1）自動化程度高，專業(yè)熔樣人機觸摸屏界面可實現(xiàn)數(shù)據(jù)寫入、數(shù)值顯示、運行狀態(tài)顯示、操作控制。可選擇熔樣運行方式和已經(jīng)設置好的熔樣通道；其熔樣溫度，升溫速率，保溫時間，坩堝架搖擺時間、速度，擺動和倒樣角度，冷卻時間，風冷等待和風冷時間均可設置。

2）保護功能齊全，具備電流限制、功率輸出分段（溫度段）設置、斷棒、斷偶、超溫報警、超越行程報警等保護功能。

3）樣位進給及托架擺動采用步進電機驅(qū)動，動作控制準確靈活可靠。

4）進給距離、擺動頻率和擺動幅度軟件可調(diào)，能夠確保優(yōu)良熔樣效果。

5）工作效率高，冷對冷一鍵式操作，有效避免高溫對操作人員傷害，一次最多可同時熔融2個試樣。

6）具備多種自動熔樣方式，方便用戶對不同應用熔樣條件的掌控。自動運行方式1和自動運行方式2可以設置10個熔樣通道。自動運行方式2可實現(xiàn)中途加脫模劑功能利于熔樣和脫模。自動運行方式3可設置3個預氧化通道進行預氧化操作。

7）爐膛進行優(yōu)化設計，應用優(yōu)質(zhì)1800型高檔多晶陶瓷纖維耐火材料，具有保溫隔熱性能好，熱熔小、抗腐蝕性等特點，保障爐膛部件不掉渣，不開裂，在苛刻使用環(huán)境下可確保設備高溫下可長期穩(wěn)定工作。

8）分體式高級耐高溫陶瓷托架，托架整體不含任何金屬材料，可承受1600℃高溫，具備耐氧化，對多種酸性、堿性、腐蝕性氣體具有抵抗性，抗熱震強度高，長時間使用不掉渣，不開裂，易于拆裝托架整體可鹽酸酸洗，能反復使用。

9）熔樣坩堝和成型坩堝分離設計可以延長成型坩堝使用壽命，降低使用成本。

10）服務于X熒光行業(yè)超過20年的熒光應用工程師為用戶免費提供技術(shù)培訓，根據(jù)用戶的使用需求給出解決方案，將熔片法和X熒光檢測更好的結(jié)合。