一、鋁合金精煉除渣劑產(chǎn)品介紹

鋁及鋁合金精煉劑是一種用于去除鋁熔體中雜質(zhì)、氣體（如氫氣）和非金屬夾雜物的功能性添加劑，可顯著提升鋁材純度、力學(xué)性能和表面質(zhì)量。其通過物理吸附、化學(xué)反應(yīng)或氣體浮選等機(jī)制，實(shí)現(xiàn)對鋁液的凈化，廣泛應(yīng)用于鑄造、型材加工等領(lǐng)域。

二、鋁合金精煉除渣劑產(chǎn)品分類

按形態(tài)分類

固態(tài)精煉劑：塊狀或片狀，適用于小型熔爐，操作簡便。

粉末精煉劑：分散性好，反應(yīng)速度快，適合連續(xù)精煉工藝。

顆粒精煉劑：兼具流動(dòng)性與緩釋性，用于大型熔爐或自動(dòng)化產(chǎn)線。

按功能分類

除氣劑（如六氯乙烷、氮化鹽）：分解產(chǎn)生惰性氣體，吸附熔體中的氫氣。

除渣劑（氟鹽類、堿金屬鹽）：吸附氧化鋁渣，降低熔體含渣量。

復(fù)合精煉劑：兼具除氣、除渣、細(xì)化晶粒功能，如含鈦、硼的鹽類混合物。

環(huán)保型精煉劑：采用無氯、無氟配方，減少環(huán)境污染，符合綠色制造趨勢。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

鑄造行業(yè)

用于鋁合金壓鑄件、重力鑄造件，減少氣孔、縮松缺陷，提升成品率。

型材加工

改善鋁型材的延展性和抗拉強(qiáng)度，適用于建筑、軌道交通等領(lǐng)域。

汽車輕量化

優(yōu)化發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、輪轂等部件的金屬性能，滿足輕量化與安全需求。

電子工業(yè)

高純度鋁材用于半導(dǎo)體封裝、散熱片等精密器件制造。

四、產(chǎn)品特點(diǎn)

高效凈化

快速降低鋁液氫含量（可降至0.1mL/100g以下），熔體凈化。

環(huán)保安全

部分新型精煉劑采用無毒配方，減少有害氣體排放，改善車間環(huán)境。

操作便捷

可根據(jù)工藝需求選擇噴粉、壓入或攪拌法，適配不同生產(chǎn)場景。

經(jīng)濟(jì)性

減少廢品率，降低后續(xù)加工成本，綜合效益提升10%~30%。

五、未來趨勢

隨著鋁材在新能源、航空航天等領(lǐng)域的應(yīng)用拓展，精煉劑正向復(fù)合化、高效化、綠色化方向發(fā)展。例如：

納米改性精煉劑：增強(qiáng)吸附能力，減少用量；

智能控釋技術(shù)：精準(zhǔn)調(diào)控反應(yīng)速率，適配自動(dòng)化生產(chǎn)線需求。

總結(jié)
鋁及鋁合金精煉劑是鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈中的關(guān)鍵輔料，其技術(shù)升級(jí)直接推動(dòng)鋁制品性能與行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。選擇適配的精煉劑類型與工藝，可為企業(yè)降本增效提供核心助力。