產(chǎn)品簡介

多反應釜串聯(lián)裝置是一種將多個反應釜聯(lián)結(jié)在一起，以實現(xiàn)多步反應或多種反應的裝置。它可以滿足同時需要進行多步反應或多種反應的需求，實現(xiàn)反應過程的高效化、自動化和連續(xù)化。

其中，反應釜之間通過管道、閥門和泵等連接起來，形成一個連續(xù)的反應系統(tǒng)。該系統(tǒng)中的每個反應釜都可以獨立控制反應的參數(shù)，如溫度、壓力、攪拌速度等，實現(xiàn)多種反應條件下的反應。

A. 主要配置

多反應釜串聯(lián)裝置由：進水泵、流量計、反應釜、攪拌電機、電導率儀、電加熱箱、恒溫水槽、溫控儀表、閥門、管道、實驗臺架及控制屏等配置組成。

B. 工作原理

多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設(shè)備的工作原理可以概括為以下幾個步驟：

1. 預處理步驟：

將反應物加入到反應釜中，并進行必要的前處理，例如加熱、冷卻、攪拌等。

2.反應步驟：

將反應釜連接起來，將反應物逐步引流到下一個反應釜中，以進行下一步反應。在每個反應釜中，反應條件會按照預先設(shè)定的程序進行控制，比如溫度、壓力、攪拌速度等。

3.分離步驟：

反應結(jié)束后，通過分離技術(shù)將產(chǎn)物從反應物中分離出來，并將反應物排出系統(tǒng)。

4.檢測和分析步驟：

對產(chǎn)物進行檢測和分析，以確定反應效果和產(chǎn)物品質(zhì)是否符合要求。

通過以上步驟的組合，可以實現(xiàn)多步反應或多種反應的連續(xù)化，從而提高反應效率，減少產(chǎn)物損失和生產(chǎn)成本。同時，該裝置可以自動控制反應條件，減少了操作人員的人為干擾，提高了生產(chǎn)過程的安全性和穩(wěn)定性。

C. 技術(shù)參數(shù)

1. 進水泵：

(1) 采用微型泵增壓泵

(2) 流量：12L/min

(3) 揚程：10m

(4) 功率：90W。

2. 流量計： LZB-6（6-60L/h）液體轉(zhuǎn)子流量計，可觀察、控制進料流量。

3. 反應釜：

(1) 材質(zhì)：采用優(yōu)質(zhì)有機玻璃制成，

(2) 容積：各釜容積約1500 ml，

(3) 布置形式：以串聯(lián)形式布置。

4. 攪拌電機：

(1) 型號：YTCJ-6-4/60，

(2) 功率6W，

(3) 轉(zhuǎn)速1350r/min

(4) 調(diào)速板置于控制柜上進行攪拌速率的調(diào)節(jié)。

5. 電導率儀：數(shù)字電導率檢測儀，0－104mS•cm ，分別安裝于各釜出口，測定出口示蹤劑的含量。

6. 電加熱箱：

(1) 材質(zhì)：采用不銹鋼材質(zhì)精制

(2) 容積：約25L

(3) 加熱方式：由電熱管加熱

(4) 加熱功率：1.5KW

7. 恒溫水槽：

(1) 外形尺寸：800×180×120mm

(2) 材質(zhì)：透明有機玻璃材質(zhì)

8. 溫控儀表：數(shù)顯溫度控制儀表，對各釜反應溫度的顯示及電加熱水箱溫度的控制。

D. 應用范圍

多反應釜串聯(lián)反應裝置廣泛應用于化學、制藥、醫(yī)藥、精細化工、食品等領(lǐng)域中的反應生產(chǎn)。具體應用場景和領(lǐng)域如下：

化學領(lǐng)域：在有機合成、催化研究、材料合成等方面，多反應釜串聯(lián)反應裝置可用于多步合成復雜化合物、連續(xù)反應、高溫高壓反應、氣液固相反應等。

制藥和醫(yī)藥領(lǐng)域：多反應釜串聯(lián)反應裝置可以用于 API 合成、中間體合成、天然產(chǎn)物合成、藥品工藝開發(fā)和放大等相關(guān)研究開發(fā)工作。

精細化工領(lǐng)域：多反應釜串聯(lián)反應裝置通?？捎糜谟袡C合成、化工新材料生產(chǎn)、化學品生產(chǎn)、精細化工中間體制造等過程中連續(xù)化工藝及其控制方面進行考察。

食品領(lǐng)域：多反應釜串聯(lián)反應裝置常用于食品發(fā)酵過程中，如酸奶發(fā)酵、酒精發(fā)酵等。

總之多反應釜串聯(lián)反應裝置在化學、制藥、醫(yī)藥、精細化工、食品等多個領(lǐng)域中都具有重要應用價值，可以幫助提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，同時保證產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程的安全性。

E. 產(chǎn)品實拍

多反應釜串聯(lián)反應裝置—攪拌反應設(shè)備

F. 其他化工試驗裝置

四川致研科技化工裝置包括:催化劑評價裝置、高壓微反裝置、高壓加氫脫硫試驗裝置（50～200mL催化劑裝量、氫氣循環(huán)）、高壓固定床中試裝置（1000～4000mL催化劑裝量、尾氣循環(huán)）、釜式催化反應裝置、微反應色譜裝置、催化劑活化裝置、工業(yè)單管試驗裝置，玻璃精餾裝置，不銹鋼精餾裝置，萃取精餾裝置，超臨界萃取裝置，無梯度反應裝置，固定床管式反應裝置，固定流化床試驗裝置，固定床連續(xù)反應裝置，煤制油與煤氣化試驗裝置，煙氣脫硫?qū)嶒炑b置等，材料可以是不銹鋼、玻璃、聚四氟乙烯或其它用戶所需的材料。

我公司擁有豐富的研發(fā)設(shè)計經(jīng)驗、工程施工經(jīng)驗、以及專業(yè)的工藝顧問團隊把關(guān)，可進行開發(fā)設(shè)計、設(shè)備選型、設(shè)備加工和調(diào)試等工作。用戶只需要提供實驗要求和研究內(nèi)容，我司便可提供完善的設(shè)備定制方案，能極大地縮短用戶的研究周期。

如需咨詢產(chǎn)品詳細參數(shù)和報價，歡迎致電店鋪右上角聯(lián)系電話或在線留言，我們于24小時內(nèi)給您回復。