| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,能源,電子/電池 | 材質(zhì) | 304/316/321 |
|---|---|---|---|
| 工作壓力 | ≤4MPa（根據(jù)用戶實(shí)際要求設(shè)計(jì)） | 設(shè)計(jì)溫度 | -196℃ |
| 輸送介質(zhì) | LNG、LOX、LIN、LAr、LHe等 | 真空夾層漏率 | ≤1X10-10Pa·m3/s |
| 真空夾層漏放氣速率 | ≤1X10-8Pa·m3/s | 封口真空度 | ≤5X10-2Pa |
| 液氮溫度下真空度 | ≤5X10-3Pa | 環(huán)境溫度 | -40℃~60℃ |
| 夾層安?全裝置開(kāi)啟壓力 | 0.2MPa |
食品速凍液氮真空管技術(shù)設(shè)計(jì)及特點(diǎn)
1、內(nèi)管在液氮溫度下，收縮率0.3％，對(duì)于剛性管，設(shè)置補(bǔ)償器；
2、在管道上安裝高真空多層絕熱低溫截止閥、止回閥、緊急切斷閥以及安 全泄放系統(tǒng)；
3、撐插式真空連接接頭連接漏熱小、無(wú)結(jié)霜、不結(jié)霜
4、內(nèi)、外管均為奧氏體不銹鋼06Cr19Ni10（或根絕客戶要求定做）
5、夾層中采用優(yōu)先的專門(mén)多層絕熱材料以及氣體吸附劑
6、導(dǎo)熱系數(shù)低的支撐
7、應(yīng)用領(lǐng)域：工業(yè)氣體、醫(yī)學(xué)、生物、電子、航空、汽車(chē)、飲料等多個(gè)行業(yè)
8、輸送介質(zhì)：液氮（LIN）、液氬（LAr）、液氧（LOX）、LNG.
食品速凍液氮真空管的安裝特點(diǎn)
1、插拔式連接，通稱為真空法蘭連接，分段制作，管段之間采用真空法蘭連接
2、焊接式連接，通稱為焊接連接，分段制作低溫絕熱管的接頭焊接，采用現(xiàn)場(chǎng)保溫
3、專業(yè)人員指導(dǎo)安裝
4、縮短安裝時(shí)間，節(jié)省安裝工作量，降低安裝成本
真空絕熱管道規(guī)格及主要技術(shù)參數(shù) | |||||||||||||
規(guī)格（mm) | DN15 | DN20 | DN25 | DN32 | DN40 | DN50 | DN65 | DN80 | DN100 | DN125 | DN150 | DN200 | DN225 |
內(nèi)管（mm) | Φ20 | Φ25 | Φ32 | Φ38 | Φ45 | Φ57 | Φ76 | Φ89 | Φ108 | Φ133 | Φ159 | Φ219 | Φ245 |
外管（mm) | Φ76 | Φ76 | Φ89 | Φ108 | Φ108 | Φ114 | Φ133 | Φ159 | Φ168 | Φ219 | Φ219 | Φ273 | Φ325 |
漏熱量（W/m) | 0.49 | 0.53 | 0.63 | 0.76 | 0.90 | 1.01 | 1.30 | 1.59 | 1.93 | 2.40 | 2.87 | 3.82 | 4.29 |
工作壓力 | ≤4MPa（根據(jù)用戶實(shí)際要求設(shè)計(jì)） | ||||||||||||
設(shè)計(jì)溫度 | -196℃ | ||||||||||||
輸送介質(zhì) | LNG、LOX、LIN、LAr、LHe等 | ||||||||||||
真空夾層漏率 | ≤1X10-10Pa·m3/s | ||||||||||||
真空夾層漏放氣速率 | ≤1X10-8Pa·m3/s | ||||||||||||
封口真空度 | ≤5X10-2Pa | ||||||||||||
液氮溫度下真空度 | ≤5X10-3Pa | ||||||||||||
環(huán)境溫度 | -40℃~60℃ | ||||||||||||
夾層安 全裝置開(kāi)啟壓力 | 0.2MPa | ||||||||||||
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