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標(biāo)準(zhǔn)型304L槽盤(pán)分布器吸收塔槽盤(pán)式塔內(nèi)件
參考價(jià) | ¥ 1600 | ¥ 1550 | ¥ 1500 |
訂貨量 | 1-4套 | 5-9套 | ≥10套 |
- 公司名稱(chēng) 江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地 蘆溪縣珠亭工業(yè)區(qū)
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2024/11/27 15:22:10
- 訪問(wèn)次數(shù) 1653
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幾何形狀 | 規(guī)整填料 | 填料方式 | 整砌填料 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,石油,能源,冶金,綜合 |
標(biāo)準(zhǔn)型304L槽盤(pán)分布器吸收塔槽盤(pán)式塔內(nèi)件其應(yīng)用,液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí),有偏向塔壁流動(dòng)的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流將導(dǎo)致填料層內(nèi)氣液分布不均,使傳質(zhì)效率下降。為減小壁流現(xiàn)象,可間隔一定高度在填料層內(nèi)設(shè)置液體再分布裝置。槽盤(pán)式氣液分布器的應(yīng)用,何時(shí)采用槽盤(pán)液體分布器為佳液體收集器主要有斜板式液體收集器和盤(pán)式液體收集器兩種,斜板式液體收集器的特點(diǎn)是自由面積大,氣體阻力小,一般低于2.5 mm液柱,因此非常適于真空操作;盤(pán)式液體收集器的氣體阻力稍大,可作氣體分布器。
標(biāo)準(zhǔn)型304L槽盤(pán)分布器吸收塔槽盤(pán)式塔內(nèi)件是一種內(nèi)回流式的液體分布器,具有以下優(yōu)良綜合性能:低占位,多功能;抗堵塞,帶液停;升液位,高彈性;宜采出,適閃蒸;液均勻,氣均衡;利傳熱,耐擺動(dòng);混合良,水平恒;防漏液,抗變形;網(wǎng)渠暢,適反應(yīng);壓降低,通量增;用途廣,投資省。槽盤(pán)式液體分布器兼有集液和分液的功能,故槽盤(pán)式液體分布器是優(yōu)良的液體收集及再分布裝置。
我公司《江西省萍鄉(xiāng)市科隆石化設(shè)備填料有限公司》生產(chǎn)的塔內(nèi)件種類(lèi)很多,其中有槽盤(pán)分布器、槽式分布器、管式分布器、填料支撐、填料壓蓋、絲網(wǎng)除沫器、液體收集器、駝峰支撐、旋流板除霧器、迷宮式除霧器、氨水過(guò)濾器等等,標(biāo)準(zhǔn)型槽盤(pán)分布器只是眾多塔內(nèi)件中的一種,槽盤(pán)分布器是由矩形升氣管、角鋼和槽鋼形導(dǎo)液管、燕尾式或槽鋼形擋液帽、鋪板、支撐圈和支撐梁組成。它與盤(pán)式液體分布器的主要差別在于上大下小的兩排小孔分別開(kāi)在矩形升氣管的上部、中部或中下部,同一垂線上的異徑小孔被角鋼或槽鋼導(dǎo)液管罩住。盤(pán)中液體經(jīng)噴淋孔進(jìn)入導(dǎo)液管,在導(dǎo)液管的保護(hù)下液體穿過(guò)高氣速區(qū)和變氣速區(qū),自低氣速區(qū)落下,故導(dǎo)液管伸出長(zhǎng)度取100mm。
標(biāo)準(zhǔn)型不銹鋼槽盤(pán)分布器的制作方法和工藝流程:
1、分布器主要由304/316L鋼板制成。跟據(jù)圖紙板材及下料切邊應(yīng)平整、光潔。焊接接頭型式要按HG20583《鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)定》,對(duì)接焊縫根據(jù)板為DU1或DU2,角焊縫的焊角尺寸等于較薄板的厚度,其余按GB985《氣焊、手工電焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本型式與尺寸》規(guī)定。
2、 除導(dǎo)液角鋼與升氣管、導(dǎo)液角鋼與擋板之間以及支架與擋液帽、管子與擋液蓋之間采用間斷焊外,其余全部為連續(xù)焊。各部件制作應(yīng)規(guī)整不得變開(kāi),導(dǎo)液角鋼與升氣管接觸線處的間隙應(yīng)小于1mm。
3、各分布板制造完畢后應(yīng)編號(hào),并繪制“分布板編號(hào)圖”
4、 底板與支撐圈這間以及底板與底板這間的聯(lián)接表面應(yīng)光潔平整,不得有毛刺等,為使底與支撐圈接觸部分不漏液,對(duì)分塊式分布器應(yīng)將底板翻邊法蘭兩端在翻邊法蘭兩端前切開(kāi)約50mm,翻邊后將切口兩邊進(jìn)行堆焊,焊后要用砂輪與其麿成直角,且調(diào)平,不得變形。各分布板制造完畢后在制造廠應(yīng)進(jìn)行灑水試漏,并進(jìn)行預(yù)組裝。
5、 支架與擋液帽先在塔外組裝,將支架與升氣管及支持板用螺栓連接后再進(jìn)行擋液帽與支架焊接,裝入塔內(nèi)前,再將螺栓拆除,到塔內(nèi)進(jìn)行最后組裝。
6、 對(duì)分塊式的分布器,底板翻邊法蘭上的螺栓孔應(yīng)與相聯(lián)接的板配鉆。
7、現(xiàn)場(chǎng)組裝完成后,應(yīng)將淚孔堵上后盛水試漏,各連接面的接縫處只允許局部有滲漏或個(gè)別點(diǎn)緩緩滴漏,同時(shí)觀察噴淋情況,噴淋應(yīng)均勻。
8、 要求分布器與支撐圈與分布器支撐梁的上端面應(yīng)在同一水平面上,上表面應(yīng)平整,其平面度偏差小于等于2mm,梁的上表面不得高于支撐圈的上表面,支撐圈上表面的對(duì)接焊縫一律磨平。
9、分布器制造中對(duì)升氣管上層及下層的噴淋孔孔徑偏差應(yīng)嚴(yán)格控制,孔邊應(yīng)光滑,同時(shí)制造中應(yīng)保證分布器安裝的,上層噴淋孔或下層噴淋孔均應(yīng)在同一水平面上,同一層上的任意兩個(gè)噴淋孔這間的水平偏差不得大于3mm,其余技術(shù)要求按照J(rèn)B1205《塔盤(pán)技術(shù)條件》及標(biāo)準(zhǔn)制造圖進(jìn)行制造和驗(yàn)收。
10、成品線性尺寸的一般公差應(yīng)符合GB1804《一般公差 線性尺寸未注公差》規(guī)定的GB1804-m公差等級(jí)。
11、 分布器制造完后,廠質(zhì)檢部應(yīng)掃技術(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn),給出檢驗(yàn)合格證書(shū)方可裝箱。