沁泉 ISWH20-160臥式不銹鋼泵化工離心泵產(chǎn)品用途

ISW型臥式離心泵根據(jù)IS型離心泵與立式泵的*結(jié)構(gòu)組合設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)ISO2858和新的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品。該泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISW型基礎(chǔ)上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵、油泵等。

工作條件

1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力 ≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1．6MPa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2．5MPa，訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時(shí)應(yīng) 在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過(guò)流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。

2、環(huán)境溫度<40℃，相對(duì)濕度<95％。

3、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過(guò)單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。

注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)注明，以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。

沁泉 ISWH20-160臥式不銹鋼泵化工離心泵產(chǎn)品特點(diǎn)

1、臥式清水泵運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，*振動(dòng)。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無(wú)泄漏。
3、ISW泵噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無(wú)噪音。
4、臥式管道泵故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用高質(zhì)量品質(zhì)配套，整機(jī)*工作時(shí)間大大提高。
5、臥式管道泵維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、臥式管道泵占地更省：出口可向左、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。

ISW臥式管道泵主要用途

1、isw臥式清水泵，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓

及設(shè)備配套，使用溫度t≤80℃。

2、iswr臥式熱水泵廣泛適用于：冶金、化工、紡織、造紙以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)，iswr型使用溫度t≤120℃。

3、ISWH型臥式不銹鋼管道泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性、粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門，使用溫度為-20℃～+120℃。

4、iswb臥式管道油泵，供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。

臥式不銹鋼管道泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖

1、吸入室：采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計(jì)而成。

2、葉   輪：采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計(jì)而成，高效節(jié)能。

3、泵   體：采用優(yōu)繡水力模型設(shè)計(jì)而成。

4、取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運(yùn)行。

5、放氣塞：確保泵的正常維護(hù)。

6、機(jī)械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費(fèi)品磨損，無(wú)泄漏，運(yùn)行壽命長(zhǎng)。

7、泵   蓋：

8、泵   軸：為電機(jī)加長(zhǎng)軸，確保了軸的同心，使運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)噪音和振動(dòng)現(xiàn)象。

9、擋水圈：防止因密封漏水而使電機(jī)進(jìn)水。

10、Y系列電動(dòng)機(jī)：直接與水泵聯(lián)接傳遞動(dòng)力，部分采用上海銘牌電機(jī)。 

型號(hào)意義

臥式不銹鋼管道泵起動(dòng)前的準(zhǔn)備

1、試驗(yàn)電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確，從電機(jī)頂部往泵看為順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，試驗(yàn)時(shí)間要短，以免使機(jī)械密封干磨損。

2、打開(kāi)排氣閥使液體充滿整個(gè)泵體，待滿后關(guān)閉排氣閥。

3、檢查各部位是否正常。

4、用手盤動(dòng)泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面。

5、高溫型應(yīng)*行預(yù)熱，升溫速度50℃/小時(shí)，以保證各部受熱均勻。

起動(dòng)

1、全開(kāi)進(jìn)口閥門。

2、關(guān)閉吐出管路閥門。

3、起動(dòng)電機(jī)，觀察泵運(yùn)行是否正確。

4、調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點(diǎn)上運(yùn)轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應(yīng)通過(guò)調(diào)節(jié)出口閥門開(kāi)度，測(cè)量泵的電機(jī)電流，使電機(jī)在額定電流內(nèi)運(yùn)行，否則將造成泵超負(fù)荷運(yùn)行（即大電流運(yùn)行）至使電機(jī)燒壞。調(diào)正好的出口閥門開(kāi)啟大與小和管道工況有關(guān)。

5、檢查軸封泄漏情況，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏應(yīng)小于3滴/分。

6、檢查電機(jī)、軸承處溫升≤70℃。