·適合臟污流體、腐蝕性流體的測(cè)量

·適合高溫、高壓流體的測(cè)量、流出系數(shù)穩(wěn)定

·結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量精確，可制成保溫夾套的形式

·無需長(zhǎng)直管段，可在惡劣的管道條件下工作

1. 用途及特點(diǎn)

BYW-H環(huán)形孔板流量計(jì)節(jié)流裝置是在標(biāo)準(zhǔn)孔板的理論基礎(chǔ)上創(chuàng)新的一種新產(chǎn)品。適用于飽和蒸汽、壓縮空氣、煤氣、燃爐廢氣、冷卻水、重油、渣油、冷凝液和各種腐蝕性化工溶液以及各種流體介質(zhì)的測(cè)量，無需長(zhǎng)直管段，流出系數(shù)穩(wěn)定、具有在惡劣的管道條件下工作的優(yōu)點(diǎn)。

2.主要優(yōu)點(diǎn)

2.1 適合測(cè)量飽和蒸汽、過熱蒸汽以及煤氣、冷卻水等臟污流體。

BYW-H環(huán)形孔板節(jié)流裝置“周邊流通，中間阻擋”的特殊結(jié)構(gòu)，使測(cè)量流體中的雜質(zhì)暢通無阻，既不影響正常工作也不易堵塞，從而提高了測(cè)量精度和工作可靠性。

2.2 適應(yīng)高溫、高壓流體的流量測(cè)量。

   BYW-H環(huán)形孔板節(jié)流裝置測(cè)量高溫流體時(shí)，測(cè)流板周邊呈自由狀態(tài)，溫度膨脹僅改變外周尺寸（可精確計(jì)算出變形量），不改變邊緣尖銳度和形狀，因此不改變流出系數(shù)，不影響測(cè)量精度。在測(cè)量高壓流體時(shí)，因測(cè)流板在管道內(nèi)部，與靜壓力的高低無關(guān)。

 2.3比圓缺孔板、偏心孔板工作更可靠，測(cè)量更精確。

 2.4能測(cè)量腐蝕性流體流量。

 2.5易制成夾套保溫型，防止被測(cè)流體（如重油、渣油等）在測(cè)量管段內(nèi)凝結(jié)或粘附，也可防止易汽化的液體（如液氮）在測(cè)量管段內(nèi)形成汽液兩相流。

 2.6采用均壓環(huán)室結(jié)構(gòu)，減少了測(cè)量誤差來源。

 2.7采用帶遠(yuǎn)傳膜盒的差壓變送器，可以測(cè)量諸如煤粉、渣油等臟污流體的流量。

 3.外形結(jié)構(gòu)

   BYW-H環(huán)形孔板流量計(jì)節(jié)流裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖如下圖所示。

4.主要技術(shù)數(shù)據(jù)

4.1測(cè)量范圍：

a. 公稱通徑： 50 mm～1600 mm（更大通徑可協(xié)商訂貨）

b. 工作溫度： -196℃～40℃   -20℃～150℃   0℃～+530℃

c. 公稱壓力：- 0.1 MPa～42 MPa

d. 雷諾數(shù)（R_eD）范圍：  普通型   4×10³～1×10⁷      高黏度型  1×10³～1×10⁵（標(biāo)定）

e. 精確度（流出系數(shù)的不確定度）    實(shí)流標(biāo)定：   ±1%  ±1.5%   抽樣標(biāo)定：±2.5%

f. 連接方式：法蘭連接   焊接連接

4.2型號(hào)表示方法

BYW－H－□□□□    （BYW—節(jié)流裝置；  H —環(huán)形孔板；□□□□－管道通徑）