多級限流孔板概述

也稱為減壓孔板，在管道中用于限制流體的流量或降低流體的壓力。
一般用于如下幾個方面：
1）工藝物料需要降壓且精度要求不高。
2）工藝要求調(diào)節(jié)閥上的壓力降較大，而調(diào)節(jié)閥上的允許zui大壓力達不到這個要求時，可通過孔板降掉一部分壓力，以減少調(diào)節(jié)閥上的壓力降，也可減少調(diào)節(jié)閥的磨損。
3）流體需要小流量且連續(xù)通過的地方。如泵的沖洗管道、熱備用泵的旁通管道（低流量保護管道）、分析取樣管等場所。
4）需要降壓以減少噪聲或磨損的地方，如放空系統(tǒng)。
5）保證操作，如當(dāng)壓力較大的調(diào)節(jié)閥旁路采用球閥時，為防止旁路手動操作時泄壓太快，可采用孔板。
1、多級限流孔板基本原理
通過測量流體流經(jīng)節(jié)流裝置的前后壓力降，可達到測量流量的目的，這種測量方法是以伯努利定律和流體流動連續(xù)性定律為基礎(chǔ)的。裝置的基本原理和節(jié)流裝置的基本原理一樣。由于兩者所起的作用和使用條件不同，所以在考慮方法和計算精度上亦有差異。
裝置非計量儀表，要求精度不高，可忽略某些影響因素。如溫度對管徑和開口直徑的影響，雷諾數(shù)對流量系數(shù)的影響等。孔板裝置只起降壓或限流作用，其上壓力降是指壓損，孔板上的壓力降比節(jié)流裝置上的壓力降大的多。亦就是在相同的流量條件下，孔徑比β值孔板比節(jié)流裝置小的多，孔板β的范圍可擴展至0.05~0.75。

2、分類和選型要求
2.1分類
按孔板上的開孔數(shù)分為單孔板和多孔板，按板數(shù)可分為單板和多板。
2.2選型要點
1）氣體、蒸汽
為避免使用孔板的管路出現(xiàn)噎塞流，孔板后壓力P2不能小于前壓P1的55%，即P2≥0.55P1。因此當(dāng)P2<0.55P1時，不能用單板，要選多板。而每板的前后壓力比也要遵循P2≥0.55P1。
2）液體
當(dāng)液體的壓降小于或等于2.5MPa時，選擇單板孔板。
當(dāng)液體壓力降大于2.5MPa時，選擇多板孔板，且每塊孔板的壓力降亦應(yīng)小于2.5MPa。
2.3孔數(shù)的確定
當(dāng)管道公稱通徑DN≤150mm，采用單孔孔板；DN>150mm時，采用多孔孔板。
多孔孔板的孔徑一般選用12.5mm，20mm，25mm，40mm。在計算多孔孔板時，首先按單孔孔板求出孔徑d然后按下式求取多孔孔板的孔數(shù)N，N=d2/d02（d0為多孔孔板的孔徑）。
以上的選型方法僅供參考，實際孔板需根據(jù)工藝參數(shù)進行設(shè)計計算后，方能得出具體孔徑值、板數(shù)及孔數(shù)。
3、結(jié)構(gòu)
3.1單級

單級孔板，適用于公稱直徑DN15~300mm，RF平面結(jié)構(gòu)適用中低壓工況，孔板外徑與法蘭螺栓內(nèi)側(cè)相配合；RJ環(huán)連接面結(jié)構(gòu)適用于高壓工況，孔板和環(huán)連接面為一體結(jié)構(gòu)，密封面按定標(biāo)準(zhǔn)，尺寸按壓力等級和通徑制造。孔板銳孔入口邊緣保證直角、尖銳。單級孔板安裝結(jié)構(gòu)圖如下：
圖17 法蘭連接式單級孔板安裝結(jié)構(gòu)
RF平面結(jié)構(gòu)和RJ環(huán)連接面結(jié)構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)相同，只是密封面形式不同。

3.2孔板

                                            圖20 多孔孔板（法蘭連接結(jié)構(gòu)）

適用于公稱DN50~300mm，公稱壓力PN2.0~42.0MPa，對于高壓結(jié)構(gòu)建議采用焊接形式，可靠；對于PN5.0MPa以下（包括PN5.0MPa）可以采用法蘭連接結(jié)構(gòu)，便于更換維修

由于孔板設(shè)計計算較為復(fù)雜，具體的級數(shù)及孔數(shù)需根據(jù)實際工況而定。