MAC電磁閥試壓原則與試壓注意事項(xiàng)
    MAC電磁閥的是個復(fù)雜而又簡單的過程，普通閥門的如閘閥、球閥、蝶閥的周期般在三天，制造好的閥門必須經(jīng)過各種檢測，其中重要的項(xiàng)檢測就是試壓。試壓就是試閥門所能承受的壓力值是否符合規(guī)定要求，般閥門試壓必須遵守以下原則和注意事項(xiàng)：
    (1)般情況下，閥門不作強(qiáng)度試驗(yàn)，但修補(bǔ)過后閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)。對于安全閥，其定壓和回座壓力及其他試驗(yàn)應(yīng)符合其說明書和有關(guān)規(guī)程的規(guī)定。
    (2)MAC電磁閥閥門安裝之彰應(yīng)作強(qiáng)度和密封性試驗(yàn)。低壓閥門抽查20%，如不合格應(yīng)100%的檢查;中、高壓閥門應(yīng)100%的檢查。
    (3)試驗(yàn)時(shí)，閥門安裝位置應(yīng)在容易進(jìn)行檢查的方向。
    (4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時(shí)可采用錐形密封或O型圈密封進(jìn)行試壓。
    (5)液壓試驗(yàn)時(shí)就將閥門空氣盡量排除。
    (6)試驗(yàn)時(shí)壓力要逐漸增高，不允許急劇、突然地增壓。
    (7)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性式驗(yàn)持續(xù)時(shí)間般為2——3min，重要的和特殊的閥門應(yīng)持續(xù)5min。小口徑閥門試驗(yàn)時(shí)間可相應(yīng)短些，大口徑閥門試驗(yàn)時(shí) 間可相應(yīng)長些。在試驗(yàn)過程中，如有疑問可延長試驗(yàn)時(shí)間。強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，不允許閥體和閥蓋出現(xiàn)冒汗或滲漏現(xiàn)象。密封性試驗(yàn)，般MAC電磁閥只進(jìn)行次，MAC電磁閥需進(jìn)行兩次。試驗(yàn)時(shí)，對低壓、大口徑的不重要閥門以及有規(guī)定允許滲漏的閥門，允許有微量的滲漏現(xiàn)象;由于通用閥門、電站閥門、船用閥門以及 其他閥門要求各異，對滲漏要求應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
    (8)MAC電磁閥不作關(guān)閉件密封性試驗(yàn)，但應(yīng)作強(qiáng)度試驗(yàn)及填料和墊片處的密封性試驗(yàn)。
    (9)試壓中，閥門關(guān)閉力只允許個人的正常體力來關(guān)閉;不得借助杠桿之類工具加力(除扭矩扳手外)，當(dāng)手輪的直徑大于等到于320mm時(shí)，允許兩人共同關(guān)閉。
    (10)具有上密封的閥門應(yīng)取出填料作密封性試驗(yàn)，上密封官合后，檢查是否滲漏。用氣體作試驗(yàn)時(shí)，在填料函中盛水檢查。作填料密封性試驗(yàn)時(shí)，不允許上密封處于密位置。
    (11)凡具有驅(qū)動裝置的閥門，試驗(yàn)其密封性時(shí)應(yīng)用驅(qū)動裝置關(guān)閉閥門拮進(jìn)行密封性試驗(yàn)。對手動驅(qū)動裝置，還應(yīng)進(jìn)行用動關(guān)閉閥門的密封試驗(yàn)。
    (12)強(qiáng)度試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)后裝在主閥上的旁通閥，在主閥進(jìn)行強(qiáng)度和密封性試驗(yàn);主閥關(guān)閉件打開時(shí)，也應(yīng)隨之開啟。
    (13)鑄鐵閥門強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)用銅錘輕敲閥體和閥蓋，檢查有否滲漏。
    (14)MAC電磁閥進(jìn)行試驗(yàn)時(shí)，除旋塞閥有規(guī)定允許密封面涂油外，其他閥門不允許在密封面上涂油試驗(yàn)。
    (15)MAC電磁閥試壓時(shí)，盲板對閥門的壓緊力不宜過大，以免閥門產(chǎn)生變形，影響試驗(yàn)效果(鑄鐵閥門如果壓得過緊，還會破損)。
    (16)MAC電磁閥試壓完畢后，應(yīng)及時(shí)排除閥內(nèi)積水并擦干凈，還應(yīng)作好試驗(yàn)記錄。
    如系統(tǒng)使用壓力維持閥，壓縮機(jī)開機(jī)后，在短時(shí)間內(nèi)可以使壓縮機(jī)迅速建立起足夠的高低壓差，進(jìn)而保障壓縮機(jī)容調(diào)加載順暢，保障壓縮機(jī)不因失油而造成不良影響。
    功能二： MAC電磁閥止回及關(guān)斷作用
    MAC電磁閥兼具有止回閥作用，當(dāng)壓縮機(jī)停機(jī)時(shí)，能迅速切斷壓縮機(jī)與排氣管路連接，防止高壓氣體回流入壓縮機(jī)，的避免壓縮機(jī)長期反轉(zhuǎn)。
    二、壓力維持閥的安裝
    壓力維持閥的安裝需根機(jī)型不同選擇的安裝方式有定的不同，但安裝要只要把握以下幾點(diǎn)：
    1、壓力維持閥必須安裝在油分離器上
    1）如壓縮機(jī)自帶油分離器則需將壓力維持閥安裝于壓縮機(jī)油分排氣口；
    2）如壓縮機(jī)不帶油分離器則需將壓力維持閥安裝于系統(tǒng)中的外置油分離器上的排氣口；
    3）如系統(tǒng)既有壓縮機(jī)自帶的油分離器又有外置油分離器，般要求壓力維持閥安裝于內(nèi)置油分離器排氣口上，以保障系統(tǒng)回油順利。
    2、需要接好壓力維持閥外部平衡管
    壓力維持閥頂部設(shè)有外部平衡管連接接頭，安裝壓力維持閥需要從該處用金屬管連接壓縮機(jī)吸氣端（或者系統(tǒng)低壓側(cè)），外部平衡管必須連接正確并暢通，否則壓力維持閥會失效。
    注意：建議采用內(nèi)徑大于4mm以上的金屬管，以避免管路過細(xì)產(chǎn)生節(jié)流作用，而使壓力維持閥使用時(shí)
    其開啟壓力小于設(shè)計(jì)值。
    3、壓力維持閥側(cè)面的兩個角閥供用戶偵測壓力用，以判斷壓力維持閥是否正常工作。