XR-DLC涂層

具有非常高的硬度,極低的摩擦系數(shù)及物理不粘性,使它在有色金屬,工程塑料,石墨,有機(jī)玻璃,線路板,航空高溫材料等切削加工和注塑模具坑磨損方面有的優(yōu)勢(shì)。

技術(shù)參數(shù)：

涂層名稱：XR-DLC

涂層厚度：1.5-2.0μm

抗氧化溫度：400℃

沉積溫度：150℃-200℃

涂層硬度HV0.05:2300-4000

沉積方式：PVD

對(duì)鋼材的干摩擦：0.10

顏色：黑色/藍(lán)色

應(yīng)用領(lǐng)域：

有色金屬切削及成型,航空高溫材料切削,線路板*,機(jī)械滑動(dòng)部件,注塑模具及配件

針對(duì)不同的模具(塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等)和機(jī)械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤(rùn)滑性;并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)(如表面粗糙度、耐磨性、精度等)和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。

在模具的使用過(guò)程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問(wèn)題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進(jìn)而影響企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能有效的解決上述難題。

PVD涂層技術(shù)可以廣泛應(yīng)用于各類(lèi)磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機(jī)械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品(如：沖裁、冷鐓、粉末成型等)涂層后可提高壽命2-20倍以上;因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問(wèn)題(如：引伸模、拉伸模、翻邊模等)，涂層后可以從根本上予以解決。