尼通（Ntion） XL5高精度手持式合金分析儀技術(shù)優(yōu)勢(shì)

◆ 快速分析，實(shí)現(xiàn)秒測(cè)

“開(kāi)機(jī)啟動(dòng)—瞄準(zhǔn)測(cè)試—察看結(jié)果”，整個(gè)分析過(guò)程僅需數(shù)秒便可完成，合金牌號(hào)鑒別只需1~2秒鐘，操作簡(jiǎn)單，即使非技術(shù)人員也可輕松掌握。

◆ 分析精度高，測(cè)試結(jié)果可媲美臺(tái)式機(jī)

分析精度高，測(cè)試結(jié)果可與臺(tái)式光譜儀測(cè)試結(jié)果相媲美。

◆ 測(cè)試直徑小，可測(cè)試微小樣品

測(cè)試直徑0.5MM，可測(cè)試微小樣品。

 
◆ 無(wú)損檢測(cè)
與破壞性檢測(cè)方法不同，樣品在整個(gè)測(cè)試過(guò)程中無(wú)任何損壞。
 
◆ 人性化的設(shè)計(jì)
緊湊的幾何形狀，符合人體工程學(xué)，使操作人員能夠檢測(cè)到更狹窄空間中的金屬材料，大大拓展了現(xiàn)場(chǎng)使用；全面提升處理性能的分析器，使分析速度更快，測(cè)試精度更高。
 
◆雙攝像頭
微型和宏觀攝像頭可實(shí)現(xiàn)分析儀在樣品上更精確的定位的同時(shí)能夠獲取整個(gè)樣品圖像，提高記錄保存能力。
 
◆ 熱插拔功能
*的電池?zé)岵灏喂δ?，可在不關(guān)機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行電池更換操作，減少儀器操作，降低儀器開(kāi)關(guān)機(jī)的制冷及初始化校正時(shí)間。
 
◆ 高效微型光管
賽默飛世爾尼通5W微型X光管技術(shù)，比常規(guī)微型光管提升20%激發(fā)效率。使手持式XRF合金分析儀的性能提升高度。智能動(dòng)態(tài)管流選擇，為每次應(yīng)用選擇測(cè)量條件。
 
◆ 數(shù)據(jù)管理
WiFi、Bluetooth™ 無(wú)線和 USB 通信功能可改善數(shù)據(jù)管理，使您可通過(guò)個(gè)人電腦來(lái)設(shè)置用戶(hù)權(quán)限、打印載有測(cè)試結(jié)果的分析證書(shū)或操作分析儀。

◆ 優(yōu)化應(yīng)用
高性能X射線探測(cè)器選項(xiàng)，可為不同用戶(hù)的合金分析應(yīng)用，提供更加專(zhuān)業(yè)的、針對(duì)性的解決方案。
 
◆ NitonConnect PC軟件
全新的NitonConnect PC軟件在兼顧原有的數(shù)據(jù)傳輸與設(shè)備控制功能，還可以讓您進(jìn)行設(shè)備的注冊(cè)和開(kāi)啟，軟件更新與管理，遠(yuǎn)程診斷與維護(hù)，遠(yuǎn)程校準(zhǔn)。
 

尼通（Ntion） XL5高精度手持式合金分析儀應(yīng)用領(lǐng)域：
 
合金材料鑒別(PMI)
避免使用不合格或者規(guī)格不符的合金是極其重要的。 在過(guò)去發(fā)生的諸多嚴(yán)重工業(yè)事故中，一半以上是由于合金材料混料與管道系統(tǒng)損壞引起的，因此，監(jiān)控生產(chǎn)過(guò)程中生產(chǎn)設(shè)備合金材質(zhì)的變化，確保安全生產(chǎn)比以往任 何時(shí)候都顯得重要。抽樣檢驗(yàn)存在安全隱患，對(duì)于涉及到 的所有關(guān)鍵材質(zhì)以全部全檢代替抽樣檢驗(yàn)是安全生產(chǎn)的好保證。

這看起來(lái)是一個(gè)巨大的挑戰(zhàn)，然而分析技術(shù)的進(jìn)步使這一切變得格外簡(jiǎn)單，如今賽默飛世爾尼通XRF分析儀已成為合金材料鑒別(PMI)的行業(yè)制造商，它分析快速、可靠，重量輕，堅(jiān)固耐用，可適應(yīng)任何環(huán)境和天氣條件。有了賽默飛世爾尼通XRF分析儀，檢修人員就可以在很短 的時(shí)間內(nèi)完成數(shù)英里輸送管系統(tǒng)、生產(chǎn)設(shè)備的合金材質(zhì)鑒別任務(wù)。從金屬細(xì)絲到焊點(diǎn)、閥門(mén)，或是過(guò)程用壓力容器，無(wú)論形狀大小，賽默飛世爾尼通合金分析儀均可在很 短的時(shí)間內(nèi)完成大批量樣品的分析工作，精確、無(wú)損。

此外，Thermo scientific Niton手持式XRF分析儀對(duì)合金材料的鑒別同樣*適合于石化、電力、壓力容器、 冶金、機(jī)械制造、航空航天等行業(yè)。
 
機(jī)械制造中的質(zhì)量控制（QA/QC）
對(duì)于金屬制造行業(yè)來(lái)說(shuō)， 質(zhì)量控制和質(zhì)量保證非常重要。材料檢驗(yàn)是確保金屬制品使用合格材質(zhì)的關(guān)鍵。如 果使用不合格的金屬合金，就會(huì)引起災(zāi)難性事故，給企業(yè) 帶來(lái)巨大的經(jīng)濟(jì)損失，破壞企業(yè)的聲譽(yù)，甚至導(dǎo)致人員傷 亡。在質(zhì)量管理體系和六西格瑪方引起大家對(duì)優(yōu)化質(zhì) 量控制的重視前，許多質(zhì)量控制部門(mén)依靠不成、不嚴(yán)密的 質(zhì)檢方法，或僅依靠合金成分的材料檢驗(yàn)報(bào)告。

現(xiàn)在，有了賽默飛世爾尼通這個(gè)在手持式XRF技術(shù)上取得了巨大進(jìn)步的分析儀，質(zhì)量控制以及檢測(cè)人員可以 在*無(wú)損的條件下，每天精準(zhǔn)地檢測(cè)上千個(gè)金屬合金樣 品。事實(shí)上，即使是初級(jí)檢驗(yàn)員也能很有把握地將大量的樣品測(cè)出完整而精確的結(jié) 果 。 Thermo scientific Niton XRF分析儀在典型情況下的測(cè)試時(shí)間是1~2秒，如果再延 長(zhǎng)幾秒鐘的測(cè)試時(shí)間，則可得出更精確的實(shí)驗(yàn)室級(jí)別的測(cè) 試結(jié)果。無(wú)需制備樣品，從金屬細(xì)絲到成品焊點(diǎn)、螺釘、 金屬板 ——所有這些樣品都可以被賽默飛世爾尼通XRF分 析儀精確檢測(cè)。
 
廢舊金屬回收（Metals Recycling）
近年來(lái)，金屬?gòu)U料回收行業(yè)的發(fā)展極其迅速，面對(duì)繁雜多樣的合金種類(lèi)和良莠不齊的材料 品質(zhì)，必須利用*檢測(cè)手段，在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行快速準(zhǔn)確的分析檢測(cè)，以適應(yīng)不斷變化的市場(chǎng)條件，從而在激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地。

現(xiàn)在，有了*Thermo scientific Niton XRF合金分析儀可以對(duì)大量金屬?gòu)U料進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)和快速分類(lèi)。只需很短的時(shí)間，便可得出合金牌號(hào)和成分含量。為購(gòu)銷(xiāo)雙方在交易時(shí)作出迅速可靠的判斷提供了必要的信息。
 
考古/文物鑒定（Archaeology）
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和革新，鑒定古代藝術(shù)品的年份，從藝術(shù)品中獲取定量數(shù)據(jù)已經(jīng)成為考古學(xué)界和博物館信賴(lài) 的研究手段之一。不管在勘測(cè)、挖掘現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地測(cè)繪、還是在文物保護(hù)或起源鑒定的工作中，化學(xué)元素?cái)?shù)據(jù)分析已成為常用方法。

實(shí)時(shí)獲得該領(lǐng)域內(nèi)定量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，對(duì)于考古學(xué)和文物保護(hù)者而言是非常重要的。作為長(zhǎng)期以來(lái)手持式X射線熒光分析儀的先導(dǎo)，無(wú)論是在現(xiàn)場(chǎng)、實(shí)驗(yàn)室，還是博物館，Thermo scientific NitonXRF分析儀都具有為考古、文物保護(hù)工作者提 供一場(chǎng)無(wú)損檢測(cè)解決方案的能力。這源于Thermo scientificNiton XRF分析儀可以選擇不同的分析模式對(duì)各種類(lèi)型的環(huán)境進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)分析，如：選擇合金分析模式，可分析青銅器中的金屬元素含量；選擇土壤或礦物分析模式，可直接分析陶瓷、壁畫(huà)中的金屬成分和對(duì)考古現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境勘測(cè)，或?qū)⒉杉蟮臉悠费b袋進(jìn)行分析，均可取得極為有價(jià)值的分析結(jié)果。
 
金屬涂鍍層厚度分析(Metal Coating)
電鍍是金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程，是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化（如銹蝕），提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等）及增進(jìn)美觀等作用。

手持式合金分析儀，可對(duì)各類(lèi)金屬涂鍍層快速提供單層或多層厚度分析，對(duì)合金成分進(jìn)行定量分析，優(yōu)化電鍍液控制的金屬離子含量分析。

應(yīng)用包括汽車(chē)制造、油漆和粉末涂料制造、電鍍廠與PCB面銅管銅測(cè)厚等。