1000升 200升 25升自動對口多功能灌裝機

 自動灌裝機，采用桶口上灌裝方式，適用于油墨、乳膠漆、乳液、膠黏劑類無泡沫粘稠物料的灌裝。設計*的灌裝頭裝置易于操作，灌注快速；并且大限度地保證灌注完畢時殘液的滴漏。操作時，操作者僅需簡單地將桶口對準灌裝頭正下方，按下的[啟動]按鈕，系統(tǒng)會自動將空桶自動去皮。然后打開灌裝頭閥門，雙速灌裝；灌裝結束，灌裝頭閥門自動關閉，人工將桶推出磅臺上蓋壓蓋即告完成。

30L灌裝機系統(tǒng)特點
防腐設計——灌腔及管路采用鐵fu龍、upvc等特殊材質(zhì)，防止特殊物料腐蝕設備。
智能高效——業(yè)內(nèi)智能稱重式灌裝機，系統(tǒng)智能高效，操作簡單快捷；
顯示屏幕——7英寸全中文彩色液晶屏，操作全程中文引導，智能報警顯示；
凈重灌裝——采用凈重灌裝方式，不受皮重及物料比重的影響；
智能防呆——具備空秤防呆功能（沒有偵測到桶不會啟動灌裝）；
分段灌裝——采用大小物料閥分段自動灌裝方式，準確度更高；
自由設定——灌裝目標量可以自由設定，方便各種重量之包裝；
自由調(diào)節(jié)——灌槍高度可以上下調(diào)節(jié)，以適應不同規(guī)格桶高度之灌裝；
防濺灌注——灌槍自動插入式灌注，避免造成物料飛濺桶至桶外部；
防漏設計——防滴漏灌槍設計，避免殘液污染包裝及環(huán)境；
自動控制——系統(tǒng)采用plc控制，自動化程度高，控制迅捷準確；
緊急停止——設備設置手工緊急停止按鈕，可以即時停止灌裝；
操作簡便——一鍵灌裝，操作簡便；
壓蓋設計——設備配有自動壓蓋功能（選配）；
防腐設計——灌腔及管路采用鐵fu龍、upvc等特殊材質(zhì)，防止特殊物料腐蝕設備。

30L灌裝機產(chǎn)品原理介紹；主要由噴槍裝置、系統(tǒng)控制器、全電子秤臺、機械結構件、輸送輥道等組成，結構緊湊合理、工作穩(wěn)定可靠、安裝操作簡便，能夠針對各種現(xiàn)場和生產(chǎn)能力作相應調(diào)整，滿足用戶要求。

30L液體定量灌裝機多桶型自動灌裝秤，可滿足多種液體自動灌裝的需要。該秤采用液面上或液面下灌裝，能將多種液體按預設值灌入放在拖盤上的無蓋(或有孔)的多個容器內(nèi)，設計*的噴槍裝置易于操作，灌裝快速、jing確，并且*限度地減少灌注完畢時殘液的滴漏。
 參數(shù)：
    1． 包裝桶：圖例25L桶；
    2.  供桶方式：按現(xiàn)場需要可定制為全自動上桶；
    3． 系統(tǒng)具有自動報警和連鎖控制；
    4． 灌裝機的槍頭形式可按照原料性質(zhì)，定制為內(nèi)塞式，外塞式等;
    5． 可以根據(jù)使用場合的需要設計制造符合凈化室，防爆等多種場合使用的全自動灌裝線。
二：全自動稱重碼灌裝生產(chǎn)線技術參數(shù)：
    1．稱重范圍：1～40公斤/桶；
    2．稱重精度：≤±0.2％；
    3．生產(chǎn)能力：0～300桶/小時(具體參考需求)；
    4．電  源：380VAC/220VAC  50HZ ,±10%；
    5．控制電源：24VDC ；
  6．控制氣源：0.5～0.8MPa；
   7．灌槍: 按實際原料選用不同耐腐材料；
    8．.自動對桶按需要，可采用機械式定位、CCD視覺-伺服定位；
  9．可根據(jù)現(xiàn)場要求定制，按生產(chǎn)場地和要求，可設計線體物流方向和長度。
 
三、設備特點：
1、結構非常簡單，故障率低，易于保養(yǎng)及維修；
2、主要構成零配件少，維持費用很低；
3、專業(yè)控制程序，關鍵部件可執(zhí)行設備自檢，報警輸出/啟動；
4、全部操作可在控制柜屏幕上手觸式完成，操作非常簡單（可選上位機）；
5、豐富的網(wǎng)絡通訊連接，可協(xié)議選擇配件（CAN總線、LonWorks總線，PROFIBUS總線，以太網(wǎng)等），方便工廠數(shù)據(jù)統(tǒng)計管理。

1000升 200升 25升自動對口多功能灌裝機