JLT789 網(wǎng)帶淬火爐工藝,熱處理設(shè)備
參考價 | ¥ 170000 |
訂貨量 | ≥1件 |
- 公司名稱 襄陽金力泰智能裝備科技有限公司
- 品牌
- 型號 JLT789
- 產(chǎn)地 湖北襄陽
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/1/20 8:40:25
- 訪問次數(shù) 50
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坩堝式熔鋁爐、坩堝式熔銅爐、鋁液精煉除氣除渣機、鋁合金時效爐、鋁合金快速固溶爐,鑄件退火爐;箱式爐、井式爐、臺車爐、網(wǎng)帶式等熱處理爐;石材爐、玻璃退火爐、陶瓷燒結(jié)爐。鋁合金熔化加熱爐,箱式臺車井式爐
產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 電阻熱 |
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價格區(qū)間 | 10萬-30萬 | 內(nèi)部尺寸 | 1200*700*600mm |
升溫速度(達到最高溫) | 750/min | 儀器種類 | 管式爐 |
應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,生物產(chǎn)業(yè),制藥,電氣,綜合 | 最大功率 | 750kW |
網(wǎng)帶淬火爐工藝結(jié)構(gòu)組成
加熱系統(tǒng):一般由加熱元件組成,如電阻絲等,通過電能轉(zhuǎn)化為熱能對工件進行加熱,并且加熱元件的布置方式會影響爐內(nèi)溫度均勻性。
網(wǎng)帶輸送系統(tǒng):采用特種高溫合金材質(zhì)的網(wǎng)帶,如 sus310s 不銹鋼等,具有使用壽命長的特點,網(wǎng)帶運行為無級調(diào)速,可實現(xiàn)間歇性或連續(xù)性前進,能夠平穩(wěn)地輸送工件。
保溫系統(tǒng):爐膛通常采用全纖維復合結(jié)構(gòu)等良好的保溫材料,如陶瓷纖維等,可有效減少熱量散失,比傳統(tǒng)磚襯節(jié)能效果明顯,有助于維持爐內(nèi)溫度穩(wěn)定。
淬火系統(tǒng):主要包括淬火油槽等淬火介質(zhì),當工件隨網(wǎng)帶移動到加熱區(qū)完成加熱保溫后,離開加熱區(qū)落入淬火油槽中進行快速冷卻,以獲得所需的淬火組織和性能。
控制系統(tǒng):多采用電控柜或 PLC 控制系統(tǒng),可方便地對溫度、網(wǎng)帶運行速度、保溫時間等各項參數(shù)進行設(shè)定和調(diào)節(jié),自動化程度高,操作簡便。
保護氣氛系統(tǒng):部分網(wǎng)帶淬火爐配備特殊的強制性通氣系統(tǒng)或保護氣氛裝置,如氨分解氣體等,使氣氛均勻分布在爐內(nèi),阻止空氣進入,防止工件氧化和脫碳。
網(wǎng)帶淬火爐工藝工作原理
網(wǎng)帶淬火爐是利用間歇或連續(xù)前進的網(wǎng)帶將工件輸送通過溫控的加熱區(qū),使工件加熱到預定的淬火溫度,并在該溫度下保溫一定時間,隨后工件隨網(wǎng)帶繼續(xù)移動離開加熱區(qū),落入淬火油槽等淬火介質(zhì)中進行快速冷卻,從而實現(xiàn)對金屬材料的淬火處理。在整個過程中,可控氣氛起到保護工件的作用,以確保處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小。
特點
生產(chǎn)效率高:能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)自動生產(chǎn),適合大批量的機械零部件熱處理加工,可大大提高生產(chǎn)效率。
溫度均勻性好:加熱元件的合理布置以及爐內(nèi)循環(huán)風機的作用,使爐內(nèi)氣流加強循環(huán),溫度均勻性和熱穩(wěn)定性進一步提高,保證了工件受熱均勻,淬火質(zhì)量穩(wěn)定。
產(chǎn)品質(zhì)量高:在可控氣氛下進行淬火等熱處理工藝,工件相互間無碰撞,均衡地通過爐膛加熱,加上氣氛的保護作用,可阻止空氣進入爐內(nèi),使處理后的工件表面光潔、無脫碳、硬度均勻、變形小。
操作簡便:自動化程度高,通過電控柜或 PLC 控制系統(tǒng),可方便地對各項參數(shù)進行設(shè)定和調(diào)節(jié),操作簡單,降低了勞動強度,減少了人為因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。
適用范圍廣:適用于各種中小型機械零件,如傳動鏈條、滾動軸承、標準件、自行車零件、自攻螺絲、紡織品五金配件等的淬火、滲碳、碳氮共滲等熱處理工藝。
網(wǎng)帶淬火爐工藝應用領(lǐng)域
機械制造行業(yè)
汽車零部件制造:用于汽車發(fā)動機的曲軸、凸輪軸、活塞銷等零部件的淬火處理,提高其硬度、強度和耐磨性,確保發(fā)動機在惡劣工況下穩(wěn)定運行,延長使用壽命。
軸承制造:對各類滾動軸承、滑動軸承等進行淬火加工,使軸承表面形成高硬度的耐磨層,同時保持心部韌性,提高軸承的承載能力和旋轉(zhuǎn)精度,降低摩擦系數(shù),減少磨損。
齒輪加工:可對汽車、摩托車、工程機械等設(shè)備中的齒輪進行淬火,增強齒輪的齒面硬度和齒根強度,提高齒輪的傳動精度和承載能力,降低噪音和振動,保證齒輪傳動的平穩(wěn)性和可靠性。
五金加工行業(yè)
工具制造:用于制造扳手、鉗子、螺絲刀等手工具以及麻花鉆、絲錐、銑刀等各類刀具的淬火,提高工具的硬度和耐磨性,使其更加鋒利耐用。
五金配件生產(chǎn):像鎖具、鉸鏈、合頁、拉手等五金配件,經(jīng)過淬火后可增強其表面硬度和抗腐蝕性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量和使用壽命。
電子元件制造行業(yè)
半導體制造:在半導體芯片制造過程中,可用于對硅片等材料進行退火、淬火等熱處理工藝,改善材料晶體結(jié)構(gòu),減少內(nèi)部應力,提高半導體材料性能和穩(wěn)定性。
電子元器件制造:如電阻、電容、電感等電子元器件的引腳、電極等部位的淬火處理,可提高其焊接性能和導電性,增強元器件在電路中的可靠性和穩(wěn)定性。
粉末冶金行業(yè)
零件制造:適用于粉末冶金零件的燒結(jié)、淬火等工藝,能夠?qū)⒔饘俜勰┰诒Wo氣氛下快速固結(jié)成形,制造出結(jié)構(gòu)復雜、密度均勻、性能優(yōu)良的特殊金屬零件,廣泛應用于航空航天、汽車、機械等高科技領(lǐng)域。
刀具制造:可用于制造粉末冶金高速鋼刀具、硬質(zhì)合金刀具等,通過淬火等熱處理工藝,提高刀具的硬度、耐磨性和切削性能。
玻璃陶瓷行業(yè)
玻璃制品加工:對玻璃制品進行退火處理,消除玻璃在制造過程中產(chǎn)生的內(nèi)應力,提高玻璃的強度和穩(wěn)定性,防止玻璃制品在使用過程中出現(xiàn)破裂現(xiàn)象。
陶瓷生產(chǎn):用于陶瓷坯體的燒結(jié)和淬火等工藝,促進陶瓷材料的致密化,提高陶瓷的硬度、耐磨性和耐高溫性能,改善陶瓷的物理和化學性能