CX系列粗糙度輪廓儀

粗糙度輪廓儀采用一體化傳感器，并全面優(yōu)化了操作軟件，使儀器測(cè)量精確，重復(fù)性穩(wěn)定，使用方便。廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、汽車(chē)、軸承、機(jī)床、摸具、精密五金、光學(xué)加工等行業(yè)。儀器提供了行程為輪廓測(cè)量范圍分別有3mm,6mm,15mm,三種不同的規(guī)格供用戶選擇，高精度直線基準(zhǔn)導(dǎo)軌，傳感器沿導(dǎo)軌作直線運(yùn)動(dòng)，位移量采用精密光柵位移傳感器進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。從而建立X坐標(biāo)測(cè)量單位，在Z軸方向采用差動(dòng)式電感傳感器，驅(qū)動(dòng)箱可通過(guò)水平調(diào)節(jié)鈕作水平調(diào)整，并可分別通過(guò)控制箱的操作鍵或軟件界面進(jìn)行水平和垂直方向的移動(dòng)，對(duì)于采樣形狀可以任意按比例放大，儀器帶有電腦及用測(cè)量軟件，在WINDOWS XP操作系統(tǒng)下的測(cè)量軟件操作直觀方便，功能豐富，精度高，穩(wěn)定性好，并方便打印輸出和文件保存。

粗糙度輪廓儀已可同國(guó)外進(jìn)口儀器性能相比，各方面指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)，儀器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3505-2000, GB/T6062-2001, GB/T10610-1998,以及國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO5436, ISO11562,ISO4287的要求。儀器采用天然金剛石觸針及硬制合金斧形觸針(可互換)，電感式觸頭及高精度傳感器，智能化程度高，測(cè)量精度高，穩(wěn)定性重復(fù)性好，外形美觀，打印輸出使用方便，可測(cè)量各種精密機(jī)械零件的粗糙度和輪廓形狀參數(shù)。用擬合法可評(píng)定半徑、角度處理，圓處理，點(diǎn)線處理，兩圓中心距角度、距離等。從而可測(cè)量直線度、凸度、溝心距、傾斜度、槽深，槽寬，溝邊距，溝心距垂直距離、水平距離、臺(tái)階等形狀參數(shù)。并可為用戶測(cè)量特殊工件而開(kāi)發(fā)并為客戶量身定制設(shè)計(jì)用的軟件。

參數(shù)性能

1. 表面粗糙度測(cè)量

   - 測(cè)量微觀表面凹凸不平的參數(shù)（如Ra、Rz、Rq等），評(píng)估加工表面的光滑度。

   - 常見(jiàn)參數(shù)：

     - Ra（算術(shù)平均偏差）：輪廓偏離平均線的juedui值的平均值。

     -Rz（zui大高度差）：輪廓峰頂?shù)焦鹊椎?/span>zui大垂直距離。

     - Rq（均方根粗糙度）：輪廓偏差的均方根值。

2. 輪廓形狀分析

   - 測(cè)量宏觀幾何形狀（如直線度、圓弧度、臺(tái)階高度、溝槽深度等）。

   - 可繪制2D/3D輪廓圖，分析工件的形狀誤差。

應(yīng)用領(lǐng)域

1. 機(jī)械加工：檢測(cè)車(chē)削、銑削、磨削等工藝后的表面質(zhì)量。

2. 汽車(chē)制造：評(píng)估發(fā)動(dòng)機(jī)部件、齒輪、軸承的粗糙度。

3. 電子元件：測(cè)量半導(dǎo)體晶圓、光學(xué)鏡片的表面平整度。

4.航空航天：檢查渦輪葉片、機(jī)身涂層的表面特性。

5. 科研與質(zhì)檢：材料摩擦學(xué)、涂層性能研究等。