電液伺服恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 簡(jiǎn)單操作，使用步驟：
1.啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，關(guān)閉回油閥，將速度閥手柄逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)供油，使活塞上升而離開(kāi)缸底；
2.放好試件，調(diào)正絲桿高度，可調(diào)至試件離上壓板空余1--2mm；
3.調(diào)節(jié)速度閥快速上升，根據(jù)加荷速度要求調(diào)整速度閥的上升速度；
4.試件破碎后，打開(kāi)回油閥，(打開(kāi)回油閥時(shí)速度一定要慢)使活塞回落，此時(shí)，從指針?biāo)缸x數(shù)即為該試件的破壞荷載，并予以記錄；
5.清掃試件碎屑，進(jìn)行下一次試驗(yàn)。(壓力試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)完畢后，按停止鍵，關(guān)閉電機(jī)，關(guān)閉電源。)

主要技術(shù)參數(shù)：
1、試驗(yàn)力：抗壓  300KN   抗折10000N
2、準(zhǔn)確度等級(jí)：  1級(jí)
3、加荷速度：抗壓2.04KN/s    抗折50N/s
4、加荷速度誤差：±5%
5、壓盤(pán)間距離：350mm
6、主機(jī)外形尺寸：860mmx430mmx1100mm
7、主機(jī)重量：400kg
8、電源功率（三相350V）：0.75kw
電液伺服恒應(yīng)力壓力試驗(yàn)機(jī) 簡(jiǎn)單操作，操作指導(dǎo)：
1、在油箱的加油口加入46#抗磨液壓油至距離油尺下表面5cm處即可。
2、接通電源啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)（380V  50HZ）
3、關(guān)閉回油閥，將送油閥手柄逆時(shí)針?lè)较驍Q開(kāi)，供油使活塞升離開(kāi)油缸底。
4、放好試件，調(diào)整絲桿高度，調(diào)制試件離上壓板空余1-2MM處。
5、當(dāng)時(shí)間還未接觸到上壓板時(shí)，可調(diào)節(jié)送油閥快速上升，當(dāng)試件接觸到上壓板后，適當(dāng)調(diào)整送油閥進(jìn)行加荷至試件壓碎。
6、試件破碎后，打開(kāi)回油閥使活塞回落，清除碎試件后，關(guān)閉回油閥，可做下一次實(shí)驗(yàn)（打開(kāi)回油閥時(shí)速度要慢）。
軟件主要包括以下功能：
1、試驗(yàn)選擇；
2、力值標(biāo)定；
3、力值檢定；
4、設(shè)定力值保載；
5、設(shè)定并打印試驗(yàn)報(bào)告；
6、載荷、強(qiáng)度、速度、載荷峰值、強(qiáng)度速度、加載曲線實(shí)時(shí)顯示。

優(yōu)點(diǎn)：

1、 生產(chǎn)原料簡(jiǎn)單，沒(méi)有地域性限制。主要利用水泥、沙、粉煤灰、各種保溫材料、短切纖維或玻纖布等，經(jīng)該設(shè)備一次性加工成型。生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，投資少，見(jiàn)效快。

2、設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單（操作工人經(jīng)簡(jiǎn)單培訓(xùn)即可上崗），勞動(dòng)強(qiáng)度低，流水線作業(yè)，生產(chǎn)過(guò)程無(wú)噪音、無(wú)污染、無(wú)三廢排放。

3.生產(chǎn)過(guò)程能耗低，不需高溫、高壓，常溫下一次成型，對(duì)生產(chǎn)場(chǎng)地等條件無(wú)特殊要求

4.可根據(jù)不同客戶(hù)的不同要求，生產(chǎn)不同規(guī)格（長(zhǎng)，寬，高），不同材質(zhì)的各種保溫板材，滿(mǎn)足不同消費(fèi)者的需求。