合金鋼固定式稱重模塊高精度防爆防腐蝕，帶配料系統(tǒng)自動控制定量加料現(xiàn)貨供應(yīng)  ，適用于各類料罐上計(jì)量使用稱重模塊傳感器

【產(chǎn)品介紹稱】：重模塊主要應(yīng)用于僅有垂直力，或者水平力較小的過程計(jì)量控制?？梢院芊奖愕馗鞣N容器或器件相連，以達(dá)到計(jì)量的目的。靜載模塊有三種結(jié)構(gòu)型式，通常是固定式、半浮動式、全浮動式組合在一起使用。一個稱重計(jì)量單元可以由3個、4個或更多模塊組成。有合金鋼及不銹鋼可選，應(yīng)用于不同的環(huán)境條件。

（單只量程）    

產(chǎn)品材質(zhì)：合金鋼與不銹鋼及防爆與非防爆（可選）
     使用場合：防爆環(huán)境，料罐，料斗，料倉，攪拌站均安裝使用    
    產(chǎn)品功能：4-20mA信號輸出可連PLC，開關(guān)量信號（可控制閥門/電機(jī)/電磁閥）485/232通訊  
    備注：可根據(jù)用戶的需求任意選擇：量程及功能，支持非標(biāo)定制?。? 

合金鋼固定式稱重模塊高精度防爆防腐蝕是一種新型傳感器應(yīng)用結(jié)構(gòu)。它將高精度剪切梁稱重傳感器、負(fù)荷傳遞裝置及安裝連接板等部件合為一體，既保證了剪切梁傳感器高精度、長期穩(wěn)定性好的特點(diǎn)，又解決了因安裝不當(dāng)造成的稱量誤差的問題。固定、浮動、半浮動三種結(jié)構(gòu)，可在各種惡劣條件下使用。在采用四只動載稱重模塊的安裝方式中，一般其中兩只稱重模塊的三面受限位，另外兩只稱重模塊只在端部限位。由于稱重模塊組成的稱重系統(tǒng)便于實(shí)現(xiàn)過程自動化稱量，便于與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，因而在化工企業(yè)必將得到越來越廣泛的應(yīng)用。

控制的范圍：輸料，稱重，排料。

合金鋼固定式稱重模塊高精度防爆防腐蝕帶配料系統(tǒng)自動控制，系統(tǒng)控制將由原料的輸料泵開始，直至將合規(guī)的物料送至罐體。其中將包括全部輸，排料閥門的控制及連鎖，各料輸料泵的啟停，快慢加料的控制，狀態(tài)檢測，及全部的數(shù)據(jù)處理功能。2、系統(tǒng)由稱重單元，數(shù)據(jù)處理單元和邏輯控制單元組成。它們相互獨(dú)立工作，又以問答的方式緊密相連。靈活與機(jī)動，在題高系統(tǒng)自動化程度的同時，也提高系統(tǒng)的可靠性。以保障用戶可以長期故障的運(yùn)行。

功能特點(diǎn)

—— 安裝簡單、快速

—— 頂板高度、水平限位間隙可調(diào)，維護(hù)方便，節(jié)約停機(jī)維護(hù)時間

—— 框架結(jié)構(gòu)，防止設(shè)備傾覆

—— 外形尺寸小，節(jié)約設(shè)備安裝空間

—— 自穩(wěn)定承壓頭設(shè)計(jì)，始終保證正確加載位置，稱量重復(fù)性好

—— 框架受力結(jié)構(gòu)，適合拉、壓兩用

—— 一體化設(shè)計(jì)，適合動、靜載兩用

—— 料斗倉的料位監(jiān)視。

—— 起重機(jī)和鋼絲繩負(fù)載，其它張力測量。

—— 工業(yè)升降機(jī)和軋鋼廠的負(fù)載測量

—— 適危險爆炸區(qū)域的稱重（帶有防爆接口）

—— 皮帶張力的測量

—— 在稱重技術(shù)需要高速度和高精度的所有場合，反應(yīng)罐稱重模塊是您的選擇。得益于它的高分辨率（3x6000d，可以校準(zhǔn)），這種秤可以設(shè)計(jì)成在寬闊的區(qū)域上

工作。

合金鋼固定式稱重模塊高精度防爆防腐蝕帶配料系統(tǒng)自動控制 適用于各類料罐上計(jì)量使用稱重模塊傳感器