本品是由高活性的純金屬粉末和具有特性的助熔劑組成，在助熔劑的作用下，純金屬粉末在熔體中迅速熔解擴(kuò)散，生成促使形核TiAl3和TiB2等關(guān)鍵化合物，從而起到良好的細(xì)化效果。

特　　點：

1、密度大，易于自沉，在重力和熔鹽造氣作用下，上下沉浮，迅速反應(yīng)，燒損與氧化，避免有效組元的浪費
2、塊重多樣化，滿足不同要求，便于準(zhǔn)確定量
3、鈦、硼比多樣化，以適應(yīng)市場對細(xì)化效果和鈦、硼含量的不同要求

鋁材鑄造鈦硼細(xì)化劑 精煉度提升試劑使用方法：

待鋁液熔化完畢，達(dá)到溫度后清除表面鋁渣，投入所需量的鈦硼細(xì)化劑，這時會產(chǎn)生黃色小火苗，在很短的時間內(nèi)鈦硼細(xì)化劑反應(yīng)完畢，攪拌均勻后靜置片刻、精煉扒渣后即可進(jìn)行澆鑄
A、鈦硼細(xì)化劑既可投入保溫爐，也可投入熔化爐
B、鈦硼細(xì)化劑好在后一次精煉前加入
C、鈦硼細(xì)化劑的細(xì)化時間衰減效應(yīng)為5小時，超過5小時后應(yīng)向熔體內(nèi)補(bǔ)加適量的細(xì)化劑
D、鈦硼細(xì)化劑的加入對鋁或鋁成品的化學(xué)處理和氧化著色無不良影響
E、使用溫度控制在730℃～760℃

優(yōu)點

1）、明顯改善鋁棒內(nèi)部組織。

2）、能大幅度提高產(chǎn)品最終機(jī)械性能，同時提高強(qiáng)度、延伸率。

3）、能降低擠壓力，減少材耗，降低模具損耗。

4）、提高擠壓速度，提高生產(chǎn)率。

5）、提高成品率，改善氧化著色的均勻性和亮度。

鋁材鑄造鈦硼細(xì)化劑 精煉度提升試劑使用方法；

扒渣后將所需數(shù)量的鈦硼塊均勻分散拋入鋁熔池內(nèi)反應(yīng)3-5分鐘，待黃綠色的小火焰消失后，即可進(jìn)行下道精煉工藝。

包裝儲存；

包裝：500g/塊，25kg/箱。存放在干燥陰涼通風(fēng)處，嚴(yán)防受潮。

用量；

用量0.3-0.5%Kg/T鋁。     2、溫度700-740℃。

鈦硼細(xì)化劑在鋁合金中的應(yīng)用可以顯著提高合金的力學(xué)性能和耐腐蝕性能。為了實現(xiàn)鈦硼細(xì)化劑在合金中的添加，需要選擇適當(dāng)?shù)闹蹌?。常用的助熔劑包括氯化鈉、氟化鈉、氮化鋁、氟化鋁等。助熔劑通過促進(jìn)鈦、硼元素在熔化過程中的液相分散作用，實現(xiàn)了鈦硼細(xì)化劑在鋁合金中的添加。