中圖儀器二維輪廓測(cè)量?jī)x集成表面粗糙度和輪廓測(cè)量的測(cè)量功能，它采用超高精度衍射光學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、超高直線(xiàn)度研磨級(jí)摩擦導(dǎo)軌、高性能伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)、高性能計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件表面粗糙度和輪廓進(jìn)行高精度測(cè)量和分析。操作者只需裝好被測(cè)工件，在檢定軟件上設(shè)定掃描的開(kāi)始、結(jié)束位置，點(diǎn)擊【開(kāi)始】按鈕，測(cè)針會(huì)自動(dòng)接觸工件表面，并按設(shè)定的位置掃描；可高精度地測(cè)量精密加工零部件的粗糙度和輪廓形狀，再選擇所需評(píng)價(jià)參數(shù)即可進(jìn)行評(píng)價(jià)。

產(chǎn)品功能

1.一次測(cè)量可同時(shí)評(píng)定粗糙度及輪廓參數(shù)，顯示Ra和Pt等參數(shù)；

2.表面粗糙度評(píng)定： R參數(shù)、P參數(shù)、W參數(shù)等多參數(shù)評(píng)定；

3.表面輪廓評(píng)定：評(píng)定任何點(diǎn)/線(xiàn)間距、兩線(xiàn)夾角、圓弧半徑、直徑等幾何量尺寸參量，并可對(duì)輪廓進(jìn)行直線(xiàn)度、圓度、輪廓度、平行度、位置度、垂直度等分析，重新分析和測(cè)量的操作簡(jiǎn)潔高效；

4.尺寸標(biāo)注：半徑、兩圓中心距離、X/Z方向尺寸、斜邊尺寸、兩線(xiàn)夾角、圓弧至高或至低點(diǎn)、直線(xiàn)與直線(xiàn)相交、直線(xiàn)與圓弧相交、圓弧與圓弧相交、尺寸標(biāo)注線(xiàn)大小修改、線(xiàn)偏移、在數(shù)據(jù)圖形某點(diǎn)上加標(biāo)記、局部輪廓放大和調(diào)平等

5.形狀誤差測(cè)量：非球面形狀誤差測(cè)量、直線(xiàn)形狀誤差測(cè)量、弧面形狀誤差測(cè)量；

6.測(cè)量記錄采用集中式數(shù)據(jù)庫(kù)管理，可按被測(cè)件類(lèi)型、生產(chǎn)單位、出廠(chǎng)編號(hào)、檢測(cè)員、送檢單位、設(shè)備編號(hào)、檢定日期和有效日期等查詢(xún)和管理測(cè)量記錄；

7.輸出多種格式報(bào)表(.doc，.docx，.xlsx，.pdf)，并支持自定義報(bào)表，定制測(cè)量記錄報(bào)表，可批量打印記錄表，具有數(shù)據(jù)備份和還原數(shù)據(jù)庫(kù)功能；

8.具有CNC功能，CNC結(jié)果分析功能效率高；

9.具備自動(dòng)找拐點(diǎn)功能，能按照程序設(shè)置進(jìn)行X軸自動(dòng)找拐點(diǎn)；

10.成熟簡(jiǎn)單的標(biāo)定，儀器自帶高精度組合標(biāo)定臺(tái)，可對(duì)儀器的精度和測(cè)針磨損進(jìn)行精確補(bǔ)償；

11.可進(jìn)行DXF（CAD）、PDF格式圖紙導(dǎo)入，進(jìn)行理論圖紙與測(cè)量結(jié)果進(jìn)行比對(duì)分析；特別是不規(guī)則的輪廓形狀時(shí)，可以提供直觀(guān)圖形對(duì)比；

12.可對(duì)多次測(cè)量的輪廓曲線(xiàn)匹配后進(jìn)行分析測(cè)量重復(fù)性。

中圖儀器二維輪廓測(cè)量?jī)x具有12mm的粗糙度測(cè)量范圍，分辨率達(dá)到1nm，適合測(cè)量大曲面上的表面粗糙度，同時(shí)具備軸承輪廓度評(píng)價(jià)功能，能夠滿(mǎn)足軸承行業(yè)的測(cè)量需求。是大曲面測(cè)量（軸承、人工關(guān)節(jié)、精密模具、齒輪、葉片）領(lǐng)域精細(xì)粗糙度測(cè)量的利器。