液壓油濾油機

　　　　?液壓油濾油機是一種用于處理、再生不合格的抗磨液壓油、淬火油、清洗油等油品的專用設(shè)備。通過去除液壓油中的雜質(zhì)、水分和沉積物，保持液壓系統(tǒng)的良好工作狀態(tài)，延長設(shè)備的使用壽命。??

　　產(chǎn)品特點

　　1、采用進口的多層不銹鋼網(wǎng)狀過濾與復(fù)合高分子吸附結(jié)合的深層次、高精度的雙矩形過濾系統(tǒng)，納污能力、過濾精度高。

　　2、采用的高分子聚合材料，破乳化。

　　3、采用聚結(jié)分離與真空復(fù)式三維立體閃蒸相結(jié)合的方式，脫水、脫氣更快更。

　  4、多U型漸密式碳纖維素遠紅外線加熱器，高效、均勻加熱，節(jié)能降耗。

　　5、純物理方式的過濾，絕不傷害油品的本質(zhì)及各種添加劑。

　　6、強風冷卻技術(shù)，使水、汽迅速凝結(jié)、沉淀，保護真空泵。

　　7、采用紅外線液位控制器對設(shè)備進出油量進行自動化控制，保證進出油量平衡。

　　優(yōu)點

　　使用范圍非常廣，適合于石油、化工、礦山、冶金、電力、交通、機械制造、鐵路等行業(yè)的各種液壓系統(tǒng)工作油的凈化再生處理，具有顯著的經(jīng)濟效益。

　　工作原理

　　液壓油濾油機工作時，污染油液在外界大氣壓的作用下被真空吸進，經(jīng)入口進入加熱器，加熱后的油液進入初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除，然后油液進入分水器----真空分離器，流過特制發(fā)散裝置。該發(fā)散裝置使單位體積的油液產(chǎn)生巨大的表面面積，讓污染油液曝露于相對濕度很低的真空中，從而清除油中的水、空氣和氣體。蒸發(fā)的水蒸汽、氣體所形成的混合氣體通過水箱和冷卻器冷凝成液體，一同進入儲水器，剩余的氣體被真空泵抽出。除去水分的油液被排油泵輸入精濾器除去微粒雜質(zhì)，完成一個凈化過程，即為凈化油。根據(jù)含水量的多少，須多次循環(huán)才能除去水分。

　　用前準備和檢查

　　1. 濾油機的各部件在出廠前都已經(jīng)過調(diào)整試驗，運到使用現(xiàn)場須檢查各部分是否完好無損。

　　2. 濾油機安放平穩(wěn)，進油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。

　　3. 如經(jīng)過長途運輸，需重新擰緊各個部件連接部位，如連接法蘭，過濾式蓋板等

　　4.控制盤外部接線見電器接線圖，從電控柜的左下側(cè)孔接入380V三相四線交流電，控制盤外殼要可靠接地，濾油機接好電源及地線。機上的配電柜以及油泵、真空泵、加熱器接線處都應(yīng)進行檢查，確保連接牢固，絕緣可靠。

　　5. 合上總電源開關(guān)，檢查電源指示燈是否亮。如不亮，則根據(jù)電路圖檢查并排除故障

　　6. 點動真空泵兩秒，觀察電機是否順時針方向旋轉(zhuǎn)(從電機端正視)，電機上有一個電機轉(zhuǎn)動箭頭標示，電機轉(zhuǎn)動需保持和箭頭方向一致。否則將電源調(diào)換相位。同樣方法測試油泵電機運行方向。以及檢查真空泵-電機、油泵-電機有無卡阻現(xiàn)象。

　　7. 關(guān)閉與外界連通的所有閥門，啟動真空泵，當真空度達到-0.08MPA，關(guān)閉真空泵，觀察5分鐘真空表值，如果真空值下降過快，說明有漏點，找出漏點，直到機器無漏點。

　　8. 在線運行液壓油及其它機械油處理時，需適當補充同牌號油，保證油箱油位正常。

　　加熱時，將溫控儀設(shè)定到工作溫度值(建議60到80度之間)，紅燈亮表示處于準備工作狀態(tài)。本溫控儀具有自動恒溫加熱功能，當油溫達到設(shè)定溫度時，溫控儀會自動關(guān)閉加熱器，當溫度小于設(shè)定值時，加熱器會自動工作。