箱式電阻爐均溫區(qū)長 控溫精度高 雷韻制造 特點

本系列電阻爐配有KSW型溫度控制器及鎳鉻-鎳硅電偶，對爐膛溫度進行控制； 

爐殼用薄鋼板制作，內爐襯用硅耐火材料制成；

由鐵鉻鋁合金制成螺旋狀的加熱元件；

電爐的爐門磚采用輕質耐火材料；

內爐襯與爐殼之間的保溫層采用耐火纖維、膨脹珍珠制品。

箱式電阻爐均溫區(qū)長 控溫精度高 雷韻制造 結構 

本系列電阻爐外型均為長方體,爐殼采用優(yōu)質冷軋鋼板折邊焊接制成,工作室有優(yōu)質碳化硅耐火材料制成,爐膛與爐殼之間用優(yōu)質保溫材料作保溫層.為了減少爐口的熱量散失,提高爐膛內溫度的均勻性,在爐門內側裝有優(yōu)質耐火材料制成的擋熱板.

爐內溫度的測量,指示和調節(jié)自動控制系統(tǒng)由XMT系列溫度控制儀來完成.儀表內設斷偶保護裝置,在加熱過程中當測溫熱電偶斷路時,可自動切斷電源,以保證電爐及被處理工件的安全.

箱式電阻爐馬弗爐操作規(guī)程

1．開爐前應檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 　　

2．空爐試驗推桿機構、拉桿機構以及提升機構工作情況。 　　

3．把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 　　

4．調節(jié)好水封的水位，打開通水封排出燃燒管的閥門，關閉通水封的閥門。 　　

5．將進料端的爐門關閉，打開出料端的爐門察看，當煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關閉爐門。

6．將進料室的燃燒嘴點著。 　　

7．廢氣應經(jīng)不通水封的閥門排出。 　　

8．間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 　　

9．零件放置時，零件與零件之間距離不少于5毫米；零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。 　　

10．要快速開關進料門和出料門，但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 　　

11．零件在預冷室的位置應正對熱電偶的下面。 　　

12．爐內只許裝滿24塊底盤，繼續(xù)進料必須先拉后推。 　　

13．停爐時要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后，再開始自然降溫。 　　

14．設備清洗： 　

(1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時每周清洗一次，斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理，應在停爐后立即進行， 　　

(2)爐罐清洗溫度為850～870℃時應將底盤全部取出； 　　

(3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進料端吹入時，閥門開得不要太大，吹時必須前后左右移動，防止局部過熱； 　

(4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 　　

15．底盤或夾具淬火后應返回預冷室除去油污。 　　

16．發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內壓力突增)應立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門，然后關閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應先打開通水封的廢氣管閥門，然后再關閉不通水封的廢氣閥門。

箱式電阻爐馬弗爐注意事項

(1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力； 　　

(2)開放爐門時不能站在當中，以防火焰噴射燒傷； 　　

(3)注意進科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣； 　　

(4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時，應立即關閉煤氣閥門，后關閉空氣閥門； 　　

(5)工作中零件掉落或楔形門開關不靈，應停止進料，取出零件。