主要型號(hào)

CDSPM系列單脈沖電容放電精密點(diǎn)焊機(jī)

100/200ws焊接能量可選

CDDP系列雙脈沖電容放電精密點(diǎn)焊機(jī)

200/400/600ws焊接能量可選

CDDP-A系列高級(jí)雙脈沖電容放電精密點(diǎn)焊機(jī)

200/400/600/1200ws焊接能量可選

CDSPM系列

100/200ws

單脈沖電容放電精密點(diǎn)焊機(jī)

CDSPM系列系統(tǒng)采用微處理控制的單脈沖電阻點(diǎn)焊技術(shù)，為精細(xì)電阻點(diǎn)焊提供zuida的焊接靈活性——可提供低至0.1WS的能量用于焊接細(xì)線和微小部件/零件。針對(duì)較厚的工件，可提供100WS或200WS的高能量輸出。不論您是制造電池組件或是在顯微鏡下組裝精細(xì)工件，SUNSTONE為您提供高性價(jià)比、高精度、精細(xì)電阻焊接解決方案。

設(shè)備特性：

• 快速能量釋放，適用于焊接高導(dǎo)電率的金屬，如銅等。

• 對(duì)焊點(diǎn)以外區(qū)域的加熱效果小。

• 能量釋放重復(fù)性好，與工作電壓波動(dòng)無(wú)關(guān)。

• 精細(xì)的焊接能量控制：焊接能量輸出可精細(xì)調(diào)整，最小分辨率為0.1W，確保焊接結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。

• 用戶友好：LCD顯示屏顯示每次焊接的精確能量水平，便于監(jiān)控和控制；參數(shù)設(shè)置簡(jiǎn)單，操作方便；焊接啟動(dòng)成功時(shí)發(fā)出音頻提示，確保操作正確。

• 內(nèi)部電源溫度具有熱保護(hù)監(jiān)測(cè)，防止過(guò)熱，確保設(shè)備的可靠性。

應(yīng)用：

• 微電阻焊接

• 交叉線焊接

• 熱電偶焊接

• 金屬線材與板材焊接：如銅片、鋁片、鋼片、銅絲、鋼絲、黃銅線等

• 應(yīng)變儀附著

• 其他常規(guī)電阻焊接應(yīng)用

CDDP系列

200/400/600ws

雙脈沖電容放電精密點(diǎn)焊機(jī)

CDDP系列可提供更大的焊接能量，并具有更精細(xì)的功率調(diào)節(jié)范圍，特別針對(duì)于高強(qiáng)度點(diǎn)焊應(yīng)用。CDDP系列能將存儲(chǔ)能量在數(shù)毫秒內(nèi)分兩個(gè)wanquan獨(dú)立的脈沖輸出，每個(gè)脈沖寬度和能量可獨(dú)立調(diào)節(jié)，或獨(dú)立開(kāi)/關(guān)。diyi個(gè)低能量脈沖預(yù)熱焊接表面去除表面污染物，消除焊接飛濺，并且將焊接電極位置預(yù)固定。第二個(gè)高能量的脈沖，完成一個(gè)潔凈、堅(jiān)固的焊接點(diǎn)。

數(shù)字顯示的能量輸出允許對(duì)總焊接能量以及每個(gè)脈沖的能量進(jìn)行精確調(diào)節(jié)，以確保高可靠性和重復(fù)性。配合WH系列焊接頭使用, 雙脈沖點(diǎn)焊機(jī)可以獲得堅(jiān)固、精確、高重復(fù)性的焊接效果。

設(shè)備特性：

• 不同焊接能量輸出可選200/400/600ws

• 單脈沖或雙脈沖操作
  

• 雙脈沖消除表面的不一致性和污染物

• 內(nèi)部監(jiān)控?zé)岜Ｗo(hù)

• 無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)脈沖寬度和能量

• 友好直觀的用戶界面

• 焊接速度可達(dá)每分鐘90/156/164次(分別在60/40/20ws的情況下)
  

應(yīng)用：

• 電池組焊接

• 交叉線焊接

• 熱電偶焊接

• 金屬線材與板材焊接

• 汽車(chē)行業(yè)焊接應(yīng)用

• 滾點(diǎn)焊

• 蜂窩式工件焊接
  

• 其他常規(guī)電阻焊接應(yīng)用

Sunstone高級(jí)雙脈沖 CD 焊機(jī)提供許多功能，包括焊接監(jiān)控、SPC統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制工具和大型電容觸摸屏界面。觸摸屏界面可輕松訪問(wèn)所有焊接參數(shù)，并查看焊接波形圖、焊接直方圖、警報(bào)警告，內(nèi)置教學(xué)文檔和視頻。對(duì)于自動(dòng)化生產(chǎn)應(yīng)用，CD焊機(jī)支持多種PLC協(xié)議。克隆允許復(fù)制所有參數(shù)/設(shè)置，并輕松導(dǎo)出/導(dǎo)入到其他設(shè)備，簡(jiǎn)化多臺(tái)設(shè)備的設(shè)置過(guò)程。

CD電容放電電阻焊機(jī)與其他焊機(jī)類型相比具有許多優(yōu)勢(shì)。由于 CD 焊機(jī)使用電容器來(lái)存儲(chǔ)和釋放焊接能量，因此焊接能量將具有高度可重復(fù)性，并且不會(huì)受到線路電壓波動(dòng)的影響。CD 焊機(jī)可實(shí)現(xiàn)快速能量釋放，使能量釋放集中在一個(gè)小區(qū)域內(nèi)，生成的熱影響區(qū)或熱標(biāo)記非常小，有效減少對(duì)焊點(diǎn)以外區(qū)域的熱影響。

其中，CDDP-A 1200型號(hào)提供1200ws超大焊接能量，同時(shí)具備精細(xì)功率調(diào)節(jié)范圍，適用更厚、導(dǎo)電性更強(qiáng)、高電阻的材料。

設(shè)備特性：

• 焊接過(guò)程中熱影響區(qū)域非常小

• 能夠輕松精確定位焊點(diǎn)

• 可以焊接非常小、薄且精細(xì)的金屬部件

• 廣泛適用于各種金屬的焊接

• 雙脈沖操作消除表面不均勻性和污染物

• 單脈沖或雙脈沖操作

• 每分鐘zuigao可焊接 90個(gè)焊點(diǎn)(60ws)，1200型號(hào)可高達(dá)120次焊接/分鐘

• 一致性和重復(fù)性

• 通過(guò)消除焊接修復(fù)過(guò)程簡(jiǎn)化維修

• 機(jī)器維護(hù)要求與成本低

• 小巧緊湊設(shè)計(jì)，適合任何工作區(qū)域

設(shè)備功能：

• PLC連接

• 反饋報(bào)告

• 保存設(shè)置

• 導(dǎo)入/導(dǎo)出焊接數(shù)據(jù)

• 允許設(shè)備克隆，復(fù)制所有參數(shù)與設(shè)置

• 軟件更新

• 支持多種語(yǔ)言

• Wi-Fi 連接

• 觸摸屏與用戶友好界面，操作簡(jiǎn)單

• 焊接過(guò)程監(jiān)控

• 設(shè)備可顯示焊接數(shù)據(jù)圖表

• 設(shè)備內(nèi)置培訓(xùn)視頻和PDF文件

• 焊接頭控制系統(tǒng)

• 200/400/600/1200ws可選

• 自定義脈沖限值

• 快速響應(yīng)

• 連續(xù)焊接模式

• 兼容手動(dòng)/氣動(dòng)焊接頭

• 緊急停止功能：在發(fā)生事故時(shí)切斷焊接系統(tǒng)的電源，確保操作員和機(jī)器的安全

• 鎖定功能

• 可接入自動(dòng)化生產(chǎn)線
  

應(yīng)用：

• 電池組焊接

• 交叉線焊接

• 熱電偶焊接

• 金屬線材與板材焊接

• 汽車(chē)行業(yè)焊接應(yīng)用

• 滾點(diǎn)焊

• 蜂窩式工件焊接

• 其他常規(guī)電阻焊接應(yīng)用

內(nèi)置功能可以輕松控制和監(jiān)控焊接過(guò)程，以確保高質(zhì)量的焊接結(jié)果。監(jiān)測(cè)包括對(duì)于電流、電壓、功率的控制，其中最關(guān)鍵的是電流監(jiān)測(cè)。測(cè)量峰值電流可確保每個(gè)焊點(diǎn)均獲得所需的放電量。CDDP-A系列測(cè)量并顯示焊接過(guò)程實(shí)際峰值電流，并通過(guò)直方圖顯示歷史數(shù)據(jù)。

電流監(jiān)控功能確保在焊接過(guò)程中的電流與編程設(shè)置一致，而不受工件電阻變化的影響——它可以補(bǔ)償零件厚度的微小變化，而不影響焊接質(zhì)量。該功能非常適合扁平工件的焊接，零件與零件和電極與零件的接觸是可控且一致的。

電壓監(jiān)控功能控制焊接過(guò)程中工件兩端的電壓。它有助于補(bǔ)償零件錯(cuò)位和受力問(wèn)題，自動(dòng)減少焊接飛濺。該功能通常與非平面零件及導(dǎo)線焊接有關(guān)，亦是焊接圓形零件的理想選擇。

功率監(jiān)控功能可精確調(diào)控焊接電流和電壓，為零件提供一致的焊接能量。該功能特別適用于突破表面氧化物和鍍層。對(duì)于零件或電極表面條件可能隨時(shí)間變化的自動(dòng)化應(yīng)用，應(yīng)該考慮使用此功能。功率監(jiān)控可延長(zhǎng)自動(dòng)化應(yīng)用中的電極使用壽命。

雙脈沖的意義

雙脈沖焊接系統(tǒng)使用兩個(gè)脈沖來(lái)提供zuijia的焊接效果。在電阻焊接中，為了將熱量引導(dǎo)至所需區(qū)域，將電極固定在正確的位置并保持良好的接觸至關(guān)重要。如果電極沒(méi)有充分就位并良好接觸，則焊接可能會(huì)發(fā)生在電極和工件之間。這種情況會(huì)導(dǎo)致電極粘連并嵌入工件中，使得電極過(guò)度磨損，增加成本。

對(duì)于雙脈沖系統(tǒng)，diyi個(gè)小脈沖是在第二個(gè)焊接脈沖之前發(fā)出的清潔/就位脈沖，用于消除任何可能的污染和電極接觸問(wèn)題。雙脈沖系統(tǒng)可減少焊接飛濺，提高焊接質(zhì)量和一致性，降低成本，并有助于鍍層材料的焊接。如果僅需單個(gè)脈沖，可以輕松關(guān)閉清潔脈沖功能。