釜式精餾和精餾反應釜
- 公司名稱 德中瑞達工藝設備（北京）有限公司（A VTA COMPANY ）
- 品牌 其他品牌
- 型號
- 產(chǎn)地
- 廠商性質 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/4/8 14:49:00
- 訪問次數(shù) 110
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| 操作壓強 | 常壓 | 類型 | 精餾塔設備 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,石油,制藥/生物制藥 |
VTA 中國公司推出創(chuàng)新產(chǎn)品德國諾馬格（NORMAG）釜式精餾和精餾反應釜。于制藥與化學領域里，諾馬格在玻璃材質的實驗室及工藝系統(tǒng)制造方面有著出色表現(xiàn) 。
通過多年在高硼硅玻璃3.3的制造經(jīng)驗，加以持續(xù)的改進，諾馬格在實驗室及化學領域與客戶開展緊密合作，為客戶提供高附加值產(chǎn)品。
憑借多年豐富經(jīng)驗的沉淀，諾馬格團隊中的工程人員與技術人員，能夠從項目的設計階段起便全程妥善管理，直至完成制作、安裝與調試工作。我們致力于為客戶打造高效且完備的工藝解決方案 。
為中國客戶拓展豐富的產(chǎn)品線支持，呈獻性能優(yōu)異、質量可靠的釜式精餾和精餾反應釜。該產(chǎn)品具備多元功能，包括：
- 反應釜功能，并且反應過程中生成的氣相通過精餾塔進行精制
- 純精餾功能，通過各種再沸器的選擇，精確分離各個不同沸點的餾分
- 通過耐腐蝕真空泵實現(xiàn)熱敏性物質的高真空精餾
精餾的作用
當您必須分離復雜的混合物和/或沸點相似的化合物混合物時，您必須進行精餾。這種方法的主要優(yōu)點是可以分離沸點非常接近的組分，例如結構異構體。
該方法的關鍵是蒸汽和冷凝物之間持續(xù)的逆流熱/質量交換。過程發(fā)生在有規(guī)整或散堆（如拉西環(huán)等）填料的柱中。由于填料，蒸汽和冷凝物的接觸面積增加了成百上千倍，從而有了更高的分離率。
系統(tǒng)可以配備加料泵和出料泵，組成一個連續(xù)的系統(tǒng)，實現(xiàn)7天24小時操作。
反應精餾系統(tǒng)的主要參數(shù)和組成部分：
產(chǎn)品溫度范圍 | -50…+200 °C |
冷凝管工作溫度 | -50…+200 °C |
與產(chǎn)品接觸的工藝部分設計壓力 | -1…+0.5 barg |
容器夾套部分設計壓力 | -1…+0,5 barg |
換熱器的冷卻盤管設計壓力 | -1…+3 barg |
系統(tǒng)包括
主容器
工作容積 – 5l/10l或其它容積
夾套的導熱油管連接, 連接導熱油加熱器
與物料接觸部位的材質：硼硅玻璃3.3，PTFE
攪拌器
磁力耦合攪拌密封
與物料接觸部位的材質：硼硅玻璃3.3，PTFE，PEEK, 哈氏合金
操作壓力 0.01mbar – 常壓
攪拌軸帶有PTFE涂層
攪拌驅動: 海道夫 Hei-Torque Core
精餾柱
內徑50mm或30mm或其它尺寸
與物料接觸部位的材質硼硅玻璃3.3
可以選擇塔頂進料，塔中進料，或者塔釜進料
填料材質 Sulzer蘇爾壽型
材質：不銹鋼1.4404或316L
回流分離器，帶有電磁體和控制器
CUEasy控制器，通過時間計時器和溫度，以電磁方式控制回流
輕相蒸餾液的緩沖接收器
在不放散真空的條件下放空蒸餾液
與物料接觸部分的材質：硼硅玻璃3.3，PTFE
重相組分的接收器
圓底瓶帶有SP41/24(球磨口)，容積為2000ml.
系統(tǒng)輔助系統(tǒng)配備
系統(tǒng)配備導熱油循環(huán)加熱器，冷凝器的制冷機組，和帶有自動控制真空的真空泵機組
同時可以配備帶有計量功能的進料泵，輕組分出料泵和重組分出料泵，實現(xiàn)更加便利和高效的進出料。
自控系統(tǒng)
可擴展選配通訊接口模塊，與PLC系統(tǒng)相連，實現(xiàn)系統(tǒng)的自動程序升溫，數(shù)據(jù)采集記錄等功能。
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