脫模劑（mold discharging agent）是一種介于模具和成品之間的功能性物質(zhì)，具有耐熱及應(yīng)力性能，不易分解或磨損。按脫模劑的化學(xué)成分可分為無(wú)機(jī)物、有機(jī)物和高聚物三類。脫模劑有耐化學(xué)性，在與不同樹脂的化學(xué)成份接觸時(shí)不被溶解。脫模劑粘合到模具上而不轉(zhuǎn)移到被加工的制件上，不妨礙噴漆或其他二次加工操作。脫模劑的作用是陡已固化的復(fù)合材料制品只能順利地從模具上分離開來(lái)，從而得到光滑平整的制品，并保證模具多次使用的物質(zhì)。由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等工藝的迅速發(fā)展，脫模劑的用量也大幅度地提高。

三聯(lián)測(cè)控MSDR-SH型在線式自動(dòng)脫模劑濃度分析儀是基于光的折射及全反射原理在線自動(dòng)測(cè)量脫模劑溶液濃度，光在不同濃度的液體中產(chǎn)生的折射率不同，傳感器將接收到的感光信號(hào)轉(zhuǎn)換為折射率；檢測(cè)儀可以直接安裝在生產(chǎn)管線或罐體，進(jìn)行實(shí)時(shí)的脫模劑溶液濃度監(jiān)測(cè)，具有操作簡(jiǎn)單方便、維護(hù)量少、工作可靠等優(yōu)點(diǎn)，探頭內(nèi)部的光源壽命可長(zhǎng)達(dá)10萬(wàn)小時(shí)，可以保證在儀器的整個(gè)壽命期都不需要替換或重新校準(zhǔn)。探頭接觸液體部分內(nèi)置了溫度檢測(cè)裝置，可以用來(lái)檢測(cè)液體溫度和濃度轉(zhuǎn)換時(shí)進(jìn)行溫度補(bǔ)償。測(cè)量一些容易黏附、含油、含固體顆粒物的液體時(shí)，我們提供了超聲波、高壓沖洗等自動(dòng)清洗組件，可以大大降低人工維護(hù)的頻率，確保產(chǎn)品合格和生產(chǎn)工藝正常運(yùn)行。通過(guò)在線儀器配合自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，幫助企業(yè)提高生產(chǎn)效率、人工自動(dòng)化程度，降低人工成本、降低生產(chǎn)成本，有效的保證產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)一性與穩(wěn)定性，可以對(duì)整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè)與控制，幫助確保生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)品品質(zhì)的一致性與穩(wěn)定性，改變靠人工檢測(cè)、人工記錄、人工控制的粗放式生產(chǎn)管理方式，保證了生產(chǎn)過(guò)程嚴(yán)格按照工藝方案執(zhí)行，進(jìn)而保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到統(tǒng)一水平，更可防止生產(chǎn)原料、能源的過(guò)度使用，減少?gòu)U料的產(chǎn)生。產(chǎn)品集成濃度實(shí)時(shí)測(cè)量、現(xiàn)場(chǎng)濃度數(shù)據(jù)顯示、4-20mA模擬信號(hào)和RS485數(shù)字信號(hào)輸出等功能。大大節(jié)約了生產(chǎn)的人工成本，提升了生產(chǎn)的效率以及生產(chǎn)的品質(zhì)，提高企業(yè)管理水平和生產(chǎn)工藝控制能力。

MSDR-SH型在線式自動(dòng)脫模劑濃度分析儀主要技術(shù)參數(shù)：

出廠校準(zhǔn)和自動(dòng)溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)

測(cè)量范圍 濃度0.0-20.0%

分辨率 濃度 0.1%   溫度 0.1℃

測(cè)量溫度 0-100℃（溫補(bǔ)）

測(cè)量精度 ±0.1%    環(huán)境溫度 -30.0-60.0℃

溫度±0.5℃        耐壓 1.0MPa

測(cè)量時(shí)間 默認(rèn) 5 秒測(cè)量 1 次    防護(hù)等級(jí) 測(cè)量部分IP67

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4-20mA    數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

選購(gòu)件：自動(dòng)清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動(dòng)清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測(cè)量精度