徐州1700度可通保護(hù)氣體真空箱式高溫氣氛爐  1700度可通保護(hù)氣體真空箱式馬弗爐作為一款高性能熱處理設(shè)備，其核心優(yōu)勢(shì)在于的溫控系統(tǒng)與穩(wěn)定的氣氛環(huán)境。當(dāng)爐溫達(dá)到設(shè)定值后，內(nèi)置的PID智能調(diào)節(jié)模塊會(huì)以±1℃的精度動(dòng)態(tài)平衡加熱功率，而多層碳化硅加熱元件形成的均勻熱場(chǎng)，可確保工件受熱。尤其值得注意的是，爐體采用雙層水冷結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配合高純氧化鋁纖維保溫層，能在高溫下將外殼溫度控制在60℃以下，大幅降低能耗的同時(shí)保障操作安全。

針對(duì)不同工藝需求，設(shè)備支持氮?dú)狻鍤獾榷喾N保護(hù)氣體的動(dòng)態(tài)切換。通過集成式氣體流量控制系統(tǒng)，用戶可精確調(diào)節(jié)進(jìn)氣速率，使?fàn)t內(nèi)氧含量穩(wěn)定在10ppm以內(nèi)。例如在燒結(jié)特種陶瓷時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)預(yù)抽真空程序，將腔體壓力降至5×10?3Pa后再注入高純氬氣，有效避免材料氧化。爐門采用的波紋管密封技術(shù)配合銅質(zhì)密封圈，即使在長(zhǎng)期熱循環(huán)工況下仍能保持優(yōu)異的氣密性。

徐州1700度可通保護(hù)氣體真空箱式高溫氣氛爐 （高溫氣氛爐）是一種用于高溫?zé)崽幚淼脑O(shè)備，可提供真空或特定氣氛環(huán)境，以下將從其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、性能特點(diǎn)、應(yīng)用領(lǐng)域及技術(shù)參數(shù)等方面進(jìn)行介紹：

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

• 爐體結(jié)構(gòu)：通常采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，如外殼由金屬 Q235 低碳鋼制成，表面進(jìn)行靜電抗腐蝕處理，中間配備風(fēng)冷系統(tǒng)，可有效保證外殼表面溫度，防止熱量散失。

• 爐膛材料：一般選用優(yōu)質(zhì)的 1800 型氧化鋁多晶體纖維無機(jī)材料，具有保溫性能好、耐用、拉伸強(qiáng)度高、無雜球、純度高等優(yōu)點(diǎn)，爐膛內(nèi)表面涂有進(jìn)口的 1800 度耐高溫隔熱保溫涂層，可提高反射率及爐膛的加熱效率。

• 加熱元件：多采用硅鉬棒或鉬合金線圈等作為加熱元件，具有抗氧化性能優(yōu)異、發(fā)熱效率高、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，能夠在高溫下穩(wěn)定工作，為爐膛提供均勻的熱量。

• 密封設(shè)計(jì)：爐門采用整體平面磨銑，硅膠條內(nèi)嵌密封，或采用法蘭式密封結(jié)構(gòu)和手動(dòng)螺旋壓緊方式，密封性能強(qiáng)，可有效防止氣體泄漏，保證爐膛內(nèi)的真空度或氣氛環(huán)境。

性能特點(diǎn)

• 溫度控制：采用 PID 程序控溫系統(tǒng)，通過可控硅控制，控溫精度高，一般可達(dá) ±1℃，可實(shí)現(xiàn)對(duì)加熱過程的精確控制，滿足不同材料熱處理對(duì)溫度的嚴(yán)格要求。

• 可通保護(hù)氣體與抽真空：具備真空裝置和氣體流通系統(tǒng)，可通入多種保護(hù)氣體，如氮?dú)?、氬氣等惰性氣體，也可以根據(jù)需求通入氫氣、二氧化碳等氣體，同時(shí)可將爐膛內(nèi)抽至一定的真空度，滿足不同材料在真空或特定氣氛下的熱處理需求。

• 升降溫速度快：由于采用了高效的加熱元件和優(yōu)質(zhì)的保溫材料，該設(shè)備能夠快速升溫，1700℃爐型由 100℃升溫至 1700℃通常小于 90 分鐘，同時(shí)也能實(shí)現(xiàn)快速降溫，提高了實(shí)驗(yàn)效率和生產(chǎn)效率。

• 安全性能高：設(shè)有多種保護(hù)裝置，如過溫保護(hù)、超壓保護(hù)、超流保護(hù)、漏電保護(hù)、短路保護(hù)等，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常情況時(shí)，能自動(dòng)切斷電源并發(fā)出警報(bào)，保障操作人員和設(shè)備的安全。

應(yīng)用領(lǐng)域

• 材料科學(xué)研究：用于陶瓷、金屬、復(fù)合材料等的高溫?zé)Y(jié)、致密化處理，在真空或保護(hù)氣氛下，可避免材料氧化、氮化等，提高材料性能；還可用于研究材料在高溫、真空或特定氣氛下的相變、晶體生長(zhǎng)等過程。

• 電子工業(yè)：適用于電子元件如半導(dǎo)體材料、陶瓷基片、電子器件等的熱處理，在真空或保護(hù)氣氛下進(jìn)行退火、淬火等工藝，可改善電子元件的性能和穩(wěn)定性，提高電子產(chǎn)品的質(zhì)量。

• 粉末冶金：用于粉末冶金材料的壓制、燒結(jié)等工藝，通過通入保護(hù)氣體或在真空環(huán)境下進(jìn)行燒結(jié)，可防止粉末氧化，提高粉末冶金制品的致密度和機(jī)械性能。

• 新能源領(lǐng)域：在鋰電池材料的制備、太陽能電池材料的熱處理等方面有重要應(yīng)用，可在特定氣氛下合成高性能的新能源材料，提高電池的性能和壽命。

技術(shù)參數(shù)

• 溫度范圍：高使用溫度可達(dá) 1700℃，可在室溫至 1700℃之間進(jìn)行精確設(shè)定和控制，滿足不同材料的熱處理溫度需求。

• 真空度：一般可達(dá)到 10?1 至 10?3Pa 的真空度范圍，具體真空度可根據(jù)所選的真空泵和設(shè)備配置進(jìn)行調(diào)整。

• 爐膛尺寸：有多種規(guī)格可供選擇，常見的有 100×100×100mm、200×150×150mm、300×200×200mm 等，也可根據(jù)用戶的特殊需求進(jìn)行非標(biāo)定制。

• 加熱功率：根據(jù)爐膛尺寸和溫度要求不同而有所差異，一般在 2-18kW 左右，電源可采用 AC220V 或 AC380V，50/60Hz。

為拓展工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景，該設(shè)備可選配快速冷卻模塊。當(dāng)熱處理完成后，內(nèi)置渦流風(fēng)機(jī)能以15℃/min的速率進(jìn)行可控降溫，相比傳統(tǒng)自然冷卻方式效率提升8倍。爐膛內(nèi)壁特制的莫來石涂層可抵抗1700℃下的化學(xué)腐蝕，配合抽屜式剛玉爐床設(shè)計(jì)，使得清理維護(hù)變得異常便捷。目前該系列設(shè)備已成功應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域的碳陶復(fù)合材料燒結(jié)，以及新能源行業(yè)硅碳負(fù)極材料的批量化制備，其穩(wěn)定的性能表現(xiàn)獲得了眾多科研院所和企業(yè)的技術(shù)認(rèn)證。