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1、是否有斷線； 

2、分力元件如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等時候存在斷開現(xiàn)象； 

3、電路板上的印制板連接線是否存在斷裂、粘連等； 

4、是否有人修過？動過哪些元器件？是否存在虛焊、漏焊、插反等操作方面的失誤； 

在確定了被修無上述狀況后，首先用萬用表測量電路板電源和地之間的阻值，通常電路板的阻值都在70-80？以上，若阻值太小，才幾個或十幾個歐姆，說明電路板上有元器件被擊穿或部分擊穿，就必須采取措施將被擊穿的元器件找出來。具體辦法是給被修板供電，用手去摸電路板上各器件的 

溫度，燙手的講師重點懷疑對象。若阻值正常，用萬用表測量板上的阻、二極管、三極管、場效應管、撥段開關等分力元件，其目的就是首先要確保測量過的元件是正常的，我們的理由是，能用萬用表解決的問題，就不要把它復雜化。 

方法二：先外后內(nèi) 

使用工具：電路在線維修儀 

如果情況允許，是找一塊與被維修板一樣的好板作為參照，然后使用一起的雙棒VI曲線掃描功能對兩塊板進行好、壞對比測試，起始的對比點可以從端口開始，然后由表及里，尤其是對電容的對比測試，可以彌補萬用表在線難以測出是否漏電的缺憾。 

方法三：先易后難 

使用工具：電路在線維修儀、電烙鐵、記號筆 

為提高測試效果，在對電路板進行在線功能測試前，應對被修板做一些技術(shù)處理，以盡量削弱各種干擾對測試進程帶來的負面影響。具體措施是： 

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隨著智能制造轉(zhuǎn)型升級加速推進，智能裝備行業(yè)正經(jīng)歷從單一功能設備向精密化、復合化系統(tǒng)的深度演進。在此背景下，設備加工精度與工藝要求持續(xù)攀升，傳統(tǒng)單卡控制方案已難以應對多軸數(shù)控制需求，而多卡組合方案又面臨成本高企、接線復雜及資源分散等現(xiàn)實問題。作為國內(nèi)高性能運動控制方案提供商，高川自動化推出的GCS系列十軸運動控制卡通過創(chuàng)新技術(shù)架構(gòu)有效攻破上述行業(yè)痛點。該產(chǎn)品自2024年年末問世以來，已在半導體、點膠、激光等對軌跡精度要求嚴苛的領域展現(xiàn)價值