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紙箱破裂強(qiáng)度測試標(biāo)準(zhǔn)/瓦楞紙板耐破強(qiáng)度的測定方法
閱讀：10939 發(fā)布時間：2008-9-13
| 中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn) | |
| 包裝運輸包裝件壓力試驗方法 | GB/T4857.4-92 ISO2872-1985 |
| Packaging-Transport packages Compression test method | 代替GB4857.4-84 |
本標(biāo)準(zhǔn)等效采用標(biāo)準(zhǔn)ISO2872-1985《包裝—完整、滿裝的運輸包裝件—壓力試驗》。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運輸包裝件進(jìn)行壓力試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4857.17 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
GB3538 運輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
GB/T4857.2 包裝 運輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T4857.18 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
將試驗樣品置于試驗機(jī)兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)生破裂、或載荷或壓板位稱達(dá)到預(yù)定值為止。
4 試驗設(shè)備
4.1 壓力試驗機(jī)
壓力試驗機(jī)用電動機(jī)驅(qū)動，機(jī)械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的相對速度進(jìn)行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。
壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時，板面的zui低點與zui高點的水平高度差不超過1mm；壓板的尺寸應(yīng)大于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的zui大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度。
壓板應(yīng)堅硬，當(dāng)把試驗機(jī)額定載荷的75%施加在壓板中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時，壓板上任何一點的變形不得超過1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在千分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位置安裝在一個萬向接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2 記錄裝置
記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的±2%。壓板的位移誤差為±1mm。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準(zhǔn)備
按GB/T4857.17地規(guī)定準(zhǔn)備試驗樣品。
試驗樣品的數(shù)量一般不少于3件。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按GB3538的規(guī)定，對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3 試驗樣品的預(yù)處理
按GB/T4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理時相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同，也應(yīng)盡可能在與之相接近的溫濕度條件下進(jìn)行試驗。
5.5 試驗強(qiáng)度值的選擇
按GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗強(qiáng)度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 平面壓力試驗
5.6.1.1 記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2 將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心部位，使上壓板和試驗樣品接觸。先加220N的初始載荷，以使試驗樣品與上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點。
5.6.1.3 以10±3mm/min的速度均勻移動壓板距離。應(yīng)加壓到下列情況之一：
a.壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試驗樣品出現(xiàn)破裂；
b.試驗樣品尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。
5.6.2 對角和對棱的壓力試驗
如果需要對試驗2樣品的對角和對棱的耐壓能力進(jìn)行測定，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試驗機(jī)。
試驗步驟同平面壓力試驗。
5.6.3 試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
試驗報告包括下列內(nèi)容：
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應(yīng)予以詳細(xì)說明；
b.試驗樣品的數(shù)量；
c.詳細(xì)說明包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格，附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施；
d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；
e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；
f.試驗場所的溫度和相對濕度；
g.試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；系列試驗時的試驗階段；
h.試驗設(shè)備、儀器的說明；
i.每個試驗樣品進(jìn)行試驗時承受壓力和變形的曲線圖或數(shù)據(jù)及承載持續(xù)時間；
j.記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
k.記錄試驗后的檢查結(jié)果；
l.提出試驗結(jié)果分析報告；
m.說明所用試驗方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
n.試驗日期，試驗人簽字，試驗單位蓋章。
1 主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了對運輸包裝件進(jìn)行壓力試驗時所用試驗設(shè)備的主要性能要求、試驗程序及試驗報告的內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定運輸包裝件在受到壓力時的耐壓強(qiáng)度及包裝對內(nèi)裝物的保護(hù)能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為一系列試驗的組成部分。
2 引用標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4857.17 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的一般原理
GB3538 運輸包裝件 各部位的標(biāo)示方法
GB/T4857.2 包裝 運輸包裝件 溫濕度調(diào)節(jié)處理
GB/T4857.18 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱的定量數(shù)據(jù)
3 試驗原理
將試驗樣品置于試驗機(jī)兩平行壓板之間，然后均勻施加壓力，記錄載荷和壓板位移，直到試驗樣品發(fā)生破裂、或載荷或壓板位稱達(dá)到預(yù)定值為止。
4 試驗設(shè)備
4.1 壓力試驗機(jī)
壓力試驗機(jī)用電動機(jī)驅(qū)動，機(jī)械傳動或液壓傳動，壓板型式要能使一個或兩個壓板以10±3mm/min的相對速度進(jìn)行勻速移動，對試驗樣品施加壓力。
壓板應(yīng)平整，當(dāng)壓板水平放置時，板面的zui低點與zui高點的水平高度差不超過1mm；壓板的尺寸應(yīng)大于與其接觸的試驗樣品的尺寸，兩壓板之間的zui大行程應(yīng)大于試驗樣品的高度。
壓板應(yīng)堅硬，當(dāng)把試驗機(jī)額定載荷的75%施加在壓板中心的100mm×100mm×100mm的硬木塊上時，壓板上任何一點的變形不得超過1mm。此木塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度承受這一載荷而不發(fā)生破裂。
下壓板須始終保持水平，在整個試驗過程中，其水平傾斜度要保持在千分之二以內(nèi)。上壓板應(yīng)牢固地安裝并且在整個試驗過程中，其水平傾斜度應(yīng)保持在千分之二以內(nèi)；或者上壓板中心位置安裝在一個萬向接頭上，使其能向任何方向自由傾斜。
4.2 記錄裝置
記錄裝置所記錄的載荷誤差不得超過施加載荷的±2%。壓板的位移誤差為±1mm。
5 試驗程序
5.1 試驗樣品的準(zhǔn)備
按GB/T4857.17地規(guī)定準(zhǔn)備試驗樣品。
試驗樣品的數(shù)量一般不少于3件。
5.2 試驗樣品各部位的編號
按GB3538的規(guī)定，對試驗樣品各部位進(jìn)行編號。
5.3 試驗樣品的預(yù)處理
按GB/T4857.2的規(guī)定，選定一種條件對試驗樣品進(jìn)行溫濕度預(yù)處理。
5.4 試驗時的溫濕度條件
試驗應(yīng)在與預(yù)處理時相同的溫濕度條件下進(jìn)行。如果達(dá)不到相同，也應(yīng)盡可能在與之相接近的溫濕度條件下進(jìn)行試驗。
5.5 試驗強(qiáng)度值的選擇
按GB/T4857.18的規(guī)定選擇試驗強(qiáng)度值。
5.6 試驗步驟
5.6.1 平面壓力試驗
5.6.1.1 記錄試驗場所的溫濕度
5.6.1.2 將試驗樣品按預(yù)定狀態(tài)置于下壓板中心部位，使上壓板和試驗樣品接觸。先加220N的初始載荷，以使試驗樣品與上下壓板接觸良好。調(diào)整記錄裝置，以此作為位移記錄的起點。
5.6.1.3 以10±3mm/min的速度均勻移動壓板距離。應(yīng)加壓到下列情況之一：
a.壓縮載荷未達(dá)到預(yù)定值，試驗樣品出現(xiàn)破裂；
b.試驗樣品尺寸變形或壓縮載荷達(dá)到預(yù)定值。
5.6.2 對角和對棱的壓力試驗
如果需要對試驗2樣品的對角和對棱的耐壓能力進(jìn)行測定，須采用上下壓板均不能自由傾斜的壓力試驗機(jī)。
試驗步驟同平面壓力試驗。
5.6.3 試驗后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定檢查包裝及內(nèi)裝物的損壞情況，并分析試驗結(jié)果。
6 試驗報告
試驗報告包括下列內(nèi)容：
a.內(nèi)裝物的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量等；如果使用的是模擬內(nèi)裝物，應(yīng)予以詳細(xì)說明；
b.試驗樣品的數(shù)量；
c.詳細(xì)說明包裝容器的名稱、尺寸、結(jié)構(gòu)和材料規(guī)格，附件、緩沖襯墊、支撐物、固定方法、封口、捆扎狀態(tài)及其他防護(hù)措施；
d.試驗樣品和內(nèi)裝物的質(zhì)量，以千克計；
e.預(yù)處理的溫度、相對濕度和時間；
f.試驗場所的溫度和相對濕度；
g.試驗時試驗樣品的放置狀態(tài)；系列試驗時的試驗階段；
h.試驗設(shè)備、儀器的說明；
i.每個試驗樣品進(jìn)行試驗時承受壓力和變形的曲線圖或數(shù)據(jù)及承載持續(xù)時間；
j.記錄觀察到的任何可以幫助正確解釋試驗結(jié)果的現(xiàn)象；
k.記錄試驗后的檢查結(jié)果；
l.提出試驗結(jié)果分析報告；
m.說明所用試驗方法與本標(biāo)準(zhǔn)的差異；
n.試驗日期，試驗人簽字，試驗單位蓋章。
附加說明：
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部電子標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人方麗娜、徐云馳。
本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國機(jī)械電子工業(yè)部提出。
本標(biāo)準(zhǔn)由機(jī)械電子工業(yè)部電子標(biāo)準(zhǔn)化研究所負(fù)責(zé)起草。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人方麗娜、徐云馳。