德國REXROTH力士樂進口轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)貨：

轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種形式。是由旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子與靜止的泵體組成，它沒有吸入、排出閥，通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運動來改變工作容積，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)地吸入。

轉(zhuǎn)子泵按其結(jié)構(gòu)和原理，可分為齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。轉(zhuǎn)子泵是一種旋轉(zhuǎn)的容積式泵，具有正排量性質(zhì)，其流量不隨背壓變化而變化。

優(yōu)先選用轉(zhuǎn)子泵的場合有：粘性液體，需要計量的場合，需要自吸的場合，含有氣體的場合，小流量場合，要求對介質(zhì)無剪切的泵，需要反轉(zhuǎn)的泵高壓力場合等。

　　轉(zhuǎn)子泵按結(jié)構(gòu)型式分，有齒輪泵、螺桿泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵（凸輪泵、羅茨泵）、撓性葉輪泵、滑片泵、軟管泵等。

(1)齒輪泵

齒輪泵主要有齒輪、軸、泵體、泵蓋、軸承套、軸端密封等組成。依靠泵體與嚙合齒輪間所形成的工作容積變化和移動來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。齒輪泵有外嚙合式和內(nèi)嚙合式兩種結(jié)構(gòu)。外嚙合齒輪泵又分為雙齒輪泵、三齒輪泵和五齒輪泵，以外嚙合雙齒輪泵較為常用。一對相互嚙合的齒輪和泵體把吸入腔和排出腔隔開。齒輪轉(zhuǎn)動時，吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大，壓力降低，液體在壓差作用下進入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動，齒間的液體被帶至排出腔。這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小，而將液體排出。

(2)螺桿泵

螺桿泵由泵殼和一根或多根螺桿所構(gòu)成。雙螺桿泵的工作原理與齒輪泵十分相似，它是依靠互相嚙合的螺桿來吸送液體的。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等，其中雙螺桿泵有密閉式和非密閉式兩類。

(3)旋轉(zhuǎn)活塞泵

旋轉(zhuǎn)活塞泵的結(jié)構(gòu)種類甚多，其中常用的是凸輪泵、羅茨泵等。

凸輪泵是一種多用途的雙向容積泵，是*流體輸送設(shè)備之一，它是采用兩個同步運動的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子由一對外置式同步齒輪帶動，轉(zhuǎn)子在傳動軸的帶動下進行同步反方向旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)子之間以及轉(zhuǎn)子與泵體之間互不接觸，而是形成間隙線或面密封，從而構(gòu)成了較高的真空度和排放壓力，特別適合食品、醫(yī)藥、腐蝕性和高粘度介質(zhì)的輸送。

羅茨泵與凸輪泵結(jié)構(gòu)形式相近，不同的是液封也要在轉(zhuǎn)子之間形成，大泵多為簡支布置，它的加工較凸輪泵簡單，工作壓力比凸輪泵低。

(4)撓性葉輪泵

撓性葉輪泵屬容積式轉(zhuǎn)子泵。撓性葉輪泵由一個橡膠制成的撓性葉輪、泵體、機械密封及轉(zhuǎn)動軸組成。當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)離開泵殼偏心段時，撓性葉輪葉片伸直產(chǎn)生真空，液體被吸入泵內(nèi)，隨著葉輪旋轉(zhuǎn)，液體隨之從吸入側(cè)到達(dá)排出側(cè)，當(dāng)葉輪葉片與泵殼偏心段接觸時，工作容積改變，液體被平穩(wěn)地排出泵外。

(5)滑片泵

具有徑向槽道的轉(zhuǎn)子裝在具有偏心定子的泵體內(nèi)，滑片位于轉(zhuǎn)子的徑向槽道中，滑片可以是二片或多片，轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時在離心力的作用下，滑片自轉(zhuǎn)子體內(nèi)甩出，沿定子內(nèi)表面滑動。這些滑片和定子構(gòu)成密封的空腔隨偏心增大空腔逐漸增大，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)時，空腔減小為零，并充滿于轉(zhuǎn)子、滑片之間的空腔內(nèi)液體開始自吸入?yún)^(qū)吸進，然后壓向排出區(qū)，完成液體輸送過程。

德國REXROTH力士樂進口轉(zhuǎn)子泵現(xiàn)貨的使用注意事項：

　　一、啟動前的注意事項：

檢查齒輪箱內(nèi)的油量是否正常，觀察透明油標(biāo)，油存量以油標(biāo)視窗一半為宜，潤滑油應(yīng)定期更換，一般情況下，運轉(zhuǎn)4000小時后要全部更換。

啟動前打開管道所有進、出口閥門，當(dāng)介質(zhì)流入腔體內(nèi)，用手轉(zhuǎn)動泵后無異常，即可先點動，確認(rèn)泵轉(zhuǎn)向和介質(zhì)流動后，才開始正式運行，嚴(yán)禁空泵運轉(zhuǎn)。當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，

觀察泵的壓力指標(biāo)。

當(dāng)泵安裝位置有吸程要求時，應(yīng)在泵的進口管道和泵腔內(nèi)注滿物料。

當(dāng)工藝流程要求對介質(zhì)加熱或冷卻時，開泵前應(yīng)先開通加熱或冷卻裝置，加熱能源一半先提10分鐘開通，然后開泵。

裝有冷卻水機械密封泵，在開機前必須先開啟冷卻水，并確保開機后無斷流現(xiàn)象，否則機械密封即刻損壞。

二、運行

1、 泵在運行過程中，應(yīng)注意電機功率及泵運轉(zhuǎn)情況，有異常應(yīng)停泵查找原因。

2、 機械密封應(yīng)無泄漏、發(fā)熱現(xiàn)象。

3、 用填料密封件的泵，允許每分鐘1~3滴，如泄漏量增大略微緊壓料環(huán)即可，無需拆裝。

4、 采用機械無級變速器時，在開機后根據(jù)數(shù)字顯示的轉(zhuǎn)速逐步調(diào)速，嚴(yán)禁停機時轉(zhuǎn)動調(diào)速盤，否則會損壞無極減速器。

5、采用變頻器調(diào)速的可使用手動調(diào)頻和自動控制兩種方法。

6、經(jīng)常檢查泵和電機的發(fā)熱情況，當(dāng)泵處于水冷卻狀態(tài)時，軸承溫升為40℃。當(dāng)泵處于熱水保溫狀態(tài)時，軸承座溫度允許高于泵體溫度30℃。

7、不能用進口管路的閥門調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕而造成泵的振動。

8、泵在運行時，嚴(yán)禁將進、出口閥門全部關(guān)閉。

三、停止

1、停泵關(guān)閉進出口閥，易凝結(jié)物料排放清理。

2、泵在較長時間停用后，啟用前應(yīng)先用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，手感有阻力，但能隨意轉(zhuǎn)動且輕重均勻。并注意辨別泵內(nèi)有無磨擦聲和異物。

3、在泵與減速電機重新就位安裝時，應(yīng)檢查泵軸與電機軸的同軸度，測量聯(lián)軸器的外圓上下左右片位不得超過0.1mm，否則會引起泵的振動，影響主軸壽命。