光伏組件機械載荷試驗機用于驗證確定組件在不同安裝角度下經(jīng)受風壓、雪壓或覆冰等靜態(tài)、動態(tài)載荷的能力。廣泛用于檢測光伏組件之耐壓強度試驗，采用動態(tài)持壓技術模擬載荷試驗，以了解組件承受風壓、雪壓、靜壓和冰載下的抗壓能力。

光伏組件機械載荷試驗機適用于標準：IEC62782, IEEE1262, IEC61215, UL1703等測試標準研發(fā)生產(chǎn)的高精度模擬試驗設備，光伏組件的靜態(tài)機械載荷試驗是國際標準中關于驗證組件承受靜態(tài)載荷能力的一項非常重要的試驗。

動態(tài)靜態(tài)光伏組件機械載荷測試試驗機 TG-860B 泰規(guī)儀器 主要功能：

動態(tài)機械載荷試驗，光伏組件在動態(tài)承受（拉、壓力周期循環(huán)試驗，符合新標準IEC62782）用戶可設置壓力、拉力、壓力時間、拉力時間、循環(huán)次數(shù)等參數(shù)，點擊觸摸屏上的開始即可自動完成試驗。

靜態(tài)機械載荷試驗（常規(guī)拉力、壓力試驗，符合標準IEC61215）用戶可設置壓力、拉力等參數(shù)，保持拉力或壓力一個小時，重復三次。

動態(tài)靜態(tài)光伏組件機械載荷測試試驗機 TG-860B 泰規(guī)儀器 技術參數(shù)：

1：泰規(guī)光伏組件機械載荷試驗機采用7寸真彩觸摸屏控制，做到智能化控制方式； 以及做到客戶的人性化操作界面的升級，真正達到好的制造水平。泰規(guī)光伏載荷試驗機采用Load　Cell感應，經(jīng)計算機解析出抗力數(shù)值并直接顯示，或設定恒壓力，持壓若干時間評估其耐久性能。

2：載荷施加方式：氣缸帶動真空吸盤下壓或上拉。

3：組件有效載荷測試尺寸：2500×1300mm（可定制）。

4：機臺外觀尺寸：1600×3000×3500mm（以實物為準）

5：鋁型材結構（或選配鋼架結構），平臺與支架在測試受力狀態(tài)下不變形（鋁型材表面使用電鍍處理不褪色美觀大方）。

6：組件表面載荷：測試正向載荷5400 Pa，反向載荷2400 Pa（壓強可設定、可增配）。

7：壓強精度：≤±3%。

8：動態(tài)載荷測試頻率：7s±3s

9：動態(tài)載荷：1000Pa，1000

10：循環(huán)次數(shù)：1-99999次可設定

11：載荷形式：正、反向

12：真空吸盤數(shù)32組，吸盤間距可調(diào)，萬向結構，保障組件表面受力均勻。

13：吸盤直徑150mm

14：人機對話，彩色7寸觸摸屏，中/英文顯示

1:5：PLC可編程控制

16：氣壓需求：6-8kg/cm

17：過壓自動保護功能。

18：具備實時顯示壓強、變形量、曲線值、測試時間、循環(huán)次數(shù)等功能

19：自動報警功能:

20：數(shù)據(jù)自動記錄、保存功能

21：軟件具有故障警示功能，當設備出現(xiàn)上述任何一種情況后，軟件會 彈出提示窗口、設備會發(fā)出報警，提示操作者做出相應的處理。

22：電源要求：380v/50hz

我司有多種方案可供用戶選擇，如今又有市場經(jīng)驗認為，現(xiàn)行的各種測試方法都是驗證光伏組件在水平狀態(tài)下的均勻機械載荷承受能力，但戶外實際裝裝時組件都是有一定傾角的，需要一種特定的測試方法來測量對其荷載的抵抗力。

IEC 62938正是IEC光伏工作組對這一市場需求的響應，并于最近發(fā)布。該新標準提供了一種確定框架式光伏組件承受非均勻雪荷載時的承載能力衡量方法。

靜態(tài)機械載荷通常是先在組件正面施壓2400Pa一小時后，將組件翻轉(zhuǎn)再施壓2400Pa一小時，如此循環(huán)三次，后一個循環(huán)的組件正面施壓增加到5400Pa。試驗完畢后測試組件的外觀、IV及濕漏電性能。

動態(tài)機械載荷通常是在組件正面施加1000Pa的正壓和負壓循環(huán)，每分鐘3個循環(huán)，共1000次。

為了zui大限度的模擬組件正反兩面施壓，為了保證壓力的均勻性，zui均勻的方式是采用液體施壓，考慮到現(xiàn)場使用安全性和控制成本，液體水是一種好選擇，但是由于水的密度為1000kg/m3，目前大尺寸光伏組件的面積約為2.6m)(可能會更大)，施壓壓力一般zui大為5400pa，單純只用水施壓，水的高度超過50cm，非常不穩(wěn)定，也不好操作。
IEC 61215-1、IEC 61215-1-1和IEC 61215-2這三個標準在光伏檢測認證領域有著極其重要的地位