為什么要進行可焊性測試？

一種可靠的方法是通過可焊性測試來檢查組件 。這種方法存在幾個國際標準。這些系統(tǒng)測試組件的可焊性，最好是在進貨檢驗期間。如果結果良好，則將組件傳遞到生產(chǎn)區(qū)域。當結果不可接受時，整個批次可以退還給制造商或分銷商進行更換。或者，公司可以從另一個更可靠的來源訂購，以免缺乏組件干擾生產(chǎn)。

如果不采取任何措施來測試組件的潤濕性，則風險在于由于焊點不良，產(chǎn)品在生產(chǎn)周期結束時將無法通過功能測試。有缺陷的設備需要昂貴的維修，否則無法返工。廢品和現(xiàn)場故障很容易超過可焊性測試儀的投資成本。

浸潤天平(沾錫天平)

使用現(xiàn)代PC控制的測量設備可以輕松執(zhí)行可焊性測試。首先，所有與組件相關的數(shù)據(jù)和測試參數(shù)都放置在屏幕掩碼中。接下來，將組件夾緊到支架上并通量。將支架放入測試儀中并固定。測試開始，系統(tǒng)軟件獲取所有測試數(shù)據(jù)，顯示測試曲線以及為確定可焊性而選擇的標準規(guī)范的數(shù)據(jù)。應使用來自同一組分的約10個樣品組分進行測試，以提供平均值。

Microtronic 的 LBT-210 可焊性測試儀具有提供平均值、標準偏差等統(tǒng)計信息的軟件。相機選件提供測試周期的視頻，并存儲到存儲器中，其中包含適當?shù)臏y試測量和數(shù)據(jù)。此外，它還具有在氮氣下測試的功能。此功能可以在軟件中打開。充滿氮氣的外殼會隨著被測設備而降低和上升。

測量

最常見的方法是使用填充有與生產(chǎn)線中使用的相同合金的焊盤進行測試。當使用多種焊料合金時，焊盤是可互換的。待測器件以規(guī)定的速度降低到熔融焊料中。焊槽表面的確切位置由非接觸式激光傳感器確定。在每次測試之前，刮刀會去除熔融焊料表面的所有氧化。

最初，將試樣浸入熔融焊料會導致焊料位移，因為試樣處于室溫下，焊料尚未潤濕零件。位移力已經(jīng)測量過了。測試試樣達到焊料溫度后，開始潤濕。焊料沿著試樣向上流動，熔融焊料的強烈表面張力將試樣拉下。這些力被精確測量，并顯示在監(jiān)視器上的力-時間曲線中。所有以前的時間數(shù)據(jù)都在列表中可用。該軟件計算測量值并提供潤濕力或彎月板角度。

該值可以與其他樣品的值進行比較。該軟件的優(yōu)點是，它可以比較數(shù)據(jù)庫中同一組件的早期（或未來）測試數(shù)據(jù)，以顯示質量趨勢。通常還使用熔融焊球進行進一步的測試，稱為"球狀"測試。測試順序類似于焊錫罐測試。必須使用助焊劑從熔融焊球中除去氧化物。測試樣品通過電動X軸和Y軸放置在球的中間。每次測試后必須更換球狀物。該系統(tǒng)提供 1-4 mm 不同合金的焊料顆粒。

革命性的新測試方法

一種革命性的新方法可用，可以使用焊膏和溫度曲線進行測試。將組件放置在印刷焊膏上，并通過與生產(chǎn)中使用的相同溫度曲線進行加熱。加熱周期內(nèi)的所有力參數(shù)和值都經(jīng)過監(jiān)控和保存。這是唯Yi已知的現(xiàn)有方法，用于模擬和鑒定在線生產(chǎn)焊錫爐的焊料輪廓以及不同的焊膏和組件。該軟件非常簡單，允許使用全面的組件列表?？梢陨?、保存和編輯適當?shù)臄?shù)據(jù)集，以供以后使用。

作為額外的好處，所有結果都可以隨時找到，并顯示在所需的標準規(guī)范中。許多國際標準都由系統(tǒng)支持，并且可以輕松生成自定義標準并在系統(tǒng)中使用。

另一個功能允許將測量曲線和所有測量數(shù)據(jù)導出到其他應用程序中。此功能使準備報告和演示文稿（如可通過電子郵件等發(fā)送的PDF文件）變得簡單。打印輸出包括所有測量參數(shù)、曲線和數(shù)值表。

如果系統(tǒng)的計算機連接到網(wǎng)絡，則所有測試數(shù)據(jù)都可以存儲在中央服務器上并由個人檢索。這對于擁有多個位置的公司來說非常重要，因為所有結果都可以在很長一段時間內(nèi)在所有用戶之間進行比較，從而進一步提高質量保證水平。

軟件

LBT-210新創(chuàng)建的軟件旨在易于使用，使用戶能夠以最小的努力立即開始。

Measurement in Progress

Temperature Profle for Paste Test