生物多肽壓蓋型中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)0.2平方詳細(xì)介紹：

河南信陵儀器設(shè)備有限公司生產(chǎn)的LGJ-20F硅油加熱壓蓋型冷凍干燥機(jī)，采用原位方倉凍干結(jié)構(gòu)，物料的預(yù)凍和升華干燥在原位完成，配有手動壓蓋裝置，可以凍干西林瓶裝液體，待凍干結(jié)束前，在真空狀態(tài)下，通過手動壓蓋將西林瓶膠塞壓緊密封，等同于真空包裝，可以避免二次污染?？梢詫?shí)時編輯、保存凍干工藝，可以調(diào)取預(yù)置好的凍干工藝進(jìn)行凍干物料，也可以在凍干過程中實(shí)時修改凍干程序，保存后可按照新的工藝進(jìn)行凍干。有區(qū)段進(jìn)展功能，按照實(shí)際需求，跳轉(zhuǎn)到下一段凍干工藝，優(yōu)化凍干程序。采用硅油加熱控溫系統(tǒng)，可以在物料的預(yù)凍和升華階段控制降溫和升溫速率，從而保證恒溫狀態(tài)，擱板溫差小，凍干效果均勻。

生物多肽壓蓋型中試?yán)鋬龈稍餀C(jī)0.2平方優(yōu)勢功能特點(diǎn)：

原位方倉結(jié)構(gòu)：方倉原位真空冷凍干燥機(jī)，物料的預(yù)凍和干燥原位完成，操作簡便，干燥效果好。

制冷系統(tǒng)：采用法國泰康壓縮機(jī)，環(huán)保節(jié)能，效率高。

硅油加熱功能：隔板硅油加熱控溫，物料可進(jìn)行二次干燥（解析干燥），加快升華速度。

凍干曲線優(yōu)化：凍干曲線優(yōu)化控制技術(shù)，可在升華及解析干燥階段控制樣品升溫速率。

控溫精準(zhǔn)：傳感器校準(zhǔn)功能，確保長期使用測量值的性。

觸摸屏操作界面：7英寸液晶工業(yè)嵌入式觸摸屏，SH-HPSC-II模塊化控制器，控制精度高，性能穩(wěn)定可靠。

凍干工藝：控制系統(tǒng)可保存上百組工藝配方，每組配方包含50個控溫區(qū)段，提高工藝優(yōu)化率。

智能化數(shù)據(jù)記錄系統(tǒng)：實(shí)時記錄并顯示冷阱溫度曲線、樣品溫度曲線、真空度曲線。

冷阱：捕冰均勻，捕冰能力強(qiáng)，具有預(yù)凍功能，可替代低溫冰箱。

數(shù)據(jù)導(dǎo)出：標(biāo)配USB接口，數(shù)據(jù)可U盤一鍵導(dǎo)出，通過電腦瀏覽及打印，方便工藝優(yōu)化及干燥效果驗(yàn)證。

充氣（放水）閥門采用安全隔膜閥門，可接惰性氣源，干燥后充惰性氣體，延長物料保質(zhì)期。

干燥室門采用亞克力材料，透明可觀察凍干的全過程。

具有手動和自動操作兩種模式，可自由切換。

實(shí)時報警顯示及歷史報警查詢功能，方便故障診斷及設(shè)備維護(hù)。

可設(shè)置用戶等級和密碼，分權(quán)進(jìn)行操作管理。

主要技術(shù)指標(biāo)：

壓蓋方式：手動壓塞

凍干結(jié)構(gòu)：原位方倉型

壓縮機(jī)品牌：進(jìn)口法國泰康

擱板控溫：硅油加熱擱板控溫

凍干面積：0.2㎡

盤裝物料：2L（料厚10mm）

每批可放入西林瓶數(shù)量：

西林瓶Ф12mm：1554支

西林瓶Ф16mm：868支

西林瓶Ф22mm：440支

物料盤尺寸：395×265mm

物料盤數(shù)量：2個

擱板尺寸：400×270mm

擱板數(shù)量：2+1層

擱板間距：70mm

擱板溫度范圍：-50℃~+70℃

擱板溫差：±1℃（平衡時）

冷阱溫度：≤-80℃（空載）

捕水能力：≥6KG/24h

抽氣速率：4L/S

真空度：≤5pa（空載）

裝機(jī)功率：3KW

主機(jī)重量：300kg

主機(jī)外形尺寸：840×750×1580mm

主要配置：原位方倉主機(jī)一臺、壓蓋功能、真空泵一臺、不銹鋼物料盤2塊、泵油一壺、真空連接管道一套。

LGJ-20F硅油加熱系列冷凍干燥機(jī)，同時還有LGJ-30F、LGJ-50F、LGJ-100F、LGJ-200F等中試原位方倉真空冷凍干燥機(jī)，在生物制藥、生命科學(xué)和化妝品等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，特別是多肽凍干粉針劑、EGF凍干粉、生長因子凍干粉、修復(fù)多肽凍干粉等非常適宜西林瓶凍干。化妝品凍干粉使用壓蓋型冷凍干燥機(jī)來凍干，首先將化妝品液體灌裝進(jìn)西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結(jié)成冰霜），放入冷凍干燥機(jī)的干燥倉內(nèi)開始按照預(yù)設(shè)好的凍干工藝進(jìn)行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態(tài)下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進(jìn)西林瓶中，形成凍干粉針劑，等同于真空包裝，可以避免與空氣接觸所造成的二次污染。