鋼管環(huán)氧煤瀝青漆粘結(jié)力強
鋼鐵表面的焊縫須達到表面無棱角、光滑、無焊瘤、無毛刺。環(huán)氧瀝青漆載前道漆膜表面應(yīng)無油污、水份、灰塵等。底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風處，防止日光直接照射，并隔絕火源，遠離熱源的庫房內(nèi)。在施工場地應(yīng)有良好的通風設(shè)施，油漆工應(yīng)戴好眼鏡、手套、口罩等，避免皮膚接觸和吸入漆霧。施工現(xiàn)場嚴禁煙火。補口方法：補口防腐層與管體防腐層的搭接不少于100mm，搭接處的表面處理需達到St3，擦凈、無污物,外觀巡查：對涂裝的管道須逐根檢查，并做到防腐涂層平整，無皺折和鼓氣。環(huán)氧瀝青漆由環(huán)氧樹脂、煤焦瀝青、溶劑 固化劑等組成的雙組份漆，具有優(yōu)異的耐海水、耐原油及良好的耐化學藥品性和防銹性能，可用于油艙、地下管道、水下設(shè)施等。灰塵等。底材溫度須高于露點3℃以上，當?shù)撞臏囟鹊陀?℃時漆膜不固化，不宜涂裝。產(chǎn)品在運輸時，應(yīng)防止雨淋，日光曝曬，避免碰撞，并應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定。應(yīng)存放在陰涼通風處。
鋼管環(huán)氧煤瀝青漆粘結(jié)力強
以環(huán)氧樹脂、煤焦油（石油）瀝青、顏料、助劑和溶劑等組成的漆料為甲組份，另一組份為特種環(huán)氧固化劑的雙組份自干型環(huán)氧煤瀝青漆屬于環(huán)氧漆系列中的一種，具有優(yōu)良附著力、耐沖擊性、耐水性、干燥性能超群、高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性，良好的耐磨性能，與傳統(tǒng)的普通瀝青漆相比具有以下不同。

一、產(chǎn)品說明

該漆是一種雙組分環(huán)氧樹脂漆，含有煤瀝青及防銹顏料。有底漆、面漆兩種，

 該涂料在固化劑作用下交聯(lián)成膜，形成防腐蝕涂層。該漆具有良好的附著力、硬度，耐酸、堿、鹽、水等介質(zhì)。

 二、適用范圍

 這種防腐蝕底漆或面漆，可以在高性能涂料配套方案中提供的防護作用，適用于輸水管道，水閘、輸油管道等防水要求高的地方。適合新設(shè)備的涂覆和原有結(jié)構(gòu)的維修保養(yǎng)。

 三、主要特點

 具有防銹性、耐化學介質(zhì)腐蝕性、耐海水性和耐久性。具有良好的附著力和耐油性。

 五、施工方法   

1、開桶攪拌：打開桶后將涂料攪拌至桶底無沉積物無色差即可涂覆。

 2、表面處理要求：涂裝金屬表面時，要求噴砂、拋丸除銹達到國標 Sa212級， 

保持表面干燥、無油污、灰塵等異物，并在8小時內(nèi)涂裝。

 3、配比：甲：乙=8：1（重量比）。

 4、涂裝方法：無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂、輥涂均可。

 5、理論涂布率：干膜厚度60~80微米條件下，0.20~0.25公斤/平方米。

 6、稀釋劑用量：根據(jù)施工情況可適當添加專用稀釋劑，用量為5~15%。

 7、一道面漆涂裝工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度

 低于10℃時，應(yīng)適當延長。

 六、包裝貯存

 1、包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，稀釋劑凈重15kg。

 2、有效期為1年，超過有效期，經(jīng)檢驗合格可照常使用。