CH-8000Y 高溫噴霧干燥機(jī)石墨物料
參考價(jià) | ¥ 20000 | ¥ 19500 |
訂貨量 | 1-4臺(tái) | ≥5臺(tái) |
- 公司名稱 上海川昱實(shí)驗(yàn)儀器有限公司
- 品牌 其他品牌
- 型號(hào) CH-8000Y
- 產(chǎn)地 上海
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/3/18 16:23:57
- 訪問(wèn)次數(shù) 63
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產(chǎn)地類別 | 國(guó)產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 1-5萬(wàn) |
---|---|---|---|
可處理樣品類型 | 乳濁液、懸浮液 | 粒徑范圍 | 40μm |
溫度范圍 | 30℃~300℃ | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,生物產(chǎn)業(yè),制藥/生物制藥 |
最大處理量 | 20-2000ml/h | 蒸發(fā)水量 | 1500mL/H~2000ml/h |
進(jìn)料方式 | 蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié) | 平均干燥時(shí)間 | 0.8~1.0S |
高溫噴霧干燥機(jī)石墨物料技術(shù)參數(shù)
1、進(jìn)風(fēng)溫度控制:30℃~300℃
2、出風(fēng)溫度控制:30℃~200℃
3、蒸發(fā)水量:1500mL/H~2000ml/h
4、進(jìn)料量:50-2000ml/h
5、進(jìn)料方式:蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)
6、實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù),進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示,控溫精度±0.5℃
7、平均干燥時(shí)間:0.8~1.0S
8、整機(jī)功率:3.8KW /220V
9、外形尺寸:1380mm(高)×770mm(長(zhǎng))×590mm(寬)
10、噴嘴口徑:0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選,并可根據(jù)要求定制
11、噴霧干燥機(jī)全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制雙重控制模式,整個(gè)實(shí)驗(yàn)過(guò)程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示(動(dòng)畫)
12、彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率
13、設(shè)有噴咀清潔器(通針),在噴咀被堵塞時(shí),會(huì)自動(dòng)清除,通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整
14、噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu),噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼
硅耐熱玻璃材料制造
15、其他要求可根據(jù)客戶要求非標(biāo)定制
離心噴霧干燥機(jī),二流體式噴嘴,電加熱,內(nèi)置無(wú)油空壓機(jī),主要適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末,無(wú)需在干燥前對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、濃縮和粉碎,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣泛適用性。噴霧干燥適用于要求產(chǎn)品為均勻粉末狀的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)中。 如:制藥、染料、食品、飲料、顏料、奶蛋制品、植物和蔬菜制品、熱敏材料、塑料、聚合物、樹脂,香料、陶瓷、肥皂、清潔劑、血液、粘合劑、氧化物、紡織品、骨、牙齒等。噴霧干燥機(jī)主要適用于實(shí)驗(yàn)室對(duì)液狀物料直接轉(zhuǎn)化為微量粉末,無(wú)需在干燥前對(duì)物料進(jìn)行過(guò)濾、濃縮和粉碎,對(duì)所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性。
很多老師實(shí)驗(yàn)結(jié)果測(cè)試發(fā)現(xiàn)制成的微粒球發(fā)生嚴(yán)重變形,不是標(biāo)準(zhǔn)的球形,這到底是什么原因形成的呢?經(jīng)多次實(shí)驗(yàn)過(guò)程記錄和結(jié)果檢測(cè)發(fā)現(xiàn):噴霧干燥制備微球時(shí)顆粒主要具有孔洞、凹陷或皺縮的形貌特征,這是由于高溫導(dǎo)致溶質(zhì)在飛行中的液滴表面迅速析出,并形成殼層。固體殼層的存在使溶液的氣化分子傳質(zhì)受阻,而傳熱卻變化很小,于是殼層內(nèi)溶液溫度持續(xù)上升,并可能達(dá)到沸騰狀態(tài),殼層在內(nèi)部氣壓作用下膨脹,中心溶質(zhì)濃度降低。當(dāng)內(nèi)部氣壓大于殼層機(jī)械強(qiáng)度時(shí),內(nèi)部氣化分子便在殼層zui薄弱處克服阻力而沖出殼層,使外殼產(chǎn)生孔洞或形成空心顆粒。
由于PVP為塑性分子,當(dāng)干燥結(jié)束后,膨脹的微球因中心析出的固體含量少而收縮,導(dǎo)致絕大部分微球留下凹陷和皺縮的痕跡。
至于產(chǎn)生棒狀和片狀產(chǎn)物,這是由于霧化液滴是由霧化盤高速旋轉(zhuǎn)將液體撕裂而產(chǎn)生的。
所以每一個(gè)成熟噴霧干燥工藝的形成,需要經(jīng)過(guò)多次原料配比及設(shè)備參數(shù)的摸索,才能總結(jié)出來(lái)。
在食品行業(yè),噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在,它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品,也存在動(dòng)力消耗大、體積過(guò)大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷,在國(guó)家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來(lái)越高的情形下,噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。
噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。
01 粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝,這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源,危害食品健康。因此,不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問(wèn)題的辦法。
他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯,因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……
02 體積過(guò)大面臨放置難題
體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視,不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車間,但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。
面對(duì)這種情況,需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,防止外部環(huán)境污染。
03 物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn),制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過(guò)程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過(guò)程中每種措施都要確保達(dá)到最佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來(lái),如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長(zhǎng)等就能大大降低設(shè)備對(duì)人的依賴。
04 環(huán)保節(jié)能問(wèn)題解決是當(dāng)務(wù)之急
噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有粉塵困擾,但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭(zhēng)的事實(shí),一般進(jìn)口溫度在150℃~250℃左右是,霧化干燥后出口溫度在60℃~100℃,可見還有大半的熱能沒(méi)有被利用起來(lái)。
目前已有企業(yè)通過(guò)配置旋風(fēng)分離器解決粉塵問(wèn)題,配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問(wèn)題。但結(jié)果并不如人意,可見噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上還需要加大研發(fā)力度,繼續(xù)前行。
總而言之,噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點(diǎn),保留了物料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,又簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程,避免了干燥過(guò)程中的粉塵困擾。隨著人們對(duì)噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場(chǎng)將出現(xiàn)越來(lái)越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。
參考資料來(lái)源:安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),甘肅輕紡科技,大峰噴霧干燥,中國(guó)教育裝備采購(gòu)網(wǎng),中國(guó)制藥網(wǎng)
在食品行業(yè),噴霧干燥設(shè)備是一個(gè)矛盾的存在,它既能夠讓食品保持良好的外觀和原有的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,從而生產(chǎn)出咖啡伴侶、蛋黃粉、奶粉、湯料、果汁粉等產(chǎn)品,也存在動(dòng)力消耗大、體積過(guò)大、易發(fā)生粘壁現(xiàn)象、一次性投資大等缺陷,在國(guó)家環(huán)保重壓以及人們對(duì)食品要求越來(lái)越高的情形下,噴霧干燥設(shè)備要保持其在食品工業(yè)中的地位還需多加努力。
噴霧干燥設(shè)備按霧化器的結(jié)構(gòu)可分為離心式、壓力式和氣流式。噴霧干燥的食品可以是溶液、漿料或糊狀的物料,但必須是可用泵抽送的。食品物料需要先進(jìn)行霧化再在進(jìn)入干燥室進(jìn)行熱交換。由于噴霧形成的料滴非常小,這就提供了相當(dāng)大的換熱面積,使蒸發(fā)過(guò)程得以迅速進(jìn)行。
01 粘壁現(xiàn)象成為頭號(hào)難題
粘壁現(xiàn)象是妨礙噴霧干燥機(jī)正常操作的一個(gè)突出問(wèn)題,富含動(dòng)物油脂的食品物料往往會(huì)沉積在干燥室壁面上。隨著時(shí)間的流逝,這些食品物料會(huì)逐漸演變成為污染源,危害食品健康。因此,不少噴霧干燥機(jī)的生產(chǎn)企業(yè)聯(lián)合專家學(xué)者探索出一些解決粘壁問(wèn)題的辦法。
他們認(rèn)為是因?yàn)閲婌F干燥機(jī)的壁面溫度過(guò)高使得產(chǎn)品粘滯,因此將干燥室改成夾層結(jié)構(gòu),提高冷卻效率;采用振動(dòng)器、氣錘等物體對(duì)粘壁物進(jìn)行分離;通過(guò)塔壁旋氣片切向引入二次空氣冷卻塔壁;干燥室墻壁拋光底部常采用錐底降低物料停留可能性;還有的企業(yè)加入了防粘掃壁的新技術(shù)等……
02 體積過(guò)大面臨放置難題
體積過(guò)大面臨著放置區(qū)域的限制。隨著人們對(duì)食品生產(chǎn)條件的重視,不少食品企業(yè)都建造了三十萬(wàn)級(jí)或十萬(wàn)級(jí)的無(wú)塵凈化車間,但噴霧干燥機(jī)由于體積龐大,不能整體都放在潔凈區(qū)域,不少企業(yè)會(huì)選擇將收集物料的部分放在潔凈區(qū),其余部位在別處放置。
面對(duì)這種情況,需要噴霧干燥設(shè)備系統(tǒng)提高密閉性能,防止外部環(huán)境污染。
03 物料控制可向智能化轉(zhuǎn)變
噴霧干燥機(jī)在作業(yè)時(shí)需要成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀符合精確的標(biāo)準(zhǔn),制作出來(lái)的顆粒才能得到理想效果。以堆積密度為例,在噴霧干燥過(guò)程中,堆密度是食品的重要特性之一,在操作過(guò)程中每種措施都要確保達(dá)到最佳的堆密度。影響堆密度有粉料溫濕度、進(jìn)料溫度、粒度分布、吸入干燥空氣溫度、產(chǎn)品排出溫度、空氣接觸方式、噴霧器型式及在噴霧干燥器中所設(shè)置的位置等有關(guān)。
要保障食品原物料的堆積密度達(dá)到理想效果需要經(jīng)驗(yàn)豐富的老師傅進(jìn)行坐鎮(zhèn)。但隨著智能化時(shí)代的到來(lái),如果噴霧干燥機(jī)能夠根據(jù)物料的濕度、位置、顆粒大小等自行分析判斷物料所需的噴霧溫度、時(shí)長(zhǎng)等就能大大降低設(shè)備對(duì)人的依賴。
04 環(huán)保節(jié)能問(wèn)題解決是當(dāng)務(wù)之急
噴霧干燥雖然在生產(chǎn)過(guò)程中沒(méi)有粉塵困擾,但在產(chǎn)品出產(chǎn)口容易產(chǎn)生粉塵。另外噴霧干燥設(shè)備的熱效率應(yīng)用率低是不爭(zhēng)的事實(shí),一般進(jìn)口溫度在150℃~250℃左右是,霧化干燥后出口溫度在60℃~100℃,可見還有大半的熱能沒(méi)有被利用起來(lái)。
目前已有企業(yè)通過(guò)配置旋風(fēng)分離器解決粉塵問(wèn)題,配置廢熱回收裝置解決熱效率低的問(wèn)題。但結(jié)果并不如人意,可見噴霧干燥設(shè)備在節(jié)能環(huán)保的道路上還需要加大研發(fā)力度,繼續(xù)前行。
總而言之,噴霧干燥在食品工業(yè)中的應(yīng)用既克服了物料不易貯藏的缺點(diǎn),保留了物料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,又簡(jiǎn)化生產(chǎn)過(guò)程,避免了干燥過(guò)程中的粉塵困擾。隨著人們對(duì)噴霧干燥技術(shù)和設(shè)備的深入研究與開發(fā),市場(chǎng)將出現(xiàn)越來(lái)越多的噴霧干燥設(shè)備,食品工業(yè)必將加速發(fā)展,前景廣闊。
高溫噴霧干燥機(jī)石墨物料實(shí)踐證明,在當(dāng)代,噴霧干燥是重要的工業(yè)干燥操作。它的工業(yè)應(yīng)用廣泛幾乎涉及國(guó)民經(jīng)濟(jì)的每一個(gè)部門。如實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁的噴霧干燥,經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生黏壁問(wèn)題,是科研人員的一大難題。常規(guī)的實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī),在對(duì)實(shí)驗(yàn)室中藥(中草藥)天然產(chǎn)物提取物和果汁做噴霧干燥時(shí),由于物料本身含有很多糖類成分,糖在高溫下比較容易融化,在噴霧干燥的瞬間就融化,粘在一起,形成像牛皮糖一樣的東西粘在噴霧干燥機(jī)干燥室的瓶壁上,科研人員得不到需要的流動(dòng)性好的粉末,有時(shí)為了得到粉末,添加大量的輔料,如淀粉,環(huán)狀糊精什么的,但是效果也都不是很理想。在用8000Y進(jìn)行噴霧干燥的時(shí)候,您采用105°C的進(jìn)風(fēng)溫度,物料面的糖分不會(huì)融化,不會(huì)產(chǎn)生黏壁問(wèn)題,能得到流動(dòng)性好的粉末顆粒,而且得率高,是中藥(中草藥),天然產(chǎn)物提取物和果汁等噴霧干燥的好的選擇。8000Y實(shí)驗(yàn)室小型噴霧干燥機(jī)經(jīng)過(guò)技術(shù)改進(jìn),增加了自動(dòng)清洗和清掃功能,無(wú)需手動(dòng)清洗,大大節(jié)省實(shí)驗(yàn)時(shí)間,而且創(chuàng)新的塔壁吹掃裝置,物料回收率更高。