軟件一體化全智能數(shù)字高頻  
△  中國*、自主創(chuàng)新研發(fā)采用瑞士慢走絲技術通過計算機軟件控制一體化的全智能數(shù)字高頻，比傳統(tǒng)采用CPU單片機儲存量增大幾十億倍，高頻達到高精準度細分化。只需確定“材料、厚度、Ra值、電極絲直徑” 全智能數(shù)字高頻系統(tǒng)即可為你實現(xiàn)*智能加工。zui高加工速度每分鐘達300 mm²，*表面粗糙度Ra0.8µm,硬質合金可到0.6µm， 加工100000mm²電極絲*損耗0.005mm。（國家號2009100558258.5）  
全數(shù)字全死循環(huán)伺服系統(tǒng)  
△  X,Y軸采用全數(shù)字、全死循環(huán)、伺服控制，移動速度快，空走400mm普通步進電機中走絲需要走半個小時，而伺服電機只要半分鐘，大大提高了工作效率。伺服電機與絲杠直連消除了普通中走絲采用齒輪傳動產生的反向間隙。（全死循環(huán)系統(tǒng)選配，可選意大利進口光柵尺大大提高定位精度和機械的跟隨性，使多次切割精度更高，光潔度更好）  
機床性能  
■自動恒張力控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)解決了目前中走絲光潔度不穩(wěn)定，表面質量差的兩大難題。切割一段時間后鉬絲每段松緊度不*，鉬絲產生振動，表面光潔度產生條紋和波浪。自動恒張力系統(tǒng)可   
隨時隨地保證鉬絲松緊度*，真正實現(xiàn)無條紋高效率切割。（已申請）選配    
■慢走絲式全數(shù)字手控，實現(xiàn)快速移軸、分中、無級變速等功能（已申請）   
■全新一體設計，美觀環(huán)保，有效防止工作液四處飛濺。   
■X.Y軸采用中國臺灣精密直線導軌，高精密滾珠絲杠。   
■Z軸采用交流減速電機自動升降，提效高工作效率。   
1. 設計，防水導輪，上絲操作方便且精度保持性好， 防水性能*。（已申請）   
2. 采用慢走絲鉆石導向器，有效保證鉬絲抖動。   
3. 大橫切面導電塊，提高導電率、加工效率。    
4. 高壓多級過濾系統(tǒng)，實現(xiàn)了凈水與污水獨立隔離，可實現(xiàn)2-3個月不用換水，環(huán)保節(jié)水 。   
5. 絲筒采用無觸點開關柔性換向，交流變頻調速智能數(shù) 字控制。   
6.全數(shù)字自動集中潤滑系統(tǒng)，有效解決操作者忽略對機床的保養(yǎng)習慣。

  
機床參數(shù)表