17-4ph板材 17-4ph不銹鋼板
- 公司名稱 江蘇九銘特鋼有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號 17-4ph板材
- 產地 無錫市新吳區(qū)紡城大道289號
- 廠商性質 生產廠家
- 更新時間 2024/11/11 15:45:50
- 訪問次數(shù) 639
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| 應用領域 | 化工,石油,地礦,能源,建材 |
|---|
17-4ph不銹鋼板
一般屬性
17-4PH合金是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度（高 達300 0 C/5000 C）和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用于高于300 0C (572 0F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304和430一樣。
應用領域
- 海上平臺、直升機甲板、其他平臺
- 食品工業(yè)
- 紙漿及造紙業(yè)
- 航天(渦輪機葉片)
- 機械部件
- 核廢物桶
標準
ASTM........A 693ASME........SA 693
AMS..........5604
耐腐蝕性
17-4PH合金的抗腐蝕能力優(yōu)于其它的標準的可硬化的不銹鋼板。在大多數(shù)情況下,它的抗腐蝕能力均不亞于304。
如果存在應力腐蝕裂痕的風險,較高的熟化溫度必須高于550°C (1022°F),好為590°C(1094°F)。
氯化物介質中佳回火溫度為550°C-1022°F。
H2S介質中佳回火溫度為590°C-1094°F。
這個合金在靜態(tài)的海水中易遭受蝕損或裂縫腐蝕。
它在石油化工、食品加工及造紙業(yè)中的抗腐蝕能力和304L 等級一樣。
化學成分
| C | Cr | Ni | Cu | Nb/Cb | Mn |
|---|---|---|---|---|---|
| 0.04 | 16.5 | 4.5 | 3.3 | 0.3 | 0.7 |
| PREN (%Cr+3.3%Mo+16%N)≥17 | |||||
機械性能
| 熱處理 | YS 0.2% N/mm | UTS N/mm | ||
|---|---|---|---|---|
| Min. | Typ. | Min. | Typ. | |
| A | 1070 | 1207 | 1170 | 1310 |
| B | 790 | 931 | 965 | 1034 |
| 熱處理 | YS 0.2% ksi | UTS ksi | El% | ||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Min. | Typ. | Min. | Typ. | Min. | Typ. | ||
| A | 155 | 175 | 170 | 190 | 8 | 14 | |
| B | 115 | 135 | 140 | 150 | 10 | 17 | |
硬化496°C (925°F)-4小時-氣冷
硬化593°C (1100°F)-4小時-氣冷
以上是兩個熱處理的例子。
如果你有其他的要求,請聯(lián)系我們。
高溫特性
低值參考EN 10088熱軋板材。
EN特性保證在3/16” -3”.的厚度范圍有效。
| 溫度°C 溫度 °F | 100 212 | 150 302 | 200 392 | 250 482 | 300 572 | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| YS 0.2% | N/mm_ | 730 | 710 | 690 | 670 | 650 |
| ksi | 106 | 103 | 100 | 97 | 95 | |
熱處理:硬化590°C (1094°F)-4小時-氣冷
以上是一個熱處理例子。
如果你有特殊的要求請聯(lián)系我們。
室溫沖擊小值
小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值對3/16” - 3”厚度范圍內有效。
| 熱處理 | KV transverse | |
|---|---|---|
| J | ft.lbf | |
| 硬化593°C (1100°F) - 4 小時-氣冷 | 20 | 15 |
室溫硬度小值
室小值參考ASTM A693 熱軋板材
ASTM保證值在3/16” - 3”厚度范圍內有效。
17-4ph不銹鋼板 物理性能
經(jīng)過熱處理:硬化480°C (896°F) - 1 小時-氣冷后,獲得以下物理特性數(shù)據(jù):
| 間隔溫度 | 熱膨脹 ax10-6°C-1 | °C | °F | 導熱性 w.m-1.K-1) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 | 10.8 | 20 | 68 | 14 | |
| 0-200 | 11 | 100 | 212 | 16 | |
| 0-300 | 11.3 | 200 | 392 | 18.5 | |
| 0-400 | 11.6 | 300 | 572 | 20 | |
| 0-500 | 12 | 400 | 752 | 22 | |
| 500 | 932 | 23 | |||
| 間隔溫度 | 熱膨脹 ax10-6°C-1 | °C | °F | 楊氏模量 (GPa) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 0-100 | 10.8 | 20 | 68 | 197 | |
| 0-200 | 11 | 100 | 212 | 193 | |
| 0-300 | 11.3 | 200 | 392 | 186 | |
| 0-400 | 11.6 | 300 | 572 | 180 | |
| 0-500 | 12 | 400 | 752 | 175 | |
| 500 | 932 | 170 | |||
室溫特性
電阻系數(shù): 80 μ*.cm
比熱容: 460 J.kg-1.K-1
張力系數(shù):77 GPa
這個合金有磁性。
熱處理
熱處理
馬氏體轉化
指標
Ms : 130°C (266°F)
Mf : 30°C (86°F)
固熔退火
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) – 30 min up to 1 hour.
1050°C +/-25°C (1925°F+ /-50°F) - 30分-1小時
氣冷/油淬火,低于25°C (76°F)
熟化/回火
經(jīng)過熱處理:480°C (896°F) - 1 小時- 氣冷后,可以獲高的機械特性。
在更高的熟化溫度620°C (1148°F)下,可以獲得更高的延展性。
Hardness/Temperature tempered for 4 hours after austenitizing at 1040°C (1904°F) for 30 min quenched 100°C/sec (212°F/sec).
熱處理
加工
熱成形
熱成形應在950-1200°C (1742-2192°F)溫度范圍內進行。完整的熱處理包括固熔退火、冷卻(低于25°C)及熟化(在既定的溫度下)。
冷成形
冷成形只能在軟狀態(tài)下的板材上進行,條件限制比較嚴格。在冷加工后,通過在淬水、硬化溫度下進行二次熟化,抗應力腐蝕能力能得到增強。
加工程序如下:軋制、彎曲、臨氫重整等(軟狀態(tài)下進行)。
切割
熱切割(等離子、鋸等):考慮到熱變質部分,這個等級的切割程序要適當。切割后,要進行研磨以清除氧化層。
機械切割:剪切、沖壓、冷鋸等。
焊接
17-4PH 合金可進行以下焊接: SMAW, GTAW, PAW and GMAW. 進行初步試驗(檢查有無裂縫及焊縫金屬的韌性)后,方可進行SAW焊接。
由于鐵酸鹽的固化,降低了焊縫金屬熱裂及熱變質的可能性。
一般來講,不需要進行預熱,中間溫度要控制在120°C (248°F). 經(jīng)過完整的熱處理(固熔退火+淬火硬化)后,韌性會增強。
由于其自身的馬氏體結構特點,焊縫金屬中較低的氧含量使其保持了較好的韌性及延展性。為了避免冷裂,應盡量避免氫的介入。
17-4PH 合金可以和同種的填充金屬(如E 630 (AWS A5.4) ?ER 630 (AWS A5.9)進行焊接。
如果在焊接不需考慮到17-4PH的機械特性,也可以采用奧氏體填充金屬,之后也不必進行熱處理。
機械加工
我們可以對經(jīng)過溶液處理的或淬水、硬化狀態(tài)下的17-4PH 合金進行機械加工,加工條件隨材料硬度的變化而變化。我們通常使用高速刀具或經(jīng)過潤滑的炭化刀來進行加工。如果客戶對公差要求非常嚴格,我們還應考慮到在熱處理時可能會發(fā)生的尺寸變化。
說明
此處所提供的技術資料反映了我們在編輯此資料時高的水平及全面的知識,但隨著我們對抗腐蝕等級產品研究的深入,內容可能會有一些細微的變化。
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