冶金、紡織、環(huán)保、水處理、醫(yī)藥、食品等部門。

FYS型工程塑料耐腐蝕泵結構圖

五、FYS型工程塑料耐腐蝕泵材質

①為保證輸送不同介質并能有較長的壽命,接材料組成分類有五種

A:增強聚丙烯--耐腐蝕不銹鋼FRPP-ICr18Ni9Ti

B:增強聚丙烯--鈦FRPP-Ti

C:增強聚丙烯--真它金屬

D:增強聚丙烯--氟塑臺盒

E:增強聚丙烯--丙烯包塑

②除軸之外,與介質接觸零件的材質有以下幾種:F-4、氫化硅、碳化硅、飲合金、增強聚丙烯。

③為防止熱脹冷縮變形引起的各種問題,泵的連接管采用復合材料鋼管內外包塑

④FYS型氟塑料液下泵運行中產生的軸向力及徑向力由可調l心的軸承象受,保證運行平穩(wěn)噪聲小。

⑤泵的下部裝有水軸承，液下深度超過1米的泵,設有中間水軸承,保證泵運行平穩(wěn)可靠。

六、FYS型工程塑料耐腐蝕泵性能參數

七、FYS型工程塑料耐腐蝕泵注意事項

FYS型氟塑料液下泵拆卸與裝配

1、FYS型氟塑料液下泵如更換或檢查葉輪，可關閉出閥門，卸去法蘭連接螺栓和底板連接螺栓，FYS型氟塑料液下泵用起重工具將泵吊出容器。

2、將底板垂直在固定的支架上，卸去泵體的所有螺栓，取出泵蓋和葉輪螺母，用雙錘輕擊泵體，即可卸下葉輪。

3、FYS型氟塑料液下泵更換流動軸承則底板不動，只要卸去電機及相應支架，卸去泵聯軸器、壓蓋、圓螺母，取也軸套體。

4、FYS型氟塑料液下泵裝配與拆卸的次序相反，注意軸上配件的同心度。

八、FYS型工程塑料耐腐蝕泵安裝、使用、維修

1、FYS型氟塑料液下泵組裝后，盤動聯軸器，看是否轉動靈活。檢查是否有金屬摩擦聲，各部件螺母是否旋緊。

2、檢查泵軸和電機軸的同心度，上下聯軸器外圓左右差數不得超過0.1mm，聯軸器端面間隙保持1～2.5mm。

3、FYS型氟塑料液下泵的吸入口到容器底部之間距離為吸入口徑的2～3倍。泵體與器壁距離應大于口徑的2.5倍。

4、FYS型氟塑料液下泵的出液管路，應另設支架支撐，其重量不允許支撐在泵上。

5、FYS型氟塑料液下泵檢查電機的旋轉方向，使泵的旋轉方向符合指示方向。

6、關閉出口管路上的閘閥，接通冷卻水管。

7、FYS型氟塑料液下泵超動電機，慢慢開啟出口管閘閥到需要的位置，投入正常運轉。

8、經常檢查FYS型氟塑料液下泵與電機的情況，軸承溫升不應超過75℃，軸承盒內應加足夠黃油。

九、注意事項