在流動(dòng)化微反應(yīng)中，供料系統(tǒng)的輸液泵是整個(gè)流動(dòng)化學(xué)動(dòng)力來源，是決定能否完成流動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的關(guān)鍵因素，可以說輸液泵就是微反應(yīng)的“心臟”，輸液泵的準(zhǔn)確性、穩(wěn)定性、可靠性，輸送原料的多樣性是評(píng)價(jià)供料系統(tǒng)可靠性的關(guān)鍵因素。

在流動(dòng)化學(xué)的發(fā)展進(jìn)程中，化學(xué)家們的共識(shí)是輸液泵限制了流動(dòng)化微反應(yīng)的應(yīng)用，因?yàn)榛ゎI(lǐng)域的物料成百上千種，腐蝕性、粘性、納米等酸堿物料是常見物料，而這些物料很難找到合適的泵高壓平穩(wěn)輸送，業(yè)內(nèi)一般都用液相色譜平流泵，但此泵由于單向閥的限制只能輸送純凈液體物料，實(shí)際應(yīng)用中需要包容性更好的輸液泵。

注射泵必須能精確地調(diào)節(jié)流動(dòng)相流量，傳統(tǒng)是通過電子線路調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速或沖程長短來實(shí)現(xiàn)。液流不穩(wěn)定且脈動(dòng)較大。

針對(duì)實(shí)驗(yàn)室液體輸送需要高精度、耐高壓、耐腐蝕、無脈沖等需求，歐世盛退出HP-3高壓注射泵。

采用滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，控制精度高運(yùn)行穩(wěn)定。進(jìn)液流量0.0001~3mL/min，系統(tǒng)耐壓10MPa，雙注射器交替運(yùn)行，通過精確控制注射器間聯(lián)動(dòng)，輕松實(shí)現(xiàn)高黏性液體、易氣化原料連續(xù)進(jìn)液。

壓力波動(dòng)?。簞?dòng)態(tài)壓力補(bǔ)償技術(shù)，通過實(shí)時(shí)監(jiān)測系統(tǒng)壓力，在雙泵交替、換相點(diǎn)，提前做預(yù)壓縮補(bǔ)償，連續(xù)無脈動(dòng)供液。

通過設(shè)置壓力上限，保護(hù)本機(jī)及下游實(shí)驗(yàn)裝備安全。

擴(kuò)展性強(qiáng)：高硼硅玻璃材料適用于不同溶劑輸送，觸液材質(zhì)可選擇不銹鋼、哈氏合金。