橡膠纖維氧指數(shù)測定儀體測量和控制裝置適于測量進入燃燒筒內(nèi)混合氣體的氧濃度（體積分數(shù)），準確至±0.5%。當在23℃±2℃通過燃燒筒的氣流為40mm/s±2mm/s時，調(diào)節(jié)濃度的精度為±0.1%。

應提供檢測方法，確保進入燃燒筒內(nèi)混合氣體的溫度為23℃±2℃。如有內(nèi)部探頭，則該探頭的位置與外形設計應使燃燒筒內(nèi)的擾動最小。

注：較適宜的測量系統(tǒng)或控制系統(tǒng)包括下列部件：

a）在各個供氣管路和混合氣管路上的針形閥，能連續(xù)取樣的順磁氧分析儀（或等效的分析儀）和一個能指示通過燃燒筒內(nèi)氣流流速在要求的范圍內(nèi)的流量計；

b）在各個供氣管路上經(jīng)校準的接口、氣體壓力調(diào)節(jié)器和壓力；

c）在各個供氣管路上針形閥和經(jīng)校準的流量計。

系統(tǒng)b）和c）組裝后應經(jīng)過校準，以確保組合部件的合成誤差不超過5.4的要求。

5.5  點火器

由一根末端直徑為2mm±1mm能插入燃燒筒并噴出火焰點燃試樣的管子構(gòu)成。

火焰的燃料應為未混有空氣的丙烷。當管子垂直插入時，應調(diào)節(jié)燃料供應量以使火焰從出口垂直向下噴射16mm±4mm。

5.6  計時器

測量時間可達5min，準確度±0.5s。

5.7  排煙系統(tǒng)

有通風和排風設施，能排除燃燒筒內(nèi)的煙塵或灰粒，但不能干擾燃燒筒內(nèi)氣體流速和溫度。

注：如果試驗發(fā)煙材料，必須清潔玻璃燃燒筒，以確保良好的可視性。對于氣體入口、入口隔網(wǎng)和溫度傳感器也必須清潔，以使其功能良好。應采取適當?shù)姆雷o措施，以免人員在試驗或清潔操作中受毒性材料傷害或遭灼傷。

橡膠纖維氧指數(shù)測定儀

點燃試樣

8.2.1  概述

根據(jù)試樣的形狀，按下述要求任選一種點燃方法：

a）I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣（見表2），使用按8.2.2所述的方法A（頂面點燃）；

b）V型試樣,按8.2.3所述的方法B（擴散點燃）。

在GB/T 2406的本部分中點燃是指有焰燃燒。

注1：試驗的氧濃度在等于或接近材料氧指數(shù)值表現(xiàn)穩(wěn)態(tài)燃燒和燃燒擴散時，或厚度≤3mm的自撐試樣，發(fā)現(xiàn)方法B（用7.3.2標線的試樣）比方法A給出的結(jié)果更一致。因此，方法B可用于I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣。

注2：某些材料可能表現(xiàn)無焰燃燒（例如灼熱燃燒）而不是有焰燃燒，或在低于要求的氧濃度時不是有焰燃燒。當試驗這種材料時，必須鑒別所測氧指數(shù)的燃燒類型。

8.2.2  方法A——頂面點燃法

頂面點燃是在試樣頂面使用點火器點燃。

將火焰的部分施加于試樣的頂面，如需要，可覆蓋整個頂面，但不能使火焰對著試樣的垂直面或棱。施加火焰30s，每隔5s移開一次，移開時恰好有足夠時間觀察試樣的整個頂面是否處于燃燒狀態(tài)。在每增加5s后，觀察整個試樣頂面持續(xù)燃燒，立即移開點火器，此時試樣被點燃并開始記錄燃燒時間和觀察燃燒長度。

8.2.3  方法B——擴散點燃法

擴散點燃法是使點火器產(chǎn)生的火焰通過頂面下移到試樣的垂直面。

下移點火器把可見火焰施加于試樣頂面并下移到垂直面近6mm。連續(xù)施加火焰30s，包括每5s檢查試樣的燃燒中斷情況，直到垂直面處于穩(wěn)態(tài)燃燒或可見燃燒部分達到支撐框架的上標線為止。如果使用I、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ和Ⅵ型試樣，則燃燒部分達到試樣的上標線為止。

為了測量燃燒時間和燃燒的長度，當爐燒部分達到上標線時，就認為試樣被點燃。

注：燃燒部分包括沿著試樣表面滴落的任何燃燒滴落物。

8.3  單個試樣燃燒行為的評價

8.3.1  當試樣按照8.2.2和8.2.3點燃時，開始記錄燃燒時間，觀察燃燒行為。如果燃燒中止，但在1s內(nèi)又自發(fā)再燃，則繼續(xù)觀察和記時。

8.3.2  如果試樣的燃燒時間和燃燒長度均未超過表3規(guī)定的相關值，記作“○”反應。如果燃燒時間或燃燒長度兩者任何一個超過表3中規(guī)定的相關值，記下燃燒行為和火焰的熄滅情況，此時記作“×”反應。

注意材料的燃燒狀況，如滴落、焦糊、不穩(wěn)定燃燒、灼熱燃燒或余輝。

8.3.3  移出試樣，清潔燃燒筒及點火器。使燃燒筒溫度回到23℃±2℃，或用另一個燃燒筒代替。

注1：如進行多次試驗，應使用兩個燃燒筒和兩個試樣夾，這樣一個燃燒筒和試樣夾可冷卻，而利用另一個燃燒筒和試樣夾進行試驗。

注2：如果試樣足夠長，可將試樣倒過來或剪去燃燒端再使用。當評估燃燒需要的最小氧濃度的近似值時，上述試樣能節(jié)約材料，但結(jié)果不能包括在氧指數(shù)的計算中，除非試樣在適合于所涉及材料的溫度和濕度下重新狀態(tài)調(diào)節(jié)。

表3  氧指數(shù)測量的判據(jù)

8.4  逐步選擇氧濃度

8.5和8.6所述的方法是基于“少量樣品升-降法”1），利用NT－NL=5（見8.6.2和8.6.3）的特定條件，以任意步長使氧濃度進行一定的變化。

試驗過程中，按下述步驟選擇所用的氧濃度：

a）如果前一個試樣燃燒行為是“×”反應，則降低氧濃度，或

b）如果前一個試樣燃燒行為是“○”反應，則增加氧濃度。

按8.5或8.6選擇氧濃度變化的步長。

8.5  初始氧濃度的確定

采用任意合適的步長，重復8.1.4～8.4的步驟，直到氧濃度（體積分數(shù)）之差≤1.0%，且一次是“O”反應，另一次是“×”反應為止。將這組氧濃度中的“O”反應，記作初始氧濃度，然后按8.6進行。

注1：氧濃度之差≤1.0%的兩個相反結(jié)果，不一定從連續(xù)試驗的試樣中得到。

注2：給出“O”反應的氧濃度不一定比給出“×”反應的氧濃度低。

注3：使用表格記錄本條和附錄C所述的各條要求的信息。

8.6  氧濃度的改變

8.6.1  再次利用初始氧濃度（見8.5），重復8.1.4～8.3的步驟試驗一個試樣，記錄所用的氧濃度(co)和“×”或“○”反應，作為NL和NT系列的第一個值。

8.6.2  按8.4改變氧濃度，并按8.1.4～8.4步驟試驗其他試樣，氧濃度（體積分數(shù)）的改變量為總混合氣體的0.2%（見注），記錄co值及相應的反應，直到與按8.6.1獲得的相應反應不同為止。