振動(dòng)時(shí)效設(shè)備廠家

振動(dòng)處理技術(shù)又稱做振動(dòng)消除應(yīng)力，在我國(guó)又稱做振動(dòng)時(shí)效。它是將一個(gè)具有偏心重塊的電機(jī)系統(tǒng)（稱做激振器）安放在構(gòu)件上，并將構(gòu)件用橡皮墊等彈性物體支承，通過控制器起動(dòng)電機(jī)并調(diào)節(jié)其轉(zhuǎn)速，使構(gòu)件處于共振狀態(tài)。約經(jīng)20~30分鐘的振動(dòng)處理即可達(dá)到調(diào)整殘余應(yīng)力的目的。

振動(dòng)測(cè)試系統(tǒng)和應(yīng)變（或應(yīng)力）測(cè)試系統(tǒng)，是在做振動(dòng)時(shí)效工藝時(shí)，用來測(cè)幅頻特性曲線、監(jiān)測(cè)動(dòng)應(yīng)力幅值及其變化的。

可見，用振動(dòng)調(diào)整殘余應(yīng)力技術(shù)是十分簡(jiǎn)單和可行的。

二、振動(dòng)時(shí)效工藝特點(diǎn)

振動(dòng)時(shí)效之所以能夠部分地取代熱時(shí)效，是由于該項(xiàng)技術(shù)具有一些明顯的特點(diǎn)。

1．機(jī)械性能顯著提高

經(jīng)過振動(dòng)處理的構(gòu)件其殘余應(yīng)力可以被消除20%~80%左右，高拉應(yīng)力區(qū)消除的比低應(yīng)力區(qū)大。因此可以提高使用強(qiáng)度和疲勞壽命，降低應(yīng)力腐蝕。

可以防止或減少由于熱處理、焊接等工藝過程造成的微觀裂紋的發(fā)生。

可以提高構(gòu)件抗變形的能力，穩(wěn)定構(gòu)件的精度，提高機(jī)械質(zhì)量。

2．適用性強(qiáng)

由于設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的性。

陽(yáng)江振動(dòng)時(shí)效儀，陽(yáng)江振動(dòng)時(shí)效設(shè)備

3．節(jié)省時(shí)間、能源和費(fèi)用

振動(dòng)時(shí)效只需30分鐘即可進(jìn)行下道工序。而熱時(shí)效至少需一至二天以上，且需大量的煤油、電等能源。因此，相對(duì)于熱時(shí)效來說，振動(dòng)時(shí)效可節(jié)省能源90%以上，可節(jié)省費(fèi)用90%以上，特別是可以節(jié)省建造大型燜火窯的巨大投資。

三、振動(dòng)時(shí)效工藝的發(fā)展及應(yīng)用

用振動(dòng)的方法消除金屬構(gòu)件的殘余應(yīng)力技術(shù)，于1900年在美國(guó)就取得了利。但由于人們長(zhǎng)期使用熱時(shí)效，加上當(dāng)時(shí)對(duì)振動(dòng)消除應(yīng)力的機(jī)理還不十分明確，且高速電機(jī)尚未出現(xiàn)造成設(shè)備沉重、調(diào)節(jié)不便，因此該項(xiàng)技術(shù)一直未得到發(fā)展和應(yīng)用。

據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前世界上正在使用的振動(dòng)時(shí)效約有一萬(wàn)臺(tái)以上。美國(guó)采用振動(dòng)時(shí)效工藝的有700多個(gè)公司，蘇聯(lián)和東歐一些國(guó)家也在大量使用，都取得了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。許多國(guó)家都已將振動(dòng)時(shí)效定為某些機(jī)械構(gòu)件必須采用的標(biāo)準(zhǔn)工藝。在英國(guó)幾乎沒有一家公司不使用該項(xiàng)技術(shù)的。

振動(dòng)處理在國(guó)外的應(yīng)用范圍比較廣，被處理構(gòu)件的類型也比較多。例如：

1．北京一機(jī)床公司生產(chǎn)大型精密機(jī)床，其床身與立柱要求精度為0.01mm/2m。過去采用熱時(shí)效其精度保持性較差，后來改用振動(dòng)時(shí)效，滿足了精度要求，因此現(xiàn)在已將振動(dòng)時(shí)效定為該項(xiàng)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工藝。

2．上海生產(chǎn)的鋁合金鑄造精密泵體，其尺寸為275×300×150mm，也是用振動(dòng)時(shí)效來保證其精度的。

3．深圳的工程公司，用振動(dòng)時(shí)效來消除8噸重的焊接結(jié)構(gòu)齒輪的內(nèi)應(yīng)力，用以減少焊接裂紋。

4．廣州的電子專業(yè)公司，用該項(xiàng)技術(shù)處理4噸重的鍛件毛坯。該公司規(guī)定鍛件進(jìn)行三次振動(dòng)處理： 

（1）毛坯（2）粗加工后（3）精加工后。三次處理后即保證了鍛件的穩(wěn)定性。

振動(dòng)消除應(yīng)力實(shí)際上就是用周期的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。這里，殘余應(yīng)力是作為平均應(yīng)力提高周期應(yīng)力水平而起作用的。

振 動(dòng)處理是對(duì)構(gòu)件施加一交變應(yīng)力，如果交變應(yīng)力幅與構(gòu)件上某些點(diǎn)所存在的殘余應(yīng)力之和達(dá)到材料的屈服極，這些點(diǎn)將產(chǎn)生塑性變形。如果這種循環(huán)應(yīng)力使某些 點(diǎn)產(chǎn)生晶格滑移，盡管宏觀上沒有達(dá)到屈服極限，也同樣會(huì)產(chǎn)生微觀的塑性變形，況且這些塑性變形往往是首先發(fā)生在殘余應(yīng)力最大的點(diǎn)上，因此，使這些點(diǎn)受約束 的變形得以釋放從而降低了殘余應(yīng)力。這就是用振動(dòng)時(shí)效可以消除殘余應(yīng)力的機(jī)理。

振動(dòng)消除應(yīng)力是在交變應(yīng)力達(dá)到一定周次后實(shí)現(xiàn)的，這就是包效應(yīng)作用的結(jié)果。

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振動(dòng)時(shí)效作用：消除殘余應(yīng)力（焊接、鑄造、鍛壓）等殘余應(yīng)力，防止變形！

在工件的鑄造、焊接、鍛造、機(jī)械加工等制造過程中，工件內(nèi)部會(huì)產(chǎn)生殘余應(yīng)力。殘余應(yīng)力的存在必然會(huì)導(dǎo)致工件變形、開裂，嚴(yán)重影響了工件的尺寸穩(wěn)定性，降低工件的疲勞壽命。 
傳統(tǒng)的時(shí)效處理方法是自然時(shí)效和熱時(shí)效。但自然時(shí)效生產(chǎn)周期長(zhǎng)、積壓資金、占用場(chǎng)地；熱時(shí)效又受退火溫度、升降溫時(shí)間速度、時(shí)效爐的溫差等各種因素的影響，且投入資金巨大。隨著科技的發(fā)展，對(duì)時(shí)效果求越來越高。振動(dòng)時(shí)效由于時(shí)效效果好、對(duì)工件的尺寸穩(wěn)定性強(qiáng)、經(jīng)濟(jì)實(shí)用、投入資金少、節(jié)能顯著等特點(diǎn)，逐漸取代傳統(tǒng)的自然時(shí)效和熱時(shí)效，越來越廣泛的應(yīng)用于實(shí)踐中。
三種時(shí)效工藝效果對(duì)比圖
項(xiàng) 目 自然時(shí)效 熱時(shí)效 振動(dòng)時(shí)效
應(yīng)力消除率 10%左右 30—80% 30—60%
尺寸穩(wěn)定性 好 較差 較好
時(shí)效成本 占場(chǎng)地、占資金 150—300元/噸 10元/噸
時(shí)效周期 一般半年以上 20—60小時(shí) 一小時(shí)內(nèi)
環(huán)境保護(hù) 純凈 污染較嚴(yán)重 純凈
抗變形能力 較好 比時(shí)效前降低 較好
時(shí)效變形量 可忽略不計(jì) 較大 可忽略不計(jì)
工件適應(yīng)性 幾乎任何工件 受尺寸、材質(zhì)限制 幾乎任何工件
工序安排 須在精加工前 須在精加工前 任何工序之間
振動(dòng)時(shí)效源自于敲擊時(shí)效。通過專項(xiàng)使用設(shè)備使工件在固有頻率下產(chǎn)生共振，使周期性的動(dòng)應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加，使工件局部產(chǎn)生塑性變形而釋放應(yīng)力。從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，使工件尺寸精度達(dá)到穩(wěn)定。 

設(shè)備介紹
功能：
1.全自動(dòng)控制與手動(dòng)控制兼具，操作簡(jiǎn)單可靠，真彩液晶顯示振動(dòng)時(shí)效處理曲線和數(shù)據(jù)，時(shí)效過程一目了然，自動(dòng)判定工藝參數(shù)并給出修正方案；
2. 動(dòng)態(tài)跟進(jìn),保證振動(dòng)時(shí)效處理在亞共振點(diǎn)進(jìn)行，保護(hù)工件不受損傷及時(shí)效效果；
3.人機(jī)對(duì)話功能，錯(cuò)誤操作提示，輔助操作者順利操作；
4. 時(shí)效完成，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，在線打印中文振動(dòng)時(shí)效報(bào)告單，作為質(zhì)量記錄向顧客提供；
5.飛車提示，多重保護(hù)，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。等……
質(zhì)量：
1.全進(jìn)口配件，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；
2.針對(duì)焊接件的特點(diǎn)，對(duì)振動(dòng)強(qiáng)度、共振點(diǎn)選擇、亞共振點(diǎn)選擇判斷、振動(dòng)精度調(diào)整、波能傳播測(cè)量等作了專門數(shù)據(jù)處理，處理效果更好！
3.20倍電路安全系數(shù)設(shè)計(jì)，主機(jī)杜絕發(fā)熱，壽命更高，設(shè)備實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷運(yùn)轉(zhuǎn)；
4.數(shù)字信號(hào)傳輸技術(shù)，保證信號(hào)傳輸穩(wěn)定，控制精度確保1/10000；
5.手提箱式設(shè)計(jì)，工業(yè)用噴塑專項(xiàng)使用機(jī)箱，抗摔打能力強(qiáng)，適合惡劣環(huán)境工作。
效果：
1.適用于對(duì)高精度時(shí)效工件，較適合于焊接件使用，也可用于其他工件；
2.目前精度較高的焊接件振動(dòng)時(shí)效設(shè)備，確保時(shí)效效果滿足顧客要求。
二、設(shè)備設(shè)計(jì)及制造應(yīng)符合JB/T5926--2005 《機(jī)械式振動(dòng)時(shí)效裝置基本參數(shù)》、JB/T5926--2005《機(jī)械式振動(dòng)時(shí)效裝置技術(shù)條件》要求。

三、配置選型
1. 該設(shè)備對(duì)環(huán)境要求不高，適用于工業(yè)各種惡劣環(huán)境及工作場(chǎng)合，相對(duì)濕度不高于80%，環(huán)境溫度-20℃-40℃，在-20℃以下使用請(qǐng)預(yù)熱10分鐘。
2. 該設(shè)備主機(jī)為統(tǒng)一配置，根據(jù)客戶時(shí)效工件的重量選用不同的激振器，但是并不是激振器功率越大越好（見設(shè)備技術(shù)參數(shù)）。
3.該設(shè)備具有打印功能可將時(shí)效結(jié)果即時(shí)打印作為時(shí)效處理的質(zhì)量記錄，若打印結(jié)果的較后一欄出現(xiàn)“OK”說明時(shí)效過程符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。
4.該設(shè)備適用于焊接件的時(shí)效處理，適用于工作環(huán)境惡劣的生產(chǎn)車間。
四、振動(dòng)時(shí)效設(shè)備總結(jié)：
大量的研究數(shù)據(jù)說明，振動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力效果好，比熱處理，自然時(shí)效，都要經(jīng)濟(jì)實(shí)用，這也是振動(dòng)時(shí)效在機(jī)械制造行業(yè)，能夠很短的時(shí)間普及開來的基本原因?？茖W(xué)是靠前生產(chǎn)力，選擇振動(dòng)時(shí)效來消除機(jī)械制造中的應(yīng)力是非常