我公司利用鋯板的特性根據(jù)用戶需要制作鋯盤管換熱器:

    規(guī)格；標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，功率有1.5KW-50KW,

    形態(tài)；根據(jù)加熱功率，可制成“L”型，“U”“0"型等，并可附有過熱保護(hù)裝置。

    鋯反應(yīng)釜，鋯材反應(yīng)釜，鋯設(shè)備用途；適用于鈦無法勝任的酸、堿介質(zhì)中。

    在聚合物的生產(chǎn)中，鋯的應(yīng)用是代替石墨作熱交換器。鋯熱交換器的成本雖比石墨約高4倍，比鈦約高2倍，但它經(jīng)久耐用足以彌補(bǔ)成本費(fèi)。

    我們?cè)诙喾N農(nóng)藥設(shè)備上進(jìn)行過工業(yè)鋯的應(yīng)用研究，如在農(nóng)藥反應(yīng)罐中進(jìn)行了鋯的實(shí)際應(yīng)用與掛片試驗(yàn)。農(nóng)藥水解反應(yīng)的條件為：20%硫酸甲萘胺；溫度220-250℃；15個(gè)大氣壓（1520kPa)，一個(gè)流程時(shí)間為7h，在此條件下設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，1mm厚普通鋼板，反應(yīng)后即腐蝕穿孔。原采用罐內(nèi)搪12-14mm厚的鉛層為防腐層，則易污染環(huán)境，鉛的抗腐蝕也較差，一個(gè)搪鉛反應(yīng)罐，僅能使用50-60批料即穿孔漏液。鋯掛片試驗(yàn)條件為：生產(chǎn)介質(zhì)20%硫酸甲萘胺；生產(chǎn)200-250℃；壓力14-15個(gè)大氣（1419-1520kPa)。結(jié)果表明，隨時(shí)間增加，鋯母材與焊縫區(qū)氧含量稍有增加，但增加速度較緩，對(duì)鋯的力學(xué)性能未引起惡化。而氫含量卻在這種介質(zhì)腐蝕中逐漸下降，可減少脆性，對(duì)鋯有利，年腐蝕率僅為0.024-0.04mm/a。

    總之：鋯反應(yīng)釜，鋯材反應(yīng)釜，鋯設(shè)備成本雖高，但耐腐蝕，耐酸堿并且使用時(shí)間長，還是很經(jīng)濟(jì)的反應(yīng)釜設(shè)備。

    威海匯鑫化工機(jī)械有限公司位于威海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，是生產(chǎn)各種反應(yīng)釜、高壓反應(yīng)釜、不銹鋼反應(yīng)釜、磁力攪拌器和各種實(shí)驗(yàn)室反應(yīng)釜的專業(yè)廠，持有A1、A2級(jí)壓力容器制造、設(shè)計(jì)許可證。

    公司生產(chǎn)裝備齊全，檢測(cè)手段完善，擁有各類生產(chǎn)、檢測(cè)設(shè)備（儀器）等共計(jì)100多臺(tái)（套），擁有一批專門從事設(shè)備設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)的高級(jí)技術(shù)人員和管理人才。建立比較完善的生產(chǎn)流程和質(zhì)量管理體系。*具備設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、安裝所有化工類設(shè)備的能力；產(chǎn)品分為反應(yīng)、換熱、儲(chǔ)存、分離等四大類，涵蓋了石油、醫(yī)藥、煤化工、精細(xì)化工等行業(yè)的小試、中試及大生產(chǎn)等所需要的整套設(shè)備，由于公司多年從事反應(yīng)釜和攪拌技術(shù)的研究開發(fā)，在材料防腐方面積累了大量的經(jīng)驗(yàn)，以方便用戶選材，在攪拌方面公司有專業(yè)的攪拌技術(shù)人員，模擬各種工況進(jìn)行試驗(yàn)，以達(dá)到用戶的滿意效果。并對(duì)鈦、鎳、哈氏合金、蒙乃爾合金、鋯材、鉭材等有色金屬設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造有獨(dú)到之處，產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、醫(yī)藥、染料、氯堿、染料、礦冶、科研單位、大專院校。并且贏得了業(yè)內(nèi)用戶的廣泛好評(píng)。

    今后，公司將繼續(xù)奉行技術(shù)創(chuàng)造價(jià)值、管理提升質(zhì)量、產(chǎn)品成就用戶、誠信駕馭市場(chǎng)的企業(yè)宗旨，以創(chuàng)新、篤守承諾為企業(yè)精神，以技術(shù)服務(wù)產(chǎn)品、質(zhì)量服務(wù)市場(chǎng)、熱情服務(wù)用戶為服務(wù)理念，以專業(yè)、專注、為您

    考慮每一步為營銷口號(hào)，開拓進(jìn)取，為社會(huì)提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)，努力將匯鑫化機(jī)打造成為膠東半島化工機(jī)械行業(yè)的。