THE MAIN CHARACTERISTICS  ?∣主要特征：

1.遠低于物料沸點的溫度下操作,而且物料停留時間短;利于高沸點、熱敏及易氧化物料的分離

2.有效地脫除液體中的物質如有機溶劑、臭味等,對于采用溶劑萃取后液體的脫溶是非常有效的方法

3.可有選擇蒸揮發(fā)出產(chǎn)物,去除其它雜質,通過多級分離可同時分離2種以上的物質

4.蒸餾真空度高，真空度可達0.1pa以下，其內部可以獲得很高的真空度，通常分子蒸餾在很低的壓強下

進行操作，因此物料不易氧化受損

5.蒸餾液膜薄,傳熱效率高，膜厚度小于0.5mm

6.分離程度更高，分子蒸餾能分離常規(guī)不易分開的物質

7.沒有沸騰鼓泡現(xiàn)象，分子蒸餾是液層表面上的自由蒸發(fā)，在低壓力下進行，液體中無溶解的空氣，因此

在蒸餾過程中不能使整個液體沸騰，沒有鼓泡現(xiàn)象。

8.脂肪酸除臭旋轉刮膜真空負壓分子蒸餾儀提供多種規(guī)格客戶選擇，適用于客戶小試實驗,中試實驗，如果需要更大蒸發(fā)面積規(guī)格的可以根據(jù)客戶要求定制。

9.物理分離法，無毒、無害、無污染、無殘留，可得到純凈安全的產(chǎn)物

9.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；

10.進料罐可選實現(xiàn)預加熱功能，預熱溫度可以調節(jié)。

11.各個接口采用的是氟膠墊片進行密封，氣密性好，如客戶需要耐腐蝕可以更換成四氟材質

高聚物中間體的純化。在由單體合成聚合物的過程中,總會殘留過量的單體物質,并產(chǎn)生一些不需要的小分子聚合體,這些雜質嚴重影響產(chǎn)品的質量。傳統(tǒng)清除單體物質及小分子聚合體的方法是采用真空蒸餾,這種方法操作溫度較高。由于高聚物一般都是熱敏性物質,因此溫度一高,高聚物就容易歧化、縮合或分解。例如,對聚酰胺樹脂中的二聚體進行純化,采用常規(guī)蒸餾方法只能使w(二聚體聚酰胺樹脂)=75%～87%,采用分子蒸餾技術則可以使w(二聚體聚酰胺樹脂)=90%～95%。脂肪酸除臭旋轉刮膜真空負壓分子蒸餾儀在對酚醛樹脂和聚氨酯的純化中,采用分子蒸餾的方法可以使酚醛樹脂中的單體酚含量脫除到w(單體酚)<0 .01%,使w(二單體)<0 .1%。分子蒸餾技術能地保護高聚物產(chǎn)品的品質,提高產(chǎn)品純度,簡化工藝,降低成本。

魚油的精制，從動物中提取天然產(chǎn)物,也廣泛采取分子蒸餾技術,如精制魚油等。魚油中富含全順式高度不飽和脂肪酸二十碳五烯酸(簡稱EPA)和二十二碳六烯酸(簡稱DHA),此成分具有很好的生理活性,不僅具有降血脂、降血壓、抑制血小板凝集、降低血液黏度等作用,而且還具有抗炎、抗癌、提高免疫能力等作用,被認為是很有潛力的天然藥物和功能食品。EPA、DHA主要從海產(chǎn)魚油中提取,傳統(tǒng)分離方法是采用尿素包合沉淀法和冷凍法。運用尿素包合沉淀法可以有效地脫除產(chǎn)品中飽和的及低不飽和的脂肪酸組分,提高產(chǎn)品中DHA和EPA的含量,但由于很難將其他高不飽和脂肪酸與DHA和EPA分離,只能使w(DHA+EPA)<80%。而且產(chǎn)品色澤重,腥味大,過氧化值高,還需進一步脫色除臭后才能制成產(chǎn)品,回收率僅為16%;由于物料中的雜質脂肪酸的平均自由程同EPA、DHA乙酯相近,分子蒸餾法盡管只能使w(EPA+DHA)=72 5%,但回收率達到到70%,產(chǎn)品的色澤好、氣味純正、過氧化值低,而且可以將混合物分割成DHA與EPA不同含量比例的產(chǎn)品。因此分子蒸餾法不失為分離純化EPA、DHA一種有效方法。   

TECHNICAL PAPAMETERS  ?∣技術參數(shù)：