板材在加工過(guò)程中產(chǎn)生的缺陷有分層、非金屬夾架、折疊、重皮、白點(diǎn)、裂紋等。其中折疊、重皮、裂紋多產(chǎn)生在板材表面與近表面,分層、非金屬夾雜是產(chǎn)生在板材內(nèi)部的缺陷,白點(diǎn)多出現(xiàn)在厚度大于 40mm 板材的內(nèi)部。
分層、非金屬夾雜是板材中常見(jiàn)的缺陷,大都平行于板材表面。較大的分層、非金屬夾雜類(lèi)缺陷的存在對(duì)板材的性能影響較大,較小的分層、非金屬夾雜類(lèi)缺陷的存在對(duì)板材的性能影響較小,一般是允許的。但是,分層、非金屬夾雜類(lèi)的缺陷若存在于板材邊緣或劑口預(yù)定處附近,使板材在焊接時(shí)容易產(chǎn)生缺陷,影響焊接質(zhì)量。因此,對(duì)于板材邊緣或剖口預(yù)定處附近的較小缺陷,要求相對(duì)嚴(yán)格。
從板材的加工工藝可知,板材中的主要缺陷基本上平行于板材的軋制面,因此超聲檢測(cè)主要采用縱波直探頭在板材軋制面進(jìn)行。
板材內(nèi)部缺陷常用的超聲波檢測(cè)方法有哪些呢?
板材檢測(cè)一般使用垂直于板面人射的縱波直探頭進(jìn)行,如有特殊要求,可輔以其他的方式檢測(cè),如采用橫波斜探頭進(jìn)行檢測(cè)等。檢測(cè)時(shí),可選板材的任一軋制表面進(jìn)行。若檢測(cè)人員認(rèn)為需要或技術(shù)協(xié)議有要求也可選擇板材的上、下兩軋制表面分別進(jìn)行檢測(cè)。
板材檢測(cè)耦合方式有直接接觸法和液浸法。
直接接觸法直接接觸法是探頭通過(guò)耦合劑與工件直接接觸進(jìn)行檢測(cè)。直接接觸法檢測(cè)的波形通有三種情況。
1.當(dāng)探頭位于被檢工件完好區(qū)(無(wú)缺陷) 時(shí),顯示屏上顯示多次等距離的底面反射回波,無(wú)缺陷反射回波。
2.當(dāng)探頭位于缺陷較小區(qū)域(缺陷截面小于聲束截面) 時(shí),顯示屏上缺陷反射回波與底面反射回波共存,底面反射回波有所下降、
3.當(dāng)探頭位于缺陷較大區(qū)域(缺陷面大于等于聲束面)時(shí),顯示上只有缺陷的多次反射回波,底面反射回波消失,
直接接觸法的耦合層較薄,是與液浸法的主要區(qū)別。采用直接接觸法檢測(cè)時(shí),耦合劑報(bào)材的界面反射回波在始脈沖寬度以?xún)?nèi),重疊在始脈沖寬度之中,顯示屏上無(wú)法區(qū)分。