isg立式管道離心泵產(chǎn)品概述:

ISG立式管道泵采用IS型離心泵之性能參數(shù)，在一般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計而成。同時根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派出適用熱水、高溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點。

ISG立式管道泵產(chǎn)品特點:

1、泵為立式結(jié)構(gòu)，進(jìn)出口口徑相同，且位于同一中心線上，可象閥門一樣安裝于管路之中，外形緊湊美觀，占地面積小，建筑投入低，如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。

2、葉輪直接安裝在電機(jī)的加長軸上，軸向尺寸短，結(jié)構(gòu)緊湊，泵與電機(jī)軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷，從而保證了泵的運行平穩(wěn)，振動小、噪音低。

3、軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合，采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì)，耐磨密封，能有效地延長機(jī)械密封的使用壽命。

4、安裝檢修方便，無需拆動管道路系統(tǒng)，只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。

5、可根據(jù)使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。

6、可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。

ISG立式管道泵工作條件：

1、吸入壓力≤1．0MPa，或泵系統(tǒng)*高工作壓力≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa，泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應(yīng)在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對濕度<95％。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請在訂貨時說明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封單級離心泵。

isg立式清水離心泵結(jié)構(gòu)圖：

技術(shù)選型：

產(chǎn)品用途：

　　1、供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套，使用溫度T<80℃。

　　2、廣泛適用于：能源、冶金、化工、紡織、造紙，以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG型使用溫度T<120℃，GRG型使用溫度T<240℃。

    3、供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品，被輸送介質(zhì)溫度為-20℃～ 120℃。

isg立式管道離心泵安裝使用方法：

（一）起動前準(zhǔn)備：

1、試驗電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時針旋轉(zhuǎn)，試驗時間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打開排氣閥使液體充滿整個泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、IrG型立式離心泵啟動前檢查各部位是否正常。

4、用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)先進(jìn)行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時，以保證各部受熱均勻。

（二)起動：

1、全開進(jìn)口閥門。

2、立式離心泵啟動時關(guān)閉吐出管路閥門。

3、電機(jī)，觀察泵運行是否正確。

4、檢查軸封泄漏情況，正常時機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

5、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。

6、調(diào)節(jié)出口間開度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過調(diào)節(jié)出口閥門開度，測量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負(fù)荷運行(即大電流運行)至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關(guān)。

（三)停車：

1、關(guān)閉吐出管路閥門。

2、停止電機(jī)。

3、立式離心泵停車時關(guān)閉進(jìn)口閥門。

4、如長期停車，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡。

5、高溫型先降溫，降溫速度。