車載臥式拉力試驗機產(chǎn)品簡介：
1、WDL系列電子式臥式拉力試驗機可對各種礦車連接件、連接鏈進行拉力實驗，增加適當輔具，也可用于各種金屬材料、鋼索、電力金具、鏈條、吊裝帶等較長試樣的拉伸、廣泛用金屬制品、建筑結(jié)構(gòu)、船艦、軍工等領域。微機控制電子式臥式拉力試驗機采用我公司成熟的萬能試驗機技術，增加鋼架結(jié)構(gòu)將立式試驗變?yōu)榕P式試驗，這樣增加了拉伸空間（可以增加到二十米以上，這是立式試驗做不到的），滿足了大試樣、全尺寸試樣的試驗，本設備精巧，適合放在車上，滿足客戶的各種需求。
2、該試驗機采用機架整體鋼板焊接框架結(jié)構(gòu)（根據(jù)客戶需求），由交流伺服電機帶動滾珠絲杠，負荷傳感器測力，根據(jù)試樣規(guī)格長度可有級調(diào)整拉伸空間，計算機屏幕顯示試驗力及試驗曲線，按試驗方法的要求自動處理試驗數(shù)據(jù)，本機為煤電企業(yè)、煤礦機械設備、安全生產(chǎn)檢驗所、技術監(jiān)督等行業(yè)的理想檢驗設備,適用于電線電纜、瓷瓶、雙鉤、鋼絞線、安全帶、腰繩、腳扣等產(chǎn)品的拉伸負荷,破壞等試驗,要求操作靈活方便,加載緩慢平穩(wěn),機體承載能力強等優(yōu)點。
3、試驗機主機的設計具有外形美觀、操作方便、性能穩(wěn)定可靠的特點，無污染、噪音低、效率高。輔具的設計與主機相匹配，結(jié)構(gòu)為楔型平動式、手動或者自動旋轉(zhuǎn)夾緊，試樣不受附加力。夾持方便、可靠、不滑移。
4、本方案書以下列標準為依據(jù)進行企劃：
?    GB/T 228.1-2010  《金屬材料 拉伸試驗 第1部分 室溫試驗方法》
?    GB/T 2611-2007   《試驗機 通用技術要求》
?    AQ 1113-2014 煤礦在用窄軌車輛連接插銷檢驗規(guī)
?    以上標準均執(zhí)行有效標準
5、2013年，我廠與清華大學土木結(jié)構(gòu)國家物理實驗室合作生產(chǎn)1200噸、600噸和250噸，三臺臥式拉力試驗機，其中1200噸臥式拉力試驗機是國內(nèi)目前大的臥式拉力試驗機，創(chuàng)造了國內(nèi)多項紀錄，*。
     產(chǎn)品外觀：
 
     分項描述：
1、高強度主機：產(chǎn)品采用臥式結(jié)構(gòu)，左右空間完成拉伸壓縮或者彎曲試驗。主機部分由四根導向立柱、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺左部。具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）左右移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。
●門式框架結(jié)構(gòu)，整體沖壓機殼，外觀整潔雅致。
●精密滾珠絲杠僅承受拉力,有效延長壽命及剛性穩(wěn)定性.
●精密絲杠副加載方式,雙螺母背緊消間隙,確保系統(tǒng)高剛性及高動態(tài)性能.
2、結(jié)構(gòu)原理：采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三級同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能
3、主機框架：表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。
4、滾珠絲杠副：采用滾珠絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，左端與橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，右端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速移動還可以調(diào)節(jié)試驗空間。
4、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺左部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的性。系統(tǒng)采用二級減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：一是低噪音，二是免維護。
5、主機橫梁：分為右橫梁和左橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作（根據(jù)客戶噸位大小選擇），左橫梁為固定橫梁，安裝于主機的左端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的一端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁左右即可產(chǎn)生拉力和壓力。
6、夾頭體：拉伸試驗用楔形結(jié)構(gòu)（根據(jù)客戶試樣選擇輔具），采用鑄鋼件毛坯加工而成，一側(cè)封閉，另一側(cè)用于安裝滑動卡板和夾塊，表面電鍍。分為左部夾頭體和右部夾頭體，左部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接，右部夾頭體與工作臺連接。
7、移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速移動，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。
8、框架支柱：四根支柱采用電鍍亮桿制作，兩根為一組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，左、右兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。
9、防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。
10、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用。
     產(chǎn)品性能：
1、采用交流伺服電機及交流伺服調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度及品質(zhì)大大提高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速時基本上無噪音）并且控制速度范圍大大加寬，既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠塑料等）高速試驗，同時也可用于空載時快速調(diào)整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求。
2、由同步齒型帶、精密滾珠絲杠副“強強”連手組成的減速機構(gòu)，使得結(jié)構(gòu)更簡潔、明快，傳動效率大大提高，主機的左工作臺位置高度及主機高度也隨之下降,外觀更協(xié)調(diào)。
3、采用單空間拉伸的結(jié)構(gòu)，操作方便，避免了拉伸與壓縮彎曲在同一空間時更換不同試驗附具的煩瑣。
4、可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求。
5、主機造型大方、美觀。
6、采用*的控制技術，具有應力、應變、位移三種閉環(huán)控制方式，各控制環(huán)間可自動切換，并在各方式間切換時實現(xiàn)無沖擊平滑過渡，可同步顯示試驗力、峰值、位移、速度、試驗狀態(tài)、試驗曲線等。
7、可進行試驗力、變形、位移等速率控制及保持。
8、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換。
9、具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，高效，快捷。
10、具有完善的限位保護功能及過載過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全。
11、自建強大的試驗數(shù)據(jù)庫，試驗數(shù)據(jù)可隨時保存、查詢、調(diào)用。
12、提供多種報表打印接口，用戶可根據(jù)需要編輯任何格式的報表，并打印輸出；
13、整個控制系統(tǒng)具有很高的性價比、高可靠性。
14、根據(jù)國家標準或用戶提供的標準對材料進行拉伸試驗，并對試驗數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計和處理，然后輸出打印各種要求的試驗曲線及試驗報告，可選擇負荷—時間、負荷—位移、位移—時間、變形—時間等試驗曲線實時顯示、放大、比較、遍歷功能及對試驗過程監(jiān)控。智能、方便。
15、提供給專業(yè)用戶“標準添加程序編輯器”軟件，用戶可以根據(jù)實際需要，靈活添加所需的標準；
16、全中文的Windows平臺下的試驗軟件，具有很強的數(shù)據(jù)和圖形處理功能，可即時打印出完整的試驗報告和試驗曲線，可預留數(shù)據(jù)接口，直接連接企業(yè)（試驗室）的綜合信息管理網(wǎng)絡。也可以根據(jù)用戶局域網(wǎng)的具體情況進行定制。
     產(chǎn)品特點：
1、試驗機無污染、噪音低、操作方便、效率高，適合放在車上；
2、主機外殼采用鋁合金殼體，造型美觀、大方；
3、主機為整體落地立式結(jié)構(gòu)，剛性大、性能穩(wěn)定、外形美觀；
4、拉伸與壓縮在獨立的雙空間實現(xiàn)，避免了同一使用空間時更換不同試驗附具的繁瑣；
5、主機結(jié)構(gòu)堅固耐用。粗大的滾珠絲杠和導向光杠、加厚橫梁及底座，構(gòu)成了堅固的剛性機架，滿足高強度材料的試驗；
6、主機的上下橫梁、工作臺整體同步數(shù)控加工，確保優(yōu)異的對中，在進行軸向試驗時，以確保試樣在載荷作用下受到的側(cè)向力影響小，得到的應力和應變結(jié)果；
7、絲杠為精密磨制滾珠絲杠，絲母采用鑄銅材料，耐磨。絲杠副摩擦系數(shù)小，傳動效率高，精度高，強度高；
8、由減速機、同步齒型帶、精密滾珠絲杠副組成的減速機構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡潔，保證絲杠的同步運動，并有助于系統(tǒng)對中；
9、具備儲備功率的大功率電機、預加載軸承、低張緊度同步齒形傳動帶、精密滾珠絲杠副，可以的減少試驗過程存儲的能量，從而得到更好的測試性能以及獲取更為的模量和應變值。在試驗高強度材料，例如航空復合材料、金屬合金時效果尤為顯著；
10、采用交流伺服電機和調(diào)速系統(tǒng)控制試驗過程，控制精度高，平穩(wěn)、高效、低噪音（低速
時基本上無噪音）。并且控制速度范圍大大加寬（0.001-500mm/min），既有利于常規(guī)材料的低速試驗(金屬、水泥、混凝土等)，又有利于非金屬材料（橡膠、薄膜等）的高速試驗，同時也方便于空載時快速調(diào)整試驗空間，節(jié)省輔助試驗時間。該試驗速度滿足目前國內(nèi)所有常規(guī)金屬及非金屬材料試驗速度的要求；
11、多規(guī)格的夾具轉(zhuǎn)接裝置，多附件選擇，可實現(xiàn)多種材料的力學測試，賦予了設備更多的試驗功能；
12、同心環(huán)和定位銷充分保證了試驗夾具的上下同軸度，使試樣*以軸向方向受力；
13、力值測量采用進口高精度輪輻式負荷傳感器，綜合精度高，靈敏度高，重復性好。通過隨機標定后試驗中不受外力影響，可保證試驗過程和參數(shù)的準確性；
14、拉伸、壓縮等試驗時傳感器受力方向一致，標定、校準簡單、方便；
15、可根據(jù)要求配置不同規(guī)格的傳感器，使得試驗范圍大大加寬，以滿足不同試驗負荷的測量要求；
16、變形測量采用高精度電子引伸計或大變形引伸計；
17、位移測量采用交流伺服電機內(nèi)置的位移測量系統(tǒng)實現(xiàn)；
18、安全的便攜式無線遙控器創(chuàng)造性地集成多項功能，使用操作非常方便，而且大大簡化了強電配置，減少了分立電氣元件的使用，從而有效降低電氣故障率；
19、可實現(xiàn)試樣裝夾時橫梁的快/慢升降調(diào)整，操作靈活、隨意切換；
20、具有試驗結(jié)束后返回初始位置的功能，高效，快捷；
21、具有完善的限位保護功能及過載過流保護、試驗斷裂自動停機等功能，可靠、安全；
22、配置高性能智能化全數(shù)字獨立控制器，采用全數(shù)字PID調(diào)節(jié)，實現(xiàn)了以硬件為基礎的并行采樣模式，可實現(xiàn)等速率應力、等速率位移、等速率應變等多種閉環(huán)控制模式，并可實現(xiàn)不同控制模式之間無擾平滑切換； 
23、測控系統(tǒng)配置多功能試驗軟件包，采用VXDs高速數(shù)據(jù)采集技術，實現(xiàn)多通道數(shù)據(jù)的高速采集；可按不同試驗方法要求分析處理試驗結(jié)果，具備人機交互編程控制功能，方便添加新的試驗標準 ；具有強大的圖形操作功能，可實時顯示試驗曲線和試驗數(shù)據(jù)，具有曲線縮放、圖形放大、截取功能，光標跟隨顯示功能。具有完整的試驗曲線、試驗數(shù)據(jù)的儲存功能；具有單件試驗報表輸出和批量試驗報表輸出打印功能；
24、具有網(wǎng)絡接口，可實現(xiàn)數(shù)據(jù)聯(lián)網(wǎng)和遠程控制功能；
25、設備性價比高。進口設備的品質(zhì)，國產(chǎn)設備的價格。
     車載臥式拉力試驗機ENUO-TEST控制系統(tǒng)：
ENUO-TETS控制軟件是本公司自主研發(fā)、一款可滿足客戶多種需要的精密系統(tǒng)，該測控軟件用于微機控制電子萬能試驗機進行各種金屬及非金屬（如：橡膠拉伸、塑料拉伸、管材環(huán)剛度、人造板等）的試驗，按照相應標準完成實時測量與顯示、實時控制及數(shù)據(jù)處理、結(jié)果輸出等各種功能。
(1)分權限管理，不同級別的操作者有不同的操作權限，可操作的菜單等內(nèi)容也不同，既使普通操作者操作簡單、方便、快捷，又有效的保護了系統(tǒng)；
(2)實時測量與顯示試驗力及峰值、位移、變形等各信號；實現(xiàn)了Win2000、WinXP等NT模式平臺下的實時采集與控制；并實現(xiàn)了定時，高速采樣；
(3)實現(xiàn)了負荷-變形，負荷-位移等多種試驗曲線的實時屏幕顯示，可隨時切換觀察，曲線的放大與縮小非常方便；
(4)具備試驗參數(shù)的計算機存儲、設定、加載等功能，調(diào)零、標定等操作都從軟件上進行，各參數(shù)可方便的進行存儲和調(diào)入，從而使一臺主機帶多個傳感器時可以方便的切換，而且沒有數(shù)目限制；
(5)支持多種控制方式，包括開環(huán)等速位移及等速力、等速應力等多種閉環(huán)控制方式；并在高級操作者調(diào)試閉環(huán)參數(shù)過程中給出標準參考曲線，從而使用戶實際觀察到各參數(shù)對閉環(huán)效果產(chǎn)生的影響。
(6)具有試驗過程控制模式智能設置專家系統(tǒng)，提供給專業(yè)用戶自動程控編程器。用戶可以根據(jù)實際需要，按照規(guī)則靈活組合多種控制方式及控制速度，編制適合自己需要的控制程序。測控軟件會自動按照用戶設置自動控制試驗過程。
(7)采用人機交互方式分析數(shù)據(jù)。處理方法滿足應用廣泛的《GB/T 228-2010金屬材料室溫拉伸試驗方法》要求，可自動計算彈性模量、屈服強度、規(guī)定非比例延伸強度等各種性能參數(shù)，也可人工干預分析過程，提高分析的準確度；也可以根據(jù)用戶提供的標準進行其他的數(shù)據(jù)處理。
(8)試驗數(shù)據(jù)以文本文件存貯，以方便用戶查詢，以及利用任何通用商業(yè)報表、字處理軟件對試驗數(shù)據(jù)進行再處理，同時方便聯(lián)網(wǎng)傳遞數(shù)據(jù)；
(9)可記錄、保存試驗全過程的數(shù)據(jù)曲線，并具有演示功能，實現(xiàn)試驗曲線再現(xiàn)。還可以進行曲線疊加對比，便于對比分析；
(10)可按用戶要求格式打印試驗報告。用戶可以自己選擇報告輸出基本信息和試驗結(jié)果及試驗曲線的內(nèi)容，滿足各種需要；
(11)實現(xiàn)了試驗力和變形的數(shù)字調(diào)零、自動標定，方便了操作，提高了機器的可靠性。各種參數(shù)系統(tǒng)設置以文件形式存貯，便于保存和恢復；
(12)可應用于Win7/10等多種操作系統(tǒng)。試驗過程控制、橫梁移動速度的改變、參數(shù)輸入等操作可全部用鍵盤、鼠標完成，使用方便快捷；
(13)可自動識別并支持外部點動控制，使裝夾試樣時很方便；
(14)具備過載保護自動停機功能，并可以自動判斷試樣斷裂，自動停機。
根據(jù)用戶要求不同，上述軟件功能會有增減或調(diào)整改變。
軟件及軟件操作界面：