振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品概述：

振動(dòng)時(shí)效是利用共振原理來消除和均化金屬鑄件、鍛件、焊接結(jié)構(gòu)件、有色金屬等零件的殘余應(yīng)力，以防止零件尺寸變形和開裂。他與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比：可節(jié)能95％、節(jié)省生產(chǎn)費(fèi)用80~90％、縮短生產(chǎn)周期90％左右、不產(chǎn)生時(shí)效氧化皮等；無環(huán)境污染、不受零件大小、場(chǎng)地等限制、且時(shí)效效果直觀，并優(yōu)于熱時(shí)效。

振動(dòng)時(shí)效機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、 投資少適用性強(qiáng)。與傳統(tǒng)的熱時(shí)效相比它無需龐大的時(shí)效爐，現(xiàn)代工業(yè)中的大型鑄件與焊接件越來越多也越來越大，如采用熱時(shí)效消除應(yīng)力則需建造大型時(shí)效爐，不 僅造價(jià)昂貴、利用率低，而且爐內(nèi)溫度很難均勻，消除應(yīng)力效果差。采用振動(dòng)時(shí)效可以避免這些問題。因此，目前對(duì)長(zhǎng)達(dá)幾米至幾十米的橋梁、船舶、化工器械 的大型焊接件和重達(dá)幾噸至幾十噸的超重型鑄件，較多地采用了振動(dòng)時(shí)效。

2、生產(chǎn)周期短效率高。熱時(shí)效往往需要經(jīng)過數(shù)十小時(shí)的周期方能完成，而振動(dòng)時(shí)效一般只需數(shù)十分鐘即可完成。而且，振動(dòng)時(shí)效不受場(chǎng)地限制可減少工件在時(shí)效前后的往返運(yùn)輸。如將振動(dòng)設(shè)備安置在機(jī)械加工生產(chǎn)線上，不僅使生產(chǎn)安排更加緊湊而且可以消除加工過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

3、使用方便。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備體積小、重量輕，便于攜帶，我國目前生產(chǎn)的激振器可振動(dòng)處理300噸以下的工件，但振動(dòng)裝置本身僅重幾十公斤。國外生產(chǎn)的可振動(dòng)處理5公斤至150噸工件的全套振動(dòng)設(shè)備其總重也不過一百公斤。正是由于振動(dòng)處理不受場(chǎng)地限制，振動(dòng)裝置又可攜至現(xiàn)場(chǎng)，所以這種工藝與熱時(shí)效相比，使用簡(jiǎn)便，適應(yīng)性較強(qiáng)，可安排在任何工序之間也可多次進(jìn)行。

4、節(jié)約能源，降低成本，無廢渣、廢氣及輻射等污染。在工件的共振頻率下進(jìn)行時(shí)效處理，耗能極小。實(shí)踐證明，功率為0.25至1馬力的機(jī)械式激振器可振動(dòng)150噸以下的工件。其能源消耗僅為熱時(shí)效的3～5％，成本僅為熱時(shí)效的8～10％。加之熱時(shí)效時(shí)均需要以煤、油等做為燃料不可必免地要排出大量的廢渣、廢氣等不能夠滿足越來越高的環(huán)保要求。故振動(dòng)時(shí)效已逐漸成為去應(yīng)力的第一選擇。

5、機(jī)械性能顯著提高。經(jīng)過振動(dòng)時(shí)效處理的工件其殘余應(yīng)力可以被消除20～80％左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大?？商岣呤褂脧?qiáng)度和疲勞壽命，而且從根本上防止了金屬在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。還可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

JG公司的優(yōu)勢(shì)：

     我公司是殘余內(nèi)應(yīng)力消除領(lǐng)域的高新技術(shù)型企業(yè)，針對(duì)機(jī)械行業(yè)的應(yīng)力消除有著長(zhǎng)期的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和雄厚的技術(shù)力量。在焊接所產(chǎn)生的應(yīng)力消除方面，更是有著廣泛的使用案例。目前，人防工程、防爆電器、礦山設(shè)備、機(jī)床制造等專業(yè)領(lǐng)域，我公司已被視為廣大應(yīng)用廠家的推薦品牌。

    我公司采用振動(dòng)時(shí)效的方法消除超大不銹鋼焊接底板的殘余應(yīng)力

根據(jù)JB / T5926 - 2005標(biāo)準(zhǔn)對(duì)振動(dòng)時(shí)效工藝進(jìn)行了定性的評(píng)價(jià)。通過對(duì)焊后和振動(dòng)時(shí)效后底板焊縫上殘余應(yīng)力的對(duì)比測(cè)量全面地、定量地了解振動(dòng)時(shí)效工藝對(duì)殘余應(yīng)力的變化及最終的應(yīng)力狀況的影響了解了VSR工藝的可行性和有效性從而實(shí)現(xiàn)替代熱時(shí)效工藝目標(biāo)。,

一、焊接鑄造應(yīng)力處理儀器技術(shù)優(yōu)勢(shì)：

通過實(shí)踐證明振動(dòng)時(shí)效替代熱時(shí)效后可節(jié)約能源90%以上，提高抗變形能力30%以上，尺寸穩(wěn)定性提高30%以上，疲勞壽命提高20%以上。處理時(shí)效通常只需15—40分鐘，不分場(chǎng)地，不受工件尺寸、形狀、重量等限制，可處理幾公斤至幾百噸的工件。便攜工件不需運(yùn)輸可就地處理，可插在任何工序之間進(jìn)行處理。采用振動(dòng)時(shí)效可提高工效幾十倍，它具有減少環(huán)境污染、縮短生產(chǎn)周期、改善勞動(dòng)條件、工藝簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)投入資金少、有效果快、綜合效益顯著的工藝。

二、焊接鑄造應(yīng)力處理儀器配置：

JG-T6Y 液晶振動(dòng)時(shí)效裝置（焊接鑄造應(yīng)力處理儀器）特點(diǎn)有：

1、使用簡(jiǎn)單，操作僅需4個(gè)按鍵，容易短時(shí)間內(nèi)掌握操作要領(lǐng)。

2、高清晰度液晶屏幕顯示，隨時(shí)掌握時(shí)效中應(yīng)力變化的動(dòng)態(tài)曲線。

3、使用功能包括：全自動(dòng)、半自動(dòng)、手動(dòng)一體式操作程序，功能齊全。

4、自動(dòng)掃頻，自動(dòng)確認(rèn)時(shí)效處理效果合適與否，并給出修訂方案。

5、如設(shè)備工作時(shí)出現(xiàn)異常形態(tài)，設(shè)備可自動(dòng)判斷，并給出正確的使用方式。

6、采用成熟的脈寬調(diào)頻技術(shù)，具有較強(qiáng)的抗干擾能力。

7、時(shí)效處理中自動(dòng)選擇時(shí)效處理較佳點(diǎn)，液晶屏幕顯示曲線數(shù)據(jù)的變化，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)。

8、時(shí)效處理結(jié)果曲線部分合并顯示，方便觀察各種數(shù)據(jù)。

9、故障分析功能如：電流過載、電壓過載、轉(zhuǎn)速頻率信號(hào)故障、線路連接等問題，液晶屏幕會(huì)給出清晰問題解決方案，方便使用。

10、高速熱敏打印機(jī)，可打印曲線數(shù)據(jù)，方便存檔。

11、采用大功率防振永磁無槽直流電機(jī)，偏心無較可調(diào)。

12、設(shè)備體積小，可隨時(shí)移動(dòng)到***地點(diǎn)使用，使用及其方便。

振動(dòng)時(shí)效處理機(jī)、應(yīng)力消除機(jī)器、應(yīng)力消除設(shè)備、振動(dòng)時(shí)效儀--生產(chǎn)廠家直銷！

三、焊接鑄造應(yīng)力處理儀器技術(shù)參數(shù)：

1、較大激振力：15KN （可調(diào)）

2、調(diào)速范圍：0-10000R/MIN（可調(diào)）

3、可處理工件重量：0-20T （可調(diào)）

4、穩(wěn)速精度：±0.5R/MIN

5、電機(jī)功率：1.5KW

6、加速度范圍：0-199.9 M/S²

7、在線打印A-n. A-t曲線及數(shù)據(jù)對(duì)比，自動(dòng)判斷時(shí)效結(jié)果

四、焊接鑄造應(yīng)力處理儀器選型

1.、該設(shè)備對(duì)環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場(chǎng)合，相對(duì)濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請(qǐng)預(yù)熱10分鐘。

2、 該設(shè)備主機(jī)為統(tǒng)一配置，根據(jù)客戶時(shí)效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設(shè)備技術(shù)參數(shù)）。

3、該設(shè)備具有打印功能可將時(shí)效結(jié)果即時(shí)打印作為時(shí)效處理的質(zhì)量記錄，若打印結(jié)果的較后一欄出現(xiàn)“OK”說明時(shí)效過程符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

4、該設(shè)備適用于焊接件的時(shí)效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間。

五、焊接鑄造應(yīng)力處理儀器交貨周期及方式及質(zhì)量保證

交貨期承諾：
1、產(chǎn)品交貨期：盡量按用戶要求，若有特殊要求，需提前完工的，我公司可特別籌備生產(chǎn)、安裝，力爭(zhēng)滿足用戶需求。
2、產(chǎn)品交貨時(shí)，公司向用戶提供下列文件；
① 技術(shù)使用說明書
② 保修單

六、焊接鑄造應(yīng)力處理儀器售后服務(wù)：

安裝調(diào)試：新進(jìn)設(shè)備用戶，公司派遣有經(jīng)驗(yàn)的設(shè)備安裝工程師進(jìn)行安裝調(diào)試。公司免費(fèi)提供設(shè)備安裝和工程技術(shù)服務(wù)指導(dǎo)工作。

保養(yǎng)維護(hù)：振動(dòng)時(shí)效設(shè)備與其它機(jī)械設(shè)備一樣，也需要平常的保養(yǎng)與維護(hù)，即使設(shè)備未發(fā)生故障，仍需按照維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。

操作培訓(xùn)：公司服務(wù)工程師對(duì)新進(jìn)設(shè)備用戶操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)。

設(shè)備搶修：一旦設(shè)備發(fā)生異常故障，公司以各種通訊方式和郵發(fā)配件進(jìn)行遠(yuǎn)程指導(dǎo)維修，對(duì)于用戶無法維修的設(shè)備